数字成像对彩色网版印刷商的影响

RIP软件包已经在各个领域为我们带来了精细的半色调彩色图像。回望1993年的欧洲,90%以上的彩色网版印刷还是采用专色印刷,只有不到10%的采用四色印刷。但是很快,各种类型的软件包、扫描系统、数字化设备、高速照排机及RIP的出现改变了整个印刷生产的工艺。目前,网版印刷不但可以生产四色印刷产品,还可以印刷多于四色的产品。在技术不断进步的同时,客户的要求也在不断提高。目前,大约有70%以上的宽幅彩色网版印刷采用专色印刷,接近30%的采用四色套印,而且四色套印的比例仍在稳步增加。数字化的大趋势意味着彩色网版印刷市场面临着四色数字…     

网版印刷行业发展快、前景好

我国从20世纪80年代起，加速了对网版印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使网版印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7％的速度递增。目前，大约有70％多的宽幅面彩色网版印刷采用专色印刷，接近30％采用四色套印，而且四色套印的比例在稳步增加。行业调查结果表明，70％的企业年产值在100万元左右，但我国目前网版印刷产值占全部印刷产值的比例还不到2％，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。     

我国的网版印刷市场现状及预测

我国从20世纪80年代起,加速了对网版印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使网版印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势,每年以7％的速度递增。目前,大约有70％多的宽幅面彩色网版印刷采用专色印刷,接近30％采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70％的企业年产值在100万元左右。但我国目前网版印刷产值占全部印刷产值还不到2％,尚有很大发掘潜力,发展前景广阔。     

简易透视定位灯箱的制作

<正>在网版印刷领域,特别是在一线工作中有很多刚刚接触网版印刷的朋友会在套印(包括色块套印、线条套印、彩色套印、四色加网)时感到力不从心,无所适从,实际操作中经常落版有误,对位不     

精细网目调网版印刷

问：多色套印如何定位？答：为了满足多色套印的套印精度，在印刷中关键在于掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4种。靠边定位法适用于直边工件印刷；孔定位法适合于高精度相同图文印件的拼版印刷；重合定位法适用于透明材料彩色套印；镶边定位法适用于异形工件的套合印刷。在四色加网印刷中，无论手动印刷还是机械印刷，要求定位精度误差等于零。在印刷中可以根据业务要求选择合适的定位方法。问：网版张力与网距如何确定？答：网版张力对油墨的透过率影响很大，如25N／cm以下的张力，在高光区域的小网点印不出来。把张力提高到5～10…     

印艺谈

<正>在网版印刷中印版的调整、印刷压力的控制、刮板的选用以及印版的清洁,这些方面都对最终成品有着影响,以下就是网版印刷中印版调整及刮胶选用需要注意的一些问题。网版的套准定位在四色加网印刷中,无论手动印刷还是机械印刷,都对定位精度误差有着严格的要求,为了保证印刷的重合套印精度,通常采用4种方法进行网版套准定位,即靠边定位法（适用于直边工件印刷）、孔定位法（适合于高精度相同图文印件的拼版印刷）、重合定位法（适用于透明材料彩色套印）、镶边定位法（适用于异形工件的套合印刷）。     

报纸套印与作为位移传感器使用的电位器

UNISET60双滚筒印刷机是我公司上世纪九十年代中期从德国曼罗兰公司引进的印刷设备,该设备有一套完整的四色套印装置,能在调色操作台上很方便地对每个印刷单元进行各个色组的版滚筒和橡皮滚筒的位移调节,从而实现轴向调版和径向调版（又称横向调版和纵向调版）,调整的结果能在操作台的LCD屏上清晰地显示出来,这为印刷高质量的报纸和提高出报率提供了可靠的保证。     

因工作失误造成的墨杠及排除

我公司曾为客户赶印一批啤酒彩色外包装箱,采用七色印刷,并有大面积实地.使用CP2000控制的四色胶印机分2次走纸完成印刷.在印刷四色人物后,再用满版品红五成平网(品红平网和高光部位人物、风景品红色制在一块版上,为后工序专红打底而备)扣套印第一道工序时,出现墨杠,且有深有浅,无法进行签样生产.     

半自动平面丝网印刷机多色套印的影响因素

大多数应用半自动平面丝网印刷机的网印工作者往往对于多色套印技术的掌握上存在着一些问题,造成印刷品的品质降级、报废等。影响丝网印刷套印精度的因素有多种,主要概括有以下六点：（1）网印平台的调节与固定（2）网版的装夹（3）定位规的制作（4）网版的制作质量（5）送料的准确性（6）纸张的尺寸稳定性以上各种影响因素中,与印刷设备关联的主要是（1）、（2）,与印刷工艺关联的主要是（3）、（4）、（5）,与材料有关联的主要是（6）。在此,我们主要讨论前5点。一、定位规的制作制作定位规是多色套印的第一步,它使承印物在每次印…     

