JFC在熔模铸造制壳工艺中的应用

ＪＦＣ在熔模铸造制壳工艺中的应用济南汽车制造总厂李维龙１作用机理ＪＦＣ化学名称为聚氧乙烯烷基醇醚，分子通式为，溶于水，其分子结构见图１。这种活性剂溶于水后，一端为亲水的极性部分（ＣＨ２·ＣＨ２Ｏ）ｎＨ；另一端为憎水的非极性部分Ｒ—Ｏ－。正因为该物质存...     

国外动态──真空吹CO_2硬化水玻璃砂及其再生

国外动态──真空吹ＣＯ_２硬化水玻璃砂及其再生ＣＯ２硬化工艺在铸造厂曾经广泛采用，最近大部分已由树脂砂所取代，但某些铸件仍要用ＣＯ２水玻璃砂工艺。真空置换硬化工艺（以下称ＶＲＨ）１９８５年由日本研究成功，现已有７０多家厂采用，包括日本外的几个厂。ＶＲ?..     

用VRH-CO2法生产阀体类耐压铸钢件

从ＶＲＨ－ＣＯ２水玻璃砂工艺的应用实践中,总结出适合于生产阀体类耐压铸钢件的水玻璃、原砂的性能要求、讨论了真空度、水玻璃加入量、ＣＯ２用量、温度和湿度对铸型的影响,实践表明,用ＶＲＨ－ＣＯ２法生产阀体类耐压铸钢件是目前最有效的方法之一。     

基于快速原型技术的非占位涂层快速精确成形技术研究

本文研究了适应于ＣＯ２水玻璃砂型的自硬性转移涂料,提出基于快速原型技术的非占位涂层快速精确成形技术,采用配置的涂料和ＣＯ２水玻璃砂型造型工艺,以较低的生产成本和较短的造型时间,浇注出精确成型的散热板压制模具,产品的尺寸精度达到ＣＴ６～８,表面粗糙度为Ｒａ３．２～６．３ｕｍ。     

一种提高水玻璃砂粘结强度的新机制和简易方法

分析了酯法比ＣＯ２法水玻璃砂强度高的原因，指出充分发挥水玻璃粘结效率的关键在于细化水玻璃凝胶胶位。并介绍了一种提高ＣＯ２水玻璃砂粘强度的简易方法──ＣＯ２／酯法。     

自硬转移涂料的研究

研究了适用于ＣＯ２水玻璃砂型的自硬转移涂料，提出了磷酸盐－镁砂粉做粘合剂的自转移涂料配方。应用自硬转移涂料时，模样表明应贴附硅橡胶面层，以减小涂料对模样的亲合力。生产验证表明，应用自硬转移涂料、ＣＯ２水玻璃砂型生产的铸件表面粗糙度达Ｒａ３．２～６．３μｍ，尺雨精度达ＣＴ６～８级。     

氮化硅陶瓷烧结过程中玻璃相的自动析晶

发现了Ｓｉ３Ｎ４ＭｇＯＣｅＯ２系陶瓷在烧结过程中玻璃相自动析晶现象。对于Ｓｉ３Ｎ４ＭｇＯＣｅＯ２系陶瓷,在１４５０℃,ＭｇＯＣｅＯ２与Ｓｉ３Ｎ４颗粒表面的ＳｉＯ２反应形成硅酸盐液相,冷却后成为玻璃相保留在烧结体中;当烧结温度高于１５５０℃时,发现ＣｅＯ２仍留在玻璃相中,但ＭｇＯ会自动析晶出来,其结果是大大减少了烧结体中严重影响其高温性能的玻璃相的含量,ＭｇＯＣｅＯ２是氮化硅陶瓷很理想的烧结助剂。     

冰晶石熔体中Al热还原法制备Al-Sc合金

在ｎＮａＦ·ＡｌＦ３ＫＣｌＮａＣｌ熔盐体系中，用液体Ａｌ还原Ｓｃ２Ｏ３成功制取了ＡｌＳｃ中间合金。最佳工艺条件为：Ｓｃ２Ｏ３加入量约２％，温度１０９３Ｋ左右，反应时间２ｈ。合金中Ｓｃ含量最高为１％，金属收得率接近８０％。此工艺操作简单，反应温度低，同时避免了金属的烧损，可大大降低合金生产成本。实验结果及热力学分析表明，在冰晶石熔体中，Ａｌ还原Ｓｃ２Ｏ３的过程并非是简单的一步还原过程，而是由复杂的多步反应（如络合等）构成的。     

