带表卡尺示值检定点与误差盲点问题的探讨

针对带表卡尺最新国家检定规程中，对检定点规定的太少和检定点不均匀所产生的误差盲点进行了分析讨论，并介绍了解决方法和修改规程的建议。     

对JJG 30-2012卡尺新规程的建议

本文结合卡尺新规程的实际使用情况,认为新规程中的一些条款值得商榷,如是否应增加对相邻误差的检定,如何判定细分误差与示值误差的关系,以及如何分布带表卡尺的检定点等.笔者针对这些问题提出了自己的观点,并给出了具体建议.     

《通用卡尺》检定规程在使用中应注意的几个问题

《通用卡尺》检定规程已于2002年年底开始施行，该检定规程覆盖了《游标卡尺》、《数显卡尺》、《带表卡尺》及《深度卡尺》等5个原有独立执行的检定规程，对一些具体检定项目进行了简化合并。通过几年的运行，总体情况良好。但是，2006年国家质检总局在对7个量具检定规程／校准规范（含《通用卡尺》检定规程）在全国范围内的宣贯的调研中，发现《通用卡尺》检定规程在执行中存在一些模糊的概念。为此．本文就有关概念和相关问题作进一步的讲解和说明。     

带表卡尺示值误差检定的分析

本文指出了国家标准GB/T6 31 7- 93和检定规程JJG4 0 0 - 85对带表卡尺示值误差的要求有较大差别 ,认为有些问题值得探讨     

对JJG30-2002通用卡尺检定规程的学习与探讨

新近发布的JJG30—2002《通用卡尺检定规程》。取代了原先相关测量器具：游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺、深度卡尺等的5个检定规程。新老规程相比较，有5条条款发生较大的变化。现就5条变化条款，从新老规程所改变的表征、改变的原由以及将会产生的后果等方面进行探讨。     

带表卡尺的故障排除

带表卡尺在工业生产的广泛使用中,因正常的磨损和意外损伤,精度降低,测试不稳,示值不准,出现各种各样的故障.本文参考国家有关检定规程,结合万能量具的实际维修知识,对带表卡尺这一较新型计量器具的故障排除做了详细的分析.     

对卡尺测深尺检定的一点建议

卡尺测深尺的检定在规程上规定:“在尺寸20mm一点检定,用两个尺寸为20mm的量块置于一级平板上,使尺身端面与量块接触,伸出深度尺至平叛,然后在尺身上读数,其示值误差,应不超过卡尺游标的分度值”和“测深尺不允许窜动”。在检修中,对带测深尺的卡尺的要求如何保证尚欠明确,具体情况分析如下:     

带表卡尺检定规程要求不全面

现行的带表卡尺检定规程对G计周一1985检定项目要求不全面,无法保证量值准确可靠。带表卡尺示值的小数部分是从表盘上读取的,而表外的转动是靠齿条齿轮传动机构实现的。由于传动机构存在间隙,当尺框运动方向发生变化时,表外的转动相对尺框运动产生滞后现象,从而造成测量误差（称为转向误差）。由于磨损,间隙会越来越大,转向误差也就越来越大。带表卡尺使用前须先调整零位。对外尺寸测量时,因尺框运动方向与对零位时的运动方向一致,不会产生转向误差,测量值是可靠的。但对内尺寸测量时,因尺框运动方向与对零位时的运动方向不一致…     

对JJG30-2002<通用卡尺检定规程>的理解与建议

一、前言2 0 0 2年新发布的ＪＪＧ30 - 2 0 0 2《通用卡尺检定规程》代替了ＪＪＧ30 - 1992《游标卡尺检定规程》、ＪＪＧ192 - 1979《游标卡尺检定规程》(测量上限大于10 0 0 - 2 0 0 0ｍｍ)、ＪＪＧ4 0 0 - 1985《带表卡尺检定规程》、ＪＪＧ5 2 6 - 1988《数显卡尺检定规程》、ＪＪＧ32 -1987《深度游标卡尺检定规程》。新规程把五个旧规程中许多相近的检定项目和要求进行了统一 ,应该说 ,这样一来更有利于检定人员的操作 ,且有利于检定原始记录表格的统一管理 ,但我觉得新规程为了便于整合五个旧规程 ,删减了旧规程中的一些比较重要的检…     

