大直径深孔采场矿体“二次圈定”方法与实践

以安庆铜矿某大直径深孔采场为例,详细论述该采场矿体"二次圈定"的方法及步骤,并根据采场"二次圈定"前、后的矿石储量、矿体形态、采场贫化损失指标的对比,简述了采场"二次圈定"的作用及效果。将三维矿业软件应用到矿体"二次圈定"实践中,具有重要的推广应用价值。     

获各琦铅锌矿体二次圈定的应用与效果

获各琦铅锌矿体具有形态变化复杂、品位低且矿化极不均匀、构造发育等特点,因此在采准工程实施的基础上进行矿体的二次圈定十分必要。详细阐述了二次圈定工作的方法与步骤,二次圈定前、后矿体储量、品位以及形态的变化。结果表明,二次圈定可以有效降低生产成本,深刻认识矿体形态,对指导生产具有重要应用价值。     

新冶铜矿采场矿体“二次圈定”工作浅述

对新冶钢矿矿体二次圈定进行了比较详细的论述，并以采场二次圈定前、后的矿石储量、矿体形态、采场贫损指标的对比，说明采场矿体二次圈定工作是矿山企业降低损失贫化率，增加矿石产量，降低生产成本，延长矿山服务年限，获得经济效益的重要途径。     

新冶铜矿采场矿体“二次圈定”工作浅述

对新冶铜矿矿体二次圈定进行了比较详细的论述，并以采场二次圈定前，后的矿石储量矿体形态，采场贫损指标的对比，说明了采场矿体二次圈定工作是矿山企业降低损失贫化率，增加矿石产量，降低生产成本，延长矿山服务年限，获得经济效益的重要途径。     

矿体二次圈定在国外大型露天矿山的实践应用

刚果(金)SICOMINES铜钴矿是一个铜金属量达千万吨的特大型铜钴矿床,如何保证矿产资源的充分利用是影响矿山经济效益和可持续发展的重要课题。文章阐述了矿体二次圈定在该矿山生产中的应用情况,并结合矿体产状较平缓、上下层矿体厚度变化不均匀的特点,采用了"分段取样"方法,对矿体二次圈定进行优化,有效提高了矿体圈定的精度,降低了矿石损失贫化率,也取得了显著经济效益。     

矿体“二次圈定”及其对采矿工艺的影响

红石矿区61#矿脉西采场是一个典型的边探边采、探采结合的采场,通过沿脉、穿脉、切割井等工程进行矿体二次圈定,使采准地质资料升级为更加准确的回采地质资料,矿量由8100 t精确为7200 t,同时明晰了矿体形态,依据二次圈定资料,分析了原设计采矿方案中落矿结构布置存在的问题,从实际出发,改用平底留矿结构,进一步降低了回采损失和贫化。     

深孔矿房矿体二次圈定中地质点的应用

根据新浦磷矿矿床的地质特点,提出了深孔矿房采准阶段布置地质控制点,充分利用＂探采结合＂工程进行探矿,实现了对矿体的二次圈定。     

深孔矿房矿体二次圈定中地质点的应用

根据新浦磷矿矿床的地质特点,提出了深孔矿房采准阶段布置地质控制点,充分利用“探采结合”工程进行探矿,实现了对矿体的二次圈定。     

海南铁矿露天转地下三维探采结合方法

海南铁矿矿石为高品位赤铁矿,矿体形态及其尖灭再现关系复杂,在露天转地下开采的过渡期,应用大结构参数诱导冒落法开采挂帮矿体,为加快其开采进程和有效控制矿石损失贫化,需要快速探清矿体分布及其边界位置。为此,研究海南铁矿三维探采结合方法,利用3个分段同时施工的探采结合工程、露天边坡以及分段钻探工程揭露的矿岩信息,快速探测与二次圈定矿体,据此优化采准工程的布置形式与合理位置。生产实践表明：这一三维探采结合方法,提高了矿体圈定的效率与精确度,保障了挂帮矿的高效开采,取得了良好的技术经济效果。     

递归算法在单工程矿体边界圈定中的应用

在地质剖面图和平面图的自动绘制过程中,矿体圈定是很重要的一步,而其中勘查工程上的单工程矿体边界圈定是矿体圈定的基础。如何使单工程矿体边界圈定能够更有效地自动处理,是自动绘制图件的关键问题之一。通过对单工程矿体边界圈定规则的深入研究,提出了一种行之有效的解决方案,该方案具有很高的实用价值。     

单工程矿体自动化圈定规则解析器的设计与实现

单工程矿体圈定是矿产勘查成果编制的基础,本文针对矿产勘查详查、勘探阶段矿体圈定工业指标要求多,圈定判断复杂的特点,设计了一种基于条件表达式解析的单工程矿体自动化圈定规则解析器。该规则解析器通过条件表达式对矿石的品级圈定条件进行分类组织,然后根据条件表达式、矿石开采指标进行矿石品级自动分类判断和矿段合并。将该解析器集成到数字地质调查系统中,作为资源储量估算流程中的一个基础模块,通过提供的自动化处理步骤,提高了矿体单工程圈定的效率。     

