大断面破碎围岩回采巷道支护技术应用

针对豹子矿大断面破碎围岩支护困难等问题,通过围岩支护技术对比,提出注浆+锚索联合支护技术,并进行现场工业性试验,通过顶、帮窥视和围岩变形观测,结果显示支护效果良好,为相似地质条件下破碎围岩支护提供借鉴经验.     

厚煤层大断面回采巷道围岩支护技术研究

运用数值模拟和现场实测相结合的方法对大庄煤矿91101工作面辅运巷围岩稳定性进行了研究,分析了工作面回采过程中巷道周围应力分布及不同支护条件下巷道围岩塑性破坏及变形情况,结果表明:同等锚固力条件下,适当缩短锚杆、锚索长度反而更有利于充分发挥其锚固性能,选择了合理的支护参数,经过现场监测支护设计科学合理。     

大断面多交叉点破碎围岩巷道锚梁网索支护

由于采煤方法变革,煤矿开采机械化程度越来越高,机械设备高效化、大型化必然带来煤巷断面越 来越大、交叉点越来越多的现象,交叉点处断面大,围岩压力相互叠加,巷道支护难度大。一般的棚式支 护、砌碹支护等传统方式无法解决这一问题。通过对五阳煤矿短臂开采工艺实践过程的总结,提出大断面 多交叉点破碎围岩巷道锚梁网索支护技术,确保掘巷及回采期间的安全可靠性。     

大断面破碎围岩巷道联合动态支护试验研究

通过巷道现场监测、松动范围探测、底板矿物成分测试等方法,分析了巷道围岩变形破坏的特点。针对该矿高应力极破碎软岩巷道提出了预留大变形量、初期支护采用带大变形组件的锚杆锚索与金属网柔性支护,后期采用先浅后深二次注浆加固支护,最后再对巷道表面喷射混凝土组成的动态联合支护,达到了释放围岩变形能和降低围岩应力、支护结构与被支护的围岩共同承载、形成了联合承载结构的目的,充分发挥了围岩的自身承载能力,有效地解决了顶底板与两帮持续变形最终破坏的难题。     

大断面高巷帮破碎围岩巷道支护技术研究

针对长平煤矿Ⅲ43142巷大断面高巷帮围岩破碎特点,在地质力学参数测试基础上,分析了高巷帮巷道围岩变形破坏机理,并针对其特点确定了以W钢护板为两帮支护组合构件的锚杆索联合支护方案。该方案实施于井下并进行矿压监测,监测结果表明该方案可以有效控制围岩变形,为类似条件的大断面高巷帮破碎围岩巷道支护提供了参考。     

大断面巷道围岩变形机理及支护技术研究

为解决大断面巷道围岩变形量大、巷道支护困难等问题,以曹家滩煤矿122108工作面主运顺槽为背景,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,对巷道围岩变形破坏力学机理和掘进过程中的应力场、位移场和塑性区进行分析,总结巷道掘进过程中围岩的变形破坏规律,在此基础上对巷道支护参数进行优化.结果表明:采用"锚杆+锚索+塑钢网+钢筋网"...     

大断面破碎围岩巷道保护煤柱稳定性分析与评价

以羊场湾煤矿开采以来煤柱留设经验和理论计算为基础,通过锚杆受力监测分析、相似模拟实验、煤岩结构的钻孔窥视和松动圈测试,对110206工作面大断面巷道煤柱的稳定性进行分析,并最终判定煤柱宽度为35m是合理的,能够满足安全开采的需要,同时定量确定了工作面超前影响范围,提出了支护建议.     

杜儿坪矿大断面巷道破碎围岩注浆加固技术分析

为解决杜儿坪矿2号煤层南翼中组煤轨道巷掘进过陷落柱段两帮变形量大的问题,采用数值模拟方法对巷道在原有支护方式下两帮塑性区的发育情况进行分析,根据塑性区的发育情况确定巷道采用浅部+深部注浆的方式进行补强加固,并用数值模拟对注浆加固方案的效果进行分析,得出该加固方案能够保障巷道围岩稳定。现场应用后表明:浅部+深部注浆加固方案有效控制了巷道围岩的变形,保证了巷道围岩的稳定。     

大断面破碎围岩巷道综合支护技术研究

针对龙固矿井主要大巷和硐室,埋深大、设计断面大及围岩松散破碎的特点,采用"锚网注喷一体化"支护技术进行大巷的施工,取得了良好的支护效果。     

软弱特厚煤层大断面巷道支护技术研究

该文在分析大断面煤巷围岩变形基础上,数值模拟分析了锚网索支护效果,现场工业性试验结果表明,高强稳定型锚网索耦合支护技术能够有效控制巷道围岩变形。     

大断面破碎顶板回采巷道支护技术研究

山西曙光煤矿新准备工作面由于生产需要采用单轨吊机车进行辅助运输,要扩大回采巷道断面并对断面进行重新设计,因为汾西集团尚没有大断面回采巷道支护的经验,亟需理论指导。根据新掘大断面回采巷道的地质条件,采用理论计算进行了回采巷道的锚杆索及托盘联合支护的设计,并通过FLAC3D数值模拟和现场观测相结合的方法,对设计的合理性进行分析,对支护的效果进行验证。     