Al2O3颗粒增强铜基复合材料的组织

采用烧结－加压－烧结－加压的工艺制取了Ａｌ２Ｏ３－Ｃｕ复合材料,并对其金相组织及界面进行了观察与分析,证明了工艺是可行的,二次烧结加压有利于增强粒于均匀分布,在复合材料界面处存在的着Ａｌ％的浓度梯度,在ＣｕＡｌＯ２生成的迹象。     

有机硅烷在玻璃表面形成的憎水膜层的研究

研究了分别带有－Ｃｌ，－ＯＣＨ３，－ＯＣ２Ｈ５，－ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ３基团的４种长链烷基有机硅烷在玻璃表面形成的憎水膜层的性能，实验结果表明，具有－ＯＣＨ３结构的癸基三甲氧基硅烷的憎水性和化学稳定性最好。     

有色金属涂层的CBN砂轮陶瓷结合剂研究

本文对不同Ａｌ２Ｏ３和Ｂ２Ｏ３含量的ＣＢＮ砂轮陶瓷结合剂进行了研究。结果表明引入含Ｂ２Ｏ３玻璃相可使在有活性的液体中对不溶颗粒局部进行溶解，提高烧结体的抗折强度；采用微粉原料烧结后，增加颗粒表面积，提高了局部溶解速度，使玻璃相中有更多的Ａｌ＾＋３和Ｂ＾＋３组成的四面体，提高抗折强度；引入含Ｔｉ涂层的ＣＢＮ颗粒，可改善ＣＢＮ表面与含Ｂ２Ｏ３玻璃相之间的润湿性，提高对ＣＢＮ磨粒的把持力。     

过冷Cu70Ni30熔体在石英玻璃涂层壳型中过冷遗传性

在熔模铸造壳型内表面基体玻璃涂层（Ｂ）上，用溶胶－凝胶原理制备了非晶薄膜涂层（Ｆ），ＦＴＩＲ和ＴＧＡ－ＤＴＡ 分析结果表明，裂纹发生在室温～４００℃加热区间，产生的主要原因，是热处理过程中涂层吸附水、醇快速解附引起薄膜膨胀所致，这一过程中涂层的热失重占总失重量的８９．５％ 。为此，用分级热处理工艺制备了无裂纹Ｂ－Ｆ复合涂层，ＸＲＤ分析结果表明，该涂层为ＳｉＯ２ 玻璃态。将净化后获得深过冷的Ｃｕ７０Ｎｉ３０合金熔体浇入Ｂ－Ｆ涂层中，获得了１９８Ｋ深过冷，其过冷度遗传率达到了０．７６。     

玻璃与金刚石的相互作用及浸润性的研究

本文应用ＩＲ光谱和ＳＥＭ等技术，探讨了玻璃与金刚石之间的相互作用机理；研究了ＺｎＯ、ＣｄＯ和ＰｂＯ对Ｎａ２Ｏ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统玻璃与金刚石表面的浸润性的影响。     

匈牙利科学院无机化学研究所技术考察

氧化铝经氯化反应可改变孔结构、表面性能、提高催化性能。赤泥熔渣与氯气、光气反应，建立了从赤泥中提取Ｎａ２ＳＯ４、Ｆｅ２Ｏ３、稀土元素、ＡｌＣｏ３、ＦｅＣｌ３、ＳｉＯ２、ＴｉＣ、ＶＯＣｌ３、ｔｉＣｌ４的工艺流程。低品位铝土矿、粘土通宵充化床沦反应制取无水ＡＩＣｌ３，为低品位铝土矿的应用开辟新途径，文中也简要地介绍了无机化学研究所在多个领域的科研进展。     

