常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置在炼制高酸含硫原油的过程中,高温重油部位的设备腐蚀严重。分析了高温部位的腐蚀类型、机理及影响因素,提出了装置高温部位腐蚀防护对策。     

常减压蒸馏装置腐蚀机理与防护措施

文章对常减压蒸馏装置腐蚀机理和腐蚀的类型进行了综述,在常减压蒸馏装置生产运行过程中,主要产生的腐蚀为电化学腐蚀,高温部位的环烷酸+硫腐蚀,低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀以及SO2、SO3-H2O腐蚀。此外介绍了目前常采用的防腐措施。     

浅谈外浮顶原油储罐的腐蚀及防护措施

钢制原油储罐是石油、化工行业油品输送、储存及后续加工不可缺少的重要设施。在运行过程中,油罐不同部位会因不同的腐蚀机理受到腐蚀。本文针对外浮顶原油储罐不同部位的腐蚀,即土壤腐蚀、储存介质腐蚀和大气腐蚀,分析了腐蚀机理并推荐了相应的防护措施。     

合成气装置脱硫操作中腐蚀问题的探讨

论述合成气装置所用原料——重油中硫含量大幅度上升,导致脱硫系统设备、管线腐蚀严重的现象,生产实践中发现易积硫的部位腐蚀比其它部位严重;探讨脱硫操作中出现管线、塔、循环槽等腐蚀原因,分析腐蚀的机理为H2S导致的化学腐蚀和电化学腐蚀,了解腐蚀的主要破坏形态是全面腐蚀和局部腐蚀,并针对腐蚀采取了一系列措施,有效地解决了脱硫系统的腐蚀问题,保证了脱硫系统的安全平稳运行。     

常压塔顶低温轻油部位腐蚀原因分析及对策

根据常压塔顶系统低温轻油部位的腐蚀形貌、腐蚀产物组成和工艺特征,分析了这些部位的腐蚀原因。这些部位主要发生＂HCl-H2S-H2O＂腐蚀。＂HCl-H2S-H2O＂腐蚀会严重影响设备正常运行。该系统可采用＂一脱三注＂工艺进行防腐。全面提升＂一脱三注＂工艺防腐管理水平,有利于实现石油行业的设备安全管理。     

胺液再生装置的腐蚀与防护

介绍了胺液再生装置易发生腐蚀的部位,通过对几个炼油厂的典型腐蚀案例进行分析,说明了胺液再生系统中产生的腐蚀环境有:再生塔顶冷凝系统的CO2-H2s-H2O腐蚀环境,再生塔、富液管线、再生塔底重沸器等部位的RNH2-CO2-H2S-H2O腐蚀环境,胺液污染物腐蚀环境及冲击腐蚀.分析了产生腐蚀的主要原因及其现象,并从工艺设...     

原油蒸馏过程中的环烷酸腐蚀分析研究

分析了环烷酸在原油蒸馏过程的腐蚀机理、腐蚀部位、腐蚀的外观特征、影响因素,提出了合理的防腐措施。     

浅谈下辽河原油环烷酸对设备的腐蚀及防护

我厂自1978年全部改炼下辽河原油以后,常减压塔出现了不同程度的腐蚀,尤其是高温部位被腐蚀比较严重。经分析认为,高温部位的腐蚀是原油中的环烷酸组分造成的;低温部位的腐蚀主要是氯化氧和硫化氧的影响引起的。     

高温烟气硫酸露点腐蚀与防护

本文介绍了高温烟气硫酸露点腐蚀的腐蚀机理、腐蚀部位,提出了几点预防措施,以期对实际工作中硫酸露点腐蚀的防护有所帮助。     

浅谈常减压装置腐蚀情况及防腐措施

本文对常减压装置的低温部位、高温部位腐蚀原因进行了分析,结合兰州石化公司第二套常减压装置的情况,根据不同类型的腐蚀介绍采取相应防腐蚀对策。     

杜巴原油腐蚀规律的研究

通过对杜巴原油性质的分析确定实验方案,利用腐蚀在线监测技术,从原油的酸值、温度以及流速、与辽河油的掺炼比等方面研究杜巴原油的腐蚀规律。     

油井管硫化氢腐蚀研究进展

油井管的防腐蚀工作是油田事业发展的关键,正确认识管道腐蚀产生的原因对油田的发展至关重要。导致油井管腐蚀的因素有很多,其中含硫化氢介质流动引起的腐蚀和应力集中等问题会加速管柱壁厚减薄,降低管柱强度。概述了在硫化氢环境下油井管腐蚀的影响因素,讨论了硫化氢分压、介质温度、介质流速等因素对硫化氢腐蚀的影响。     