从油墨看印刷色序与印刷品质量

印刷色序是彩色印刷中各色油墨叠印的先后顺序。印刷色序对于印刷作业的顺利进行及印刷品的色彩质量有着直接影响。 一、印刷色序与颜色复制的关系 彩色印刷是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印的。四色印刷安排列公式计算有24种不同色序,究竟选择哪一种印刷色序对印刷品色彩的再现最好呢?按照色彩原理,只要使用理想的油墨套印,这24种色序叠印后从理论上说应该获得同样的颜色效果。但实际生产中,即使使用同一套印版,同一系列油墨,在相同印刷条件下,印刷色序不同时,印刷的颜色效果会出现差异。例如:印刷品的最大密     

人为因素对色差的影响

我厂是扬子江药业集团下属的一家印刷包装企业,专门从事药品包装印刷和印后加工。根据扬子江药业集团对药品包装盒的印刷质量要求(大多数为6色套印)和药包生产设备情况(主要是一台光华PZ102OB-AL型双色胶印机和一台北人PZ4880-B型四色胶印机),在制版时,将各色均制成专色版,减少套印     

如何控制胶印的套印偏差

在一些中小企业里采用单双色胶印机印刷产品时,四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前面两色套印一般没问题,可后面两色就很难控制了。平常情况只能采取降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施,但很难有大的收效,且以上措施还会影响工作效率和产品质量,同时因为操作的复杂而带来的劳动强度有时会成倍增加。实际上,可以把印刷分为“干式印刷”和“湿式印刷”。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿,即前一色刚印完后一色就开始套印;而“干式印刷”则是印完一色干燥后再印下一色,如采用单色机印四色产品。1干…     

我国丝网印刷现状及发展趋势

我国从20世纪80年代起，因对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发，使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势，每年以7％的速度递增。目前，大约有70％的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30％，的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增     

胶印金银墨印刷工艺技术要点

金、银墨印刷应用比较简单,在胶印、凹印、凸印、网印等印刷工艺中都能应用。胶印金,银墨是近年发展起来的新型印刷工艺,胶印印金（银）工艺简单,印刷速度快,图案的光亮度好,套印叠色精确度高,能够满足高档包装产品的要求。而且胶版印刷是线接触,凸版、铜锌版、树脂版印刷是点接触,所以胶印印金（银）比其它印刷方式的套印精度要高得多。     

如何提高铝版印刷精度

铝版印刷的承印物是铝板，在印刷过程中，铝版印刷套印误差超标是影响铝版印刷质量的一大因素。那么，如何提高铝版的印刷精度呢？     

玻璃彩色网版印刷工艺

目前,玻璃网印技术日益走向成熟,网印玻璃被广泛应用在汽车、家电、家装玻璃等领域.四色套印技术已经开始在玻璃网印中应用,并逐渐开始工业化生产,技术的逐渐成熟为网版印刷的应用领域提供了广阔的发展前景,它将为传统的网版印刷带来更大的市场优势.     

浅谈转移印刷

转移印刷的原理与凹版印刷相似．工具包括硅胶移印胶头、晒有图案的印刷版（钢或纤维）和油细的线、字体和图案．甚至四色网版影像。无论印刷品表面是凹是凸还是不规则，依然能印刷出理想效果，例如在高尔夫球上印刷四色商标便是移印机的其中一项专长。     

网版手工晒制过程中的"望闻问切"术

“望闻问切”，系中医诊断人体疾患的四种方法（四诊）之称谓也，即中医凭借自身感官的视、听、嗅、触觉及询问手段，对求医者的身体状况精心观察分析，推断其是否患病，患何种疾病，病情程度如何，病因所在，进而为求医者开列出“标本兼治”的施治与保健方案来。 手工晒制的网版，适用范围多为单色实地（线条、色块）平面印刷，为满足此类印刷的质量要求，晒制合格网版至关重要。限于手工晒版条件简陋，缺乏常规网版质量检测仪器，如何较准确地判断与调整控制晒版质量呢？探究一下晒版过程中相关变量与最终质量关系的原理与现象，也可发掘…     

明清的套印技术与套印本分析

正套印,指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准,也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版,按照印版色序依次重叠套合,最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品。套版印刷术是在单色雕版印刷术的基础上发展起来的,它也是中国人民对世界印刷史上的一项重大贡献。套印技术的分类与意义在一块版上用不同颜色印刷文字或图象,称为多色套印。这种套印在古代有两种,一种是每色分别刻版,再逐色套印,另一种是在一块版上刷不同颜色一次印刷。多色     

关于套印问题的研究

一、套印与套印误差概念将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印刷色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品，称为印刷的套印。套印准确是印刷的最基本要求，但由于各种主客观因素的影响，套印不可避免地存在一定的偏差（一般将这种偏差称之为“套印的误差”）。所以我们常说的“套印准确”实际上是指将套印的误差控制在一定的范围内而已。二、套印精度的评价套印的允许公差值，一般是以人们的肉眼观察力为依据制订的。有关研究证明，在正常的观察条件下，人眼辨别细微线条的能力可以达到0.10 mm。所以，套印…