大连化物所实现光催化生物质多元醇和糖类分子制备甲醇和合成气

正近日,中国科学院大连化学物理研究所生物能源化学品研究组研究员王峰团队利用光催化的方法,实现了温和条件下生物质多元醇裂解制备甲醇和合成气,为生物质转化利用提供了新思路。甲醇和合成气是石油化工、煤化工产业中大宗的化工原料,可用来合成烯烃、芳烃等大宗化学品。同时甲醇也是一种清洁能源。生物质甲     

大连化物所实现光催化生物质多元醇和糖类分子制备甲醇和合成气

<正>近日,中科院大连化物所生物能源化学品研究组王峰研究员团队利用光催化的方法,实现了温和条件下生物质多元醇裂解制备甲醇和合成气,为生物质转化利用提供了新思路。甲醇和合成气是石油化工、煤化工产业中大宗的化工原料,可用来合成烯烃、芳烃等大宗化学品。同时甲醇也是一种清洁能源。生物质甲醇被认为是第四代"液态阳光"技术。我国每年可利用的生物质资源高达67亿t,全球年产量达到     

日本开发超级甲醇合成塔和新型甲醇催化剂

日本开发超级甲醇合成塔和新型甲醇催化剂日本三菱煤气化学品公司和三菱重工业公司联合开发出用于甲醇合成的一种超级合成塔。这种合成塔为一种简单的双管型热交换器，甲醇合成用催化剂装在其进出口管子中间的环状空间内。此种成塔目前已在三菱煤气化学品公司新泻工厂的５...     

有机氢供体重整制氢在纤维素降解制生物基化学品中的研究进展

以有机氢供体为氢源代替高纯H_2用于纤维素降解制生物基化学品是当前纤维素氢解的一种具有很好应用前景的新方法。综述了3种低碳醇甲醇、乙醇、异丙醇和小分子富氢酸这几类氢供体应用于纤维素氢解制备化学品及其机理的研究进展,对比了以醇类作为有机氢供体的绿色氢解和常规氢解(以高纯氢为氢源)的优缺点,并对有机氢供体重整在纤维素氢解制备生物基化学品的应用前景进行展望。     

有机氢供体重整制氢在纤维素降解制生物基化学品中的研究进展

以有机氢供体为氢源代替高纯H_2用于纤维素降解制生物基化学品是当前纤维素氢解的一种具有很好应用前景的新方法。综述了3种低碳醇甲醇、乙醇、异丙醇和小分子富氢酸这几类氢供体应用于纤维素氢解制备化学品及其机理的研究进展,对比了以醇类作为有机氢供体的绿色氢解和常规氢解(以高纯氢为氢源)的优缺点,并对有机氢供体重整在纤维素氢解制备生物基化学品的应用前景进行展望。     

肉桂酸合成与应用

肉桂酸化学名3-苯基-2-丙烯酸，又名桂皮酸、桂酸。白色单斜结晶，微有桂皮气味。有顺式和反式两种异构体，通常以反式存在。微溶于水，易溶于酸、苯、丙酮、冰醋酸，溶于乙醇、甲醇和氯仿中。是一种重要的精细化工合成中间体，主要用于医药、香料、食品添加剂等精细化学品的制备。     

针对甲醇下游产品生产工艺与生产技术进展的探究

甲醇是一种由经过气化和煤与经过蒸汽化重整的天然气合成的简单化学品，它作为一种重要的碳化工基础产品和有机的化工原材料，可以用来生产甲醛、甲胺、碳酸二甲酯、氯甲烷、醋酸等多种有机化学产品。作为基础化工原料的甲醇不仅广泛应用于有机中间体、医药、农药等各方面，也可以作为一种溶剂应用于工业方面。因此，加强对甲醇下游产品生产工艺和技术进展的研究是非常重要的。     

对甲醇列入《重点环境管理危险化学品目录》的几点看法

从甲醇毒性及危险性、甲醇对环境的危害、现有国家法规对甲醇的监管以及甲醇行业发展现状等方面,阐述了不应把甲醇列入《重点环境管理危险化学品目录》的观点。甲醇对环境的危害与氨、乙醇、乙酸、汽油等化学品差不多,将甲醇列入《重点环境管理危险化学品目录》,在增加甲醇生产经营成本的同时,更会加深社会已经形成的对甲醇毒性的误解,将进一步增大甲醇行业可持续发展的压力。     

甲醇合成工艺过程模拟研究

为进一步提升甲醇的产量、质量并降低甲醇合成生产过程中的能耗，在对甲醇合成工艺进行简单分析的基础上，基于原串并联甲醇合成工艺经过初步改造形成2种串联甲醇合成工艺流程和一种并联甲醇工艺流程，重点对上述4种甲醇合成工艺流程的产品质量、产量以及能耗等指标进行对比，最终确定采用并联甲醇合成工艺制备甲醇为最佳。     

甲酸甲酯作为多用途化学中间体的应用

一、前言在 C_1化学中,人们通常把甲醇作为从合成气出发合成各种化学品的基础单体。原因在于从甲醇可以衍生得到大量的重要化学品,且甲醇较之合成气更方便贮存、运输和处理。近年来 ,人们发现甲酸甲酯也有甲醇类似的功能,是一种潜在的多用途化学中间     