深部大断面高动压巷道支护技术研究

针对干河矿1-209A工作面邻空高动压巷道掘进速度慢、支护成本高和围岩控制困难等问题,结合邻近工作面巷道矿压显现情况和围岩地质力学测试结果,提出采用高预应力树脂加长锚固锚网索联合支护系统。现场实测结果表明:支护后1-209A2巷工作面两帮和顶底板位移量最大值分别为118.15 mm和196.41 mm,巷道围岩控制效果显著。     

厚煤层大断面巷道围岩支护技术研究

针对厚煤层大断面巷道围岩支护困难的问题,文章以寺河煤矿15207工作面回采巷道为工程背景,采用数值模拟与工业试验相结合的方法,研究了不同支护参数对巷道围岩变形的影响,研究结果表明：顶板采用Φ22mm×6800mm、间排距为1000mm×1000mm的高强度矿用钢绞线锚索,两帮采用Φ22mm×2000mm、间排距900mm×900mm的左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆支护技术可有效控制厚煤层大断面巷道围岩的变形破坏,本文为类似条件下巷道支护提供了有效手段。     

破碎围岩条件下大断面巷道动力失稳分析

破碎围岩条件下大断面巷道开挖必然形成大范围采空区,该区域内围岩介质的变形失稳行为很复杂,这为工程失稳及灾害防治带来挑战。羊场湾煤矿位于西部强震区域,岩体节理与裂隙非常发育,主采的2#煤层顶底板岩层松软破碎,开挖断面最大达20.4 m2,多次发生冒落失稳现象。文章首先进行了现场工程动力失稳分析,结合松动圈测试技术和数值模拟试验,系统地分析了松软破碎围岩局部化变形与演化失稳特征和规律;最终确定了巷道的支护形式与参数,确保了巷道安全与稳定,这对破碎围岩条件下煤矿安全开采具有重要意义。     

桁架锚索支护技术在大断面巷道支护中应用

针对13031切巷大断面在采用原支护方式情况下出现巷道顶板下沉量和巷道两帮位移量增大,巷道变形较为严重等问题,结合复合桁架结构锚索支护技术原理,并采用FLAC3D进行数值模拟,确定采用桁架锚索的长度及桁架搭接长度等合理技术参数,按照参数对巷道支护方案进行优化设计并在现场实施,根据现场观测及实施效果表明,采用复合桁架锚索技术支护后,巷道顶板下沉量为87mm,巷道两帮位移量为46mm,巷道围岩变形量未超过规定要求,达到了控制巷道顶板的要求。     

基于松软破碎围岩巷道的支护优化设计

中林煤矿南翼下山围岩松软破碎,受断层影响,巷道变形量大,底鼓严重,返修率高,为了降低巷道维修的费用和减少维修的次数,在原有支护方式的基础上,通过巷道围岩表面位移和围岩松动圈范围的观测以及COMSOL软件数值模拟,分析了巷道围岩变形的原因,优化了巷道的支护材料和巷道断面形状,最终提出了U型钢弧形断面的支护方式.采用优化后的支护设计在现场取得了良好的支护效果,可为同类矿井提供借鉴.     

大断面巷道联合支护效果分析

以盛泰煤业15201工作面回风巷支护设计为背景,通过运用数值模拟和现场实测相结合的方法,对“锚杆+锚索+钢带”联合支护下大断面巷道围岩移近量进行了分析,数值模拟结果顶底板最大移近量为104.1 mm,两帮移近量最大为99.4 mm;现场实测顶底板平均移近量为71.25 mm,两帮平均移近量为89.75 mm,和数值模拟基本吻合。充分说明“锚杆+锚索+钢带”的联合支护设计对保证大断面巷道围岩稳定性效果显著。     

大断面巷道联合支护围岩稳定性分析

以晋圣亿欣煤业XV1206工作面辅运巷大断面巷道支护设计为背景,通过运用数值模拟和现场实测相结合的方法,对“锚杆+锚索+钢带”联合支护下巷道围岩移近量及破坏情况进行了分析。数值模拟结果表明,当工作面推进80 m后,顶底板围岩移近量稳定在177 mm左右,两帮移近量稳定在129 mm左右;底板破坏严重,与其岩性密切相关,现场应做好水的管控。现场实测顶底板移近量稳定在148.8 mm左右,两帮移近量稳定在134.5 mm左右,与数值模拟结果相近。充分说明“锚杆+锚索+钢带”的联合支护设计对保证XV1206工作面辅运巷围岩稳定性效果显著。     

锚注支护技术在巷道破碎围岩控制中的应用研究

余吾煤业公司南轨大巷在掘进中,出现了围岩变形严重、锚杆锚索被拉断等现象,故提出锚注支护新方案,并用UDEC数值模拟软件对新旧支护方案的效果进行分析。通过理论计算及现场试验确定注浆参数、井下工业性试验结果表明:锚注支护数值模拟效果与现场实测基本相符,明显改善破碎围岩受力,提高其稳定性。