单工程矿体自动化圈定规则解析器的设计与实现（2014年12月增刊）

单工程矿体圈定是矿产勘查成果编制的基础,本文针对矿产勘查详查、勘探阶段矿体圈定工业指标要求多,圈定判断复杂的特点,设计了一种基于条件表达式解析的单工程矿体自动化圈定规则解析器。该规则解析器通过条件表达式对矿石的品级圈定条件进行分类组织,然后根据条件表达式、矿石开采指标进行矿石品级自动分类判断和矿段合并。将该解析器集成到数字地质调查系统中,作为资源储量估算流程中的一个基础模块,通过提供的自动化处理步骤,提高了矿体单工程圈定的效率。     

基于钻孔三维模型的单工程矿体圈定方法

为实现三维可视化环境下的矿体圈定,进而建立矿体三维模型,对单工程矿体边界自动圈定方法进行了分析。根据钻孔孔口、样品分析、测斜和地质岩性数据,计算钻孔空间轨迹和属性数据,从而建立钻孔三维模型。在此基础上,根据矿床工业指标（包括边界品位、最小可采厚度、夹石剔除厚度、最低工业品位、最低米百分率等）,对三维空间的样品进行组合,通过按样长或样长与密度乘积的加权平均值计算组合样品的矿石品位。利用矿体倾向和倾角计算矿体厚度方向的向量,根据钻孔三维模型的空间轨迹线计算各矿段的穿矿向量,采用将穿矿向量投影至厚度方向的向量计算矿体真厚度,分别实现了采用边界品位的单指标和采用边界品位与最低工业品位的双指标矿体圈定方法。以云南省某铜矿地表钻孔数据为例,对所提矿体圈定方法进行了验证,结果表明：基于钻孔三维模型的单工程矿体边界自动圈定方法能够按照给定的工业指标圈定矿体,有助于大幅度提高矿体圈定的准确性和工作效率。     

大厂铜坑矿边部矿体圈定问题研究

针对广西大厂矿区铜坑矿边部矿体圈定不准的问题,采用了参考品位等值线图的方法来重圈矿体并进行比较分析,找出了冲突区域并结合相关地质资料进行了可能的原因分析,发现原矿体圈定存在过度强调顺层圈定原则、未按要求严格将Sn和Zn分开来进行圈定等问题,为矿山排查此类问题产生的原因提供了一种有效方案。     

铜坑矿发展循环经济的地质实践与探索

铜坑矿致力于发展矿业循环经济,从找矿勘探至采出矿过程中,矿山地质人员运用3R原则,优化找矿靶区,重视矿体二次圈定,加强共伴生组分研究,提高了资源的综合利用价值,减少了废水、废石的污染,矿山企业可持续发展得到了保障。     

神经网络技术在矿体边界圈定中的应用研究

矿体圈定是储量计算和采矿设计的基础,也是准确掌握矿体空间分布形态、有用矿物变化规律、矿石储量分布情况的重要依据。针对传统的矿体圈定方法带有浓厚的主观随意性、效率低等缺限,运用人工神经网络原理,提出基于神经网络的矿岩边界自动圈定,经实际验证能大幅度提高矿体边界圈定效率,很好地解决其他已有方法中存在的问题,其准确程度明显优于传统方法。     

用边界品位等值线进行矿体自动圈定及参数计算

以某铀矿采场为例,对运用矿体边界品位等值线进行矿体自动圈定及参数计算进行了探索。以编录取样中心线为基准,由排样数量与取样长度建立矩形网格,品位为高程值,绘制边界品位等值线,从而实现矿体自动圈定;矿体圈定后可自动计算其他矿体参数。与传统手工绘图相比,工作效率大大提高,资料查询更便捷。     

某金矿工业指标优化探讨

冀东地区某金矿在勘查工作中参照《岩金矿地质勘查规范》规定的一般工业指标进行矿体圈定,勘查过程中发现圈定矿体资源量较少.本文结合矿体赋存特征及矿石可选性试验,采用地质方案法进行工业指标论证,在提高圈定的矿体资源储量的同时确保综合经济、社会效益最佳.     

马坑铁矿中矿段的生产勘探

马坑矿业已成为我国最大的单体井下磁铁矿。经过近几年马坑铁矿首采矿段的生产实践,通过详细的生产勘探,探采结合,利用开拓、采切、回采工程,对矿体进行了详细的二次圈定,进一步加深了对矿体的认识。为降本增效,介绍了马坑铁矿中矿段的生产勘探,包括勘探网度、影响因素、探采结合,合理优化等,进一步加强生产勘探工作,达到高效合理利用矿产资源的目的。     

3DMine工程软件在铜坑矿实践中的应用

铜坑矿矿体空间分布复杂,在原地质勘查工作中,采用人为圈定矿体,工作量大,耗时长,且可靠低。为此建立了地质勘查工程数据库,利用3DMine工程软件对样品数据分析、地质构造约束及矿体品位约束,以工业标准条件限定来圈定矿体,不仅节省时间,还确保了矿体的完整性和可靠性,提高了工作效率。