大型甲醇、二甲醚、合成油和IGCC联产新技术开发及工程化

分析合成气制甲醇、二甲醚、汽油技术和大型化面临的技术难题,介绍林达公司卧式水冷甲醇合成塔工程应用及新开发的低循环固定床合成技术在大型甲醇、一步法二甲醚、一步法合成气经甲醇制汽油和化工-IGCC联产技术中的应用。一系列工程项目的实施,使林达公司获得了丰富的实践经验,为今后大甲醇、二甲醚、合成油等新技术的工程化奠定了良好的基础。     

焦炉煤气合成二甲醚关键技术研究

研究了焦炉煤气提氢后经粗甲醇直接合成二甲醚技术,自主研制了醇醚联产二合一生产装置,开发了高活性WD型催化剂和汽化提馏塔等设备。主要技术指标:硫含量≤0.1ppm,二甲醚纯度≥98%,甲醇含量≤1.5%。     

合成气合成二甲醚平衡转化率及选择率计算模型

对合成气合成二甲醚反应体系进行热力学参数计算,应用SHBWR状态方程计算了各组分的逸度系数。选取CO、CO2 加氢合成甲醇及甲醇脱水生成二甲醚为独立反应,CO、CO2、二甲醚为关键组分,提出了合成气合成二甲醚的碳转化率、二甲醚与甲醇选择率及收率的计算模型。讨论了温度、压力、原料气组成对合成气合成二甲醚化学平衡的影响。     

100kt/a二甲醚生产装置改造总结

介绍了100 kt/a二甲醚生产装置存在的问题、改造方式及改造后的生产运行状况.改造后,甲醇塔塔釜液中的甲醇质量分数由3％ ～6％降至3 × 10-6以下,吨二甲醚的蒸汽消耗由1600kg降至1 000kg,吨二甲醚生产成本下降了100元左右.     

Modeling of Nitrogen and Carbon Dioxide Solubility in Alternative Fuels at High Pressures Using the Soave‐Redlich‐Kwong Equation of State

In this paper, the Soave‐Redlich‐Kwong equation of state with quadratic mixing rule has been tested for correlation of vapor‐liquid equilibria (VLE) at high pressures in the binary nitrogen + dimethyl ether, dimethyl ether + methanol, nitrogen + methanol, carbon dioxide + dimethyl ether and carbon dioxide + methanol systems. The interaction parameters k_ij were evaluated for each binary pair and used for prediction of VLE in the ternary nitrogen + dimethyl ether + methanol and carbon dioxide + dimethyl ether + methanol systems at high pressures. The results of correlation and prediction are discussed.     

甲醇及二甲醚合成工艺现状及经济分析

介绍了甲醇/二甲醚国内外市场现状及合成工艺进展,简要分析了发展煤制甲醇/二甲醚的主要经济指标,指出在中国当前能源结构下,发展以煤或焦炉煤气为原料制甲醇/二甲醚部分替代石油制品,对缓解石油紧张局面具有重要意义。     

甲醇为原料联合制备碳酸二甲酯、甲缩醛和二甲醚反应体系热力学计算及节能分析

围绕碳酸二甲酯的高效、绿色、安全、节能合成目标,构建了联合生产碳酸二甲酯、甲缩醛和二甲醚反应体系及节能工艺。借助Aspen Plus软件对独立反应及复杂体系进行了热力学分析。由结果可知,升高反应压力或降低温度可明显提高碳酸二甲酯的平衡组成;与甲缩醛和二甲醚合成工艺相耦合后,可大幅提升甲醇平衡转化率,由0.5%~5.9%提高到91.7%~96.3%。根据热力学计算结果和动力学因素,提出顺序生产碳酸二甲酯、甲缩醛和二甲醚的串联催化反应器工艺。甲缩醛和二甲醚的分离采用简单精馏方式,碳酸二甲酯和水共沸物的分离采用变压精馏,3种产品的质量浓度均可达到99%以上。可有效解决单独生产碳酸二甲酯和甲缩醛生产中原料循环量大、能耗高和易爆炸等缺陷。     

CO_2加氢合成二甲醚催化剂的研究进展

介绍了二甲醚的性质及主要用途,对CO2加氢合成二甲醚过程的甲醇合成催化剂、甲醇脱水催化剂及复合型催化剂进行了综述,重点分析了复合型催化剂的优势及发展前景。     

两步法甲醇脱水合成二甲醚技术研究进展

综述了两步法甲醇脱水合成二甲醚的技术研究状况,两步法气相合成二甲醚是目前工业合成二甲醚的主流技术,其催化剂主要包括氧化铝和分子筛及其对它们的改性,该技术开发的关键是高效催化剂的研发。     

二甲醚的生产现状及发展前景

二甲醚是我国值得重点发展的清洁燃料,文章分析了二甲醚代替柴油作为汽车燃料、代替民用液化石油气的可行性,并对二甲醚的生产工艺如两步法、一步法、二氧化碳及生物质直接合成二甲醚等进行评述,认为一步法工艺比较适合我国国情,适用于化肥厂和甲醇厂生产二甲醚。