表面掺杂CeO2对2Y—TZP陶瓷抗低温水热腐蚀的影响

比较了对２Ｙ－ＴＺＰ陶瓷采用表面掺杂ＣｅＯ２和体掺杂ＣｅＯ２两种不同方式处理后，２Ｙ－ＴＺＰ陶瓷低温水热腐蚀前后的抗弯强度的变化，结果表明，对Ｙ－ＴＺＰ陶瓷进行表面掺杂ＣｅＯ２，不仅可以克服体掺杂ＣｅＯ２时抗弯强度大幅度下降问题，而且可以明显改善低温水热腐蚀对Ｙ－ＴＺＰ陶瓷力学性能的影响，表面掺杂ＣｅＯ２对２Ｙ－ＴＺＰ陶瓷抗低温水热腐蚀的原因，是既保持了Ｙ－ＴＺＰ陶瓷整体对等温相变的约束，又阻止了     

一种新型添加剂对CO2水玻璃砂的增强与溃散作用

用自行配制的添加剂对ＣＯ２水玻璃砂进行改性。试验表明．此种添加剂在改善溃散性的同时提高水玻璃砂的强度。     

玻璃组分与Cu—Ni熔体过冷稳定性

在高真空下,研究了５０ ％ （７９ ％ Ｓｉ Ｏ２ ＋ １２ ．５ ％ Ｂ２ Ｏ３ ＋ ２ ．２ ％ Ａｌ２ Ｏ３ ＋ ０ ．６ ％ Ｃａ Ｏ ＋ ５ ．７ ％ Ｎａ２ Ｏ） （ 简写为 Ｎａ Ｃａ Ａｌ Ｂ Ｓｉ） ＋ ５０ ％ （ Ｎａ２ Ｂ７ Ｏ４） 对 Ｃｕ５０ Ｎｉ５０ 和 Ｃｕ７０ Ｎｉ３０ 合金熔体循环过热过程中过冷度稳定性的影响。结果表明,５０ ％（ Ｎａ Ｃａ Ａｌ Ｂ Ｓｉ） ＋ ５０ ％ （ Ｎａ２ Ｂ７ Ｏ４） 玻璃对合金熔体的净化过程为物理—化学复合净化, 且在（ Ｎａ Ｃａ Ａｌ Ｂ Ｓｉ） 净化剂中加入（ Ｎａ２ Ｂ７ Ｏ４） 玻璃形成的净化剂粘度适中,因此合金熔体在２ ～５ 次循环过热过程中可以获得稳定深过冷。     

SiO2-Al2O3-CaO-Fe2O3系微晶玻璃的晶化过程

利用差热分析（ＤＴＡ）、红外吸收光谱（ＩＲ）、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）等手段研究了ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ－Ｆｅ２Ｏ３系微晶玻璃晶化过程及其结晶化过程及其结晶动力学。结果表明：ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ－Ｆｅ２Ｏ３系微晶玻璃晶化过程中,初晶相是钙铁透辉石,钙铝黄长石是中间过渡相且随晶化温度的提高而消失,最终晶相只有钙铁透辉石;晶体生长指数为２．９,属三维生长。玻璃网络中主要有     

MgO—B2O3—SiO渣晶化动力学

应用差热分析（ＤＴＡ）技术研究了Ｃｒ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｖ２Ｏ５、Ｓｉ３Ｖ４、ＳｉＣ、ＣａＦ２、Ｍｏｘ对ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣中含硼组分析晶活化能的影响。结果表明,Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＣａＦ２、ＳｉＣ、ＭＯｘ作为晶核剂加入后,可降低析晶活化能,有利于含硼组分以结晶相析出,是有效的晶核剂;Ｌａ２Ｏ３和Ｖ２Ｏ５对析晶活化能没有影响;Ｓｉ３Ｎ４则增强玻璃网络稳定性,提高析晶活化能。所以     

MgO-B_2O_3-SiO_2渣晶化动力学

应用差热分析（ＤＴＡ）技术研究了Ｃｒ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｖ２Ｏ５、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ、ＣａＦ２、ＭＯｘ对ＭｇＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２渣中含硼组分析晶活化能的影响。结果表明,Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＣａＦ２、ＳｉＣ、ＭＯｘ作为晶核剂加入后,可降低析晶活化能,有利于含硼组分以结晶相析出,是有效的晶核剂;Ｌａ２Ｏ３和Ｖ２Ｏ５对析晶活化能没有影响;Ｓｉ３Ｎ４则增强玻璃网络稳定性,提高析晶活化能。所以Ｌａ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５和Ｓｉ３Ｎ４作为晶核剂是无效的。