钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果。对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分,结果表明,宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当,符合美国相应标准。     

钛材在滨海电站的应用

介绍了国内外全钛凝汽器的发展历史、应用现状以及我国电站用全钛凝汽器的情况调查结果。对比了我国生产的钛焊管与美、日生产的钛焊管的性能和化学成分，结果表明，宝鸡钛业股份有限公司生产的钛焊管与美、日生产的性能相当，符合美国相应标准。     

国内外新闻

正2016年美国主要钛产品产销数据统计我国首台CAP1400核电机组凝汽器用钛焊管国产化项目开工2017年2月28日,国核示范电站CAP1400凝汽器用国产钛焊管项目开工仪式在湖南湘投金天新材料有限公司举行。东方汽轮机有限公司宣布项目正式开工启动,国核工程有限公司、山东电力工程咨询院有限公司、上海中监电气监检有限公司、湖南湘投金天科技集团、益阳(国家)高新技术产业开发区、中国核能行业协会等单位相关领导、专家参加了项目开工仪式。     

核电站凝汽器用钛焊管蒸汽腐蚀疲劳性能研究

测定了国产和进口核电站凝汽器用钛焊管在室温大气和人工海水100℃水蒸汽介质中的疲劳性能,同时采用扫描电子显微镜对疲劳断口进行了观察,探讨了钛焊管的蒸汽腐蚀疲劳机理。研究结果表明:国产钛焊管与进口钛焊管的疲劳寿命较为接近,水蒸汽氛围大幅度降低了钛焊管的疲劳寿命;疲劳试样的裂纹均萌生于钛焊管焊缝区域的外表面,多为多源萌生,裂纹扩展均以条纹机理为主;断口处有少量二次裂纹,未发现沿晶断裂及周期解理断裂特征,静断区断口形貌为韧窝;从蒸汽腐蚀疲劳试样中,未能观察到明显的腐蚀产物;钛焊管的蒸汽疲劳腐蚀是交变应力和电化学腐蚀交互作用的结果。     

薄壁钛焊管卷管孔型研究

薄壁钛焊管是目前最佳抗蚀冷凝管,是滨海电站制造凝汽器不可缺少的材料。本文主要介绍生产薄壁钛焊管的关键孔型,并对研制的U、V、W形双半径孔型加以比较。指出,V形和W形孔型可以控制卷管过程中钛带的“跑偏”,其中W形孔型为生产薄壁钛管的最佳孔型。     

钛焊管生产技术

由于钛具有良好的耐蚀性,再加之焊接技术的发展,钛焊接管在电力、化工以及其它领域获得了越来越广泛的应用.美国、日本、法国等国家在大型火力和原子发电站的热交换器和冷凝器中,现已广泛应用钛薄壁焊接管.我国从80年代起.也开始研制钛焊接管,1985年,宝鸡有色金属加工厂从美国引进一组焊管生产线,经过几年的调试和试生产已生产出壁厚0.5～2.Omm的不同外径规格的钛焊管,各项技术性能都达到ASTMB333技术要求,到现在已经形成了一定的生产规模,而且开始向法国、挪威等国家出口钛焊管.     

PTA氧化反应冷凝器用钛焊管国产化分析

大宗有机原料——精对苯二甲酸(PTA)装置中,目前设备厂仍被要求首先选择钛无缝管和进口钛焊管作为PTA氧化反应冷凝器的换热管。分析了中国PTA市场需求及新投装置的规模,认为PTA氧化反应冷凝器用钛管将会有较大的市场需求,需要加快推进国产钛焊管的应用。重点分析了钛焊管与钛无缝管在加工工艺和产品质量等方面存在的差异,认为钛焊管比钛无缝管更适于用作PTA氧化反应冷凝器的换热管。经过十多年的发展,我国钛焊管的加工技术与产品质量都已与进口产品相当,国产钛焊管取代钛无缝管应用于PTA氧化反应冷凝器已成为必然趋势。     

焊管用高精度钛带的研究

本文主要介绍焊管用高精度钛带的研制工艺，以及钛带的焊管试验、焊管的性能。     

国内最大的钛焊管生产线在西安投产

2月8日,宝钛美特法力诺焊管有限公司投产仪式在西安隆重举行,这标志着国内最大的钛焊管生产线正式投产。宝钛美特法力诺焊管有限公司是由宝鸡钛业股份有限公司与法国瓦鲁瑞克集团公司下属的沃特美特     

中国钛焊管行业发展现状分析

简述了中国钛焊管行业发展的历史,重点从对进口钛带和钛管的统计数据分析,揭示了国内钛焊管市场需求的变化,进而分析了国内钛焊管产能与市场需求的关系。认为国产钛焊管产能严重过剩,并因此形成了行业内价格的恶性竞争,严重影响到钛焊管和钛带行业的健康发展。还分析了钛管和钛带近年来价格变化以及生产成本的变化情况,进一步阐明了钛焊管行业发展所面临的巨大压力和困境。     