含Cr钢腐蚀性能的研究现状及进展

针对高压油气井用含Cr不锈钢油套管材料的腐蚀问题,简要介绍了含Cr钢国内外的发展和应用过程,从腐蚀的影响因素方面主要分析了含Cr钢的腐蚀性能随温度、CO2分压、不同共存环境的影响机制和腐蚀特征,分析说明了含Cr钢抗SCC性能的作用机制及其影响因素,并就目前含Cr钢腐蚀性能研究和工程应用所存在问题提出了今后的研究方向。     

微乳柴油的性能研究

对由柴油、水及乳化剂组成的微乳柴油进行了电导率、粘度、粒径、稳定性及腐蚀性、密度和凝点等性能研究。结果表明:微乳柴油体系为牛顿型流体;温度升高,体系粘度降低;表面活性剂质量分数增大,粘度也逐渐增大;粘度的变化同水量的变化规律基本一致;粒径均在100nm左右;腐蚀性、密度和凝点均符合国家标准;室温时稳定期在6个月以上。     

硫酸盐还原菌对油罐底板腐蚀机理研究

在实验室中自行配置硫酸盐还原菌培养液培养硫酸盐还原菌（SRB）,采用经典的挂片实验,模拟油罐罐底环境（恒温35℃）,通过每天观察、分析Q235钢的腐蚀情况,利用失重法计算硫酸盐还原菌对油罐罐底钢板的腐蚀速率,分析腐蚀机理,为油罐罐底的防腐工作提供参考。     

沼气发动机专用油的研制

通过研究沼气发动机工作情况,综合分析沼气燃料特殊性质,对添加剂进行筛选、配比。研制油具有优异的抗高温氧化性、抗硝化性、抗腐蚀性、防锈性、粘温特性等,灰分适当,可延长换油周期,降低使用成本,能满足不同类型沼气发动机的使用要求。     

加工高含酸原油装置的长周期运行方法与措施

目前不少石油化工企业所炼原油属高酸值低硫原油,密度和粘度大,各项腐蚀因素随原油开采深度和难度的增加呈上升趋势。恶劣的原油性质大大加剧设备腐蚀,严重影响装置长周期平稳运行。加强设备防腐蚀,应在投入力度、不同腐蚀类型的防护措施、新耐蚀技术应用等方面加强。分析了某石化企业的高酸值低硫原油炼制,提出采用"高温部位加强材质升级,低温部位加强工艺防腐,辅以防腐新技术应用"的防腐技术思路,探讨有效控制设备腐蚀破坏,同时降低防腐成本、提升经济效益和社会效益的方法与措施。     

煤制油行业油品储罐的腐蚀与防护

在正常的化工生产过程中,常存在着一系列的设备腐蚀问题,设备腐蚀是危及装置安全平稳运行的重要隐患,常造成设备泄漏或失效,严重时会导致装置停工或发生火灾、爆炸、中毒等事故,所以油罐腐蚀和防护成为设备维护的重点。本文根据煤制油行业油品的高温、高硫化氢含量、高含固量的储存特点,特对油罐的腐蚀范围和特点进行了分析,并制定了相应的防护措施,同时对油罐腐蚀检验和维护的要点进行了论述。     

耐油涂料在工程机械液压油箱上的应用

RO-1耐油涂料具有较好的耐高温液压油的性能,适于液压油箱内壁的腐蚀防护,本文论述了该涂料的技术特点,施工工艺及耐油试验结果.生产应用实践证明,RO-1底面合一耐油涂料对工程机械液压油箱有良好的适用性,使用1年后,涂膜无起泡