检定齿厚卡尺综合误差中应注意的事项

JJG85-84光学测齿厚卡尺检定规程和JJG84-75齿厚游标卡尺检定规程中规定:无论是新制、修理后的,或是周期检定的齿厚卡尺,都要对其综合误差进行检定。笔者认为,采用规程中所推荐的方法,如果在检测过程中,不考虑高度尺的位置,而任意选取一个位置,然后,按照公式S=2(Dh-h~2)~(1/2)计算,把结果作为理论值,再把主尺的读数与理论值相比较,这样是很难保证综合误差的检定精度的。原因是:1.高度卡尺的精度不高,其示值误差为±0.02mm;2.误     

游标卡尺测量面对主尺基面应有不垂直度的要求

游标卡尺检定规程中,没有对量爪测量面对主尺基面不垂直度误差提出要求。在修理卡尺时,如果忽视这一点,就会发生卡尺各受检点的示值误差随着被检尺寸增大而增大的现象,严重影响卡尺的使用精度。因此建议规程中应加入这一技术要求。     

对指示表检定规程JJG34-96部分修改条款的讨论

新近颁布的指示表检定规程JJG34-96代替了JJG34-84及JJG231-80百分表和千分表检定规程.对检定百分表示值误差,新规程要求:"百分表示值误差是在正反行程的方向上每间隔10个分度进行检定."这和老规程要求一致.接着新规程又提出:"用百分表检定器检定使用中的百分表的示值误差,可按20个分度间隔进行检定,"检完后,如果工作行程、任意1 mm示值误差"接近"规程要求,相邻示值误差超出规程任意0.1 mm示值误差要求时,"均应"进行补点检定.规程附录中对补点方法作了介绍并举例说明.     

带表卡尺示值误差分析与调修

通过对带表卡尺结构、原理的分析,针对带表卡尺的误差来源,指出因磨损和非磨损而造成的示值误差产生的原因,提出检修中不易发现的超差问题及调修方法.对提高带表卡尺的检修精度、检修效率具有较高的参考价值.     

高精度卡尺自动检定仪的设计研究

目前对卡尺的示值误差和内量爪平行度等的检定方法主要是人工检定,成本大、耗时长,为了满足现代工业的自动化及高效的生产需求,文章设计了一种高精度卡尺自动检定仪,该检定仪能够实现检定规程中的最主要项目的自动检定,很好地提高了检定效率,并且精度高和数据管理强。     

带表卡尺之检修方法

修理带表卡尺的一般步骤:拆表(表尺分离)--清洗表、尺--修表--修尺--表尺整合--检定并调整.其中的重点在于示值变动和示值误差的调修.     

刀口内量爪爪值误差检定方法的专用检具

2012年9月2日施行的JJG30—2012《通用卡尺》检定规程（以下简称新规程），较JJG30—2002《通用卡尺》检定规程（以下简称旧规程）有了较大的修改和补充。尤其是新规程取消了刀口内量爪基本尺寸的要求，改用刀口内量爪的示值误差进行控制。增加刀口内量爪的示值误差的内容，与过去只用一块10mm的3级或6等量块、外径千分尺来检定内量爪的基本尺寸相比是一项较大的改进。     

基于激光干涉仪测量大量程通用卡尺示值误差的不确定度评定

本文探讨了JJG 30-2012《通用卡尺》检定规程中给出的示值误差测量方法的局限之处,阐述了用激光干涉仪测量通用卡尺示值误差的装置结构与读数方法,对改进后的测量方法进行了不确定度评定,验证了方法的可行性.     

带表卡尺示值变动性超差的原因和调修方法

带表卡尺由于其内部多为齿轮、齿条，如使用不当，经常会出现示值变动性超差f检定规程JJG30—2000中规定不超过分度值的1／2)的现象。下面介绍几种造成超差的原因和调修方法：     

一种软性游标卡尺的校准方法研究

现行有效的国家标准GB/T 21389—2008《游标、带表和数显卡尺》中仅包含传统样式的游标、数显和数显卡尺,但目前在测量行业还有一种新形式的软性游标卡尺在被大量应用。软性游标卡尺主要应用于建筑行业,可对预应力钢筒混凝土管及大型管材直径或长度尺寸进行测量。目前执行的计量检定规程JJG 30—2012《通用卡尺》中也仅包含了对传统样式卡尺的检定方法,而对软性游标卡尺的校准并不适用。文章提出一种对软性游标卡尺的校准方法,并对其校准结果进行不确定度分析,解决了软性游标卡尺无法溯源的问题。     

浅议数显卡尺之细分误差

本文针对计量检定规程JJG 30-2012《通用卡尺》中新增的检定项目“细分误差”进行分析解读，并对数显卡尺的常见故障提出解决方法。