中国钛焊管行业发展现状分析

本文简述了中国钛焊管行业发展的历史,重点从对进口钛带和钛管的统计分析,揭示了国内钛焊管市场需求的变化,进而分析了国内钛焊管产能与市场需求的关系,认为国产钛焊管产能严重过剩,并因此形成了行业内的价格恶性竞争,严重影响到钛焊管和钛带行业的健康发展。文章还分析了钛管和钛带近年来的价格变化以及生产成本的变化情况,进一步阐明了钛焊管行业发展所面临的巨大压力和困境,呼吁行业反思和规范,谋求行业健康发展之路。     

我国首台CAP1400核电机组凝汽器用钛焊管国产化项目开工

2017年2月28日,国核示范电站CAP1400凝汽器用国产钛焊管项目开工仪式在湖南湘投金天新材料有限公司举行。东方汽轮机有限公司宣布项目正式开工启动,国核工程有限公司、山东电力工程咨询院有限公司、上海中监电气监检有限公司、湖南湘投金天科技集团、益阳（国家）高新技术产业开发区、中国核能行业协会等单位相关领导、专家参加了项目开工仪式。     

世界钛工业现状及今后发展趋势

从美、日、俄等国具有代表性的钛材生产企业的生产经营现状以及世界航空,高尔夫球杆和新领域钛市场等方面,论述了世界钛工业及其市场的发展现状和今后的发展趋势,并结合我国的钛工业现状,对我国钛材的进出口情况以及入关后对我国钛工业的影响进行了简述。     

宇航星公司成功地生产出钛焊管

2009年12月23日,佛山市澜石宇航星不锈钢有限公司成功生产出第一批钛焊管,经有关部门检测,符合国际标准。     

钛焊管表面黑斑成因分析及控制

在钛焊管的生产过程中,部分钛焊管表面出现了形状不规则的黑斑,不仅降低了成材率,而且增加了生产成本。为找出黑斑形成原因,采用扫描电镜及能谱仪、拉曼光谱仪、金相显微镜对黑斑区域进行了表征和分析。结果表明:黑斑区域碳含量较高,且拉曼图谱有锐利的D峰和G峰,为表面附着的碳化物。结合生产过程认为,黑斑是由于生产线运动部件处的润滑脂混入乳化液后,被乳化液带到钛焊管表面,在高温退火时碳化形成的。通过控制运动部件的润滑脂用量、增加清理溢出润滑脂的频率、给乳化液设置过滤装置和增大清洗水的压力等措施,有效解决了钛焊管表面的黑斑问题。     

国内最大的钛焊管生产线在西安投产

2月8日．宝钛美特法力诺焊管有限公司投产仪式在西安隆重举行，这标志着国内最大的钛焊管生产线正式投产。     

洛阳双瑞精铸钛业有限公司板式换热器用钛板实现成卷供货

<正>2011年,洛阳双瑞精铸钛业有限公司(以下简称双瑞精铸)钛板带项目全面进入生产模式,实现了从熔炼到焊管的全流程贯通。4年间,双瑞精铸始终坚持对关键产品及生产工艺的研发,截至2015年年初,实现了22种牌号、10余种产品的工艺突破及批量化生产。而板式换热器用钛板带的稳定生产则是其中一项非常重要的突破。目前,公司钛板带的冲压成功率达到了99%,并在国内率先实现了板式换热器用钛     

我国首台百万千瓦核电机组冷凝器用钛焊管国产化开工会在西安举行

<正>西安宝钛美特法力诺焊管有限公司(以下简称"宝钛美特")于2007年建成投产,在各方股东的通力支持下,充分发挥自身技术优势,很快建成了一支技术过硬的员工队伍,目前已成长为国内钛焊管生产行业的领军企业,先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈,产品规格不断扩大(外径范围从10～40 mm扩大到10～52mm,壁厚范围从0.5～1.0 mm扩大到0.3～2.1 mm),产品表面质量得到了改进和提高,达到国外同类产品质量水平,应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等领域。公司产品在国内市场的占有     

大直径钛—钢全复合管研制成功

1992年8月,西北有色金属研究院采用特殊的加工方法,成功地试制出了直径为370mm,长度为850mm的大直径钛—钢全复合管。这种复合管为钛与钢全接触复合,优于钛—钢卷焊管。经用户检验,     

大口径超薄壁钛焊管的研制

大口径超薄壁钛焊管在加工过程中存在成形和外径控制困难、切割易变形等问题,为此,对大口径超薄壁钛焊管成形辊进行了优化,并研制了在线切割夹持工装,试制了牌号为Gr.2、规格为50.8 mm×0.5 mm的大口径超薄壁钛焊管产品,并对其化学成分、力学性能、硬度、显微组织进行表征。结果表明:试制的大口径超薄壁钛焊管化学成分、力学性能均能满足ASTM B338—2014标准;焊缝、热影响区与母材硬度相差不大;焊缝和热影响区组织无异常,焊缝无气孔、夹杂等缺陷,焊接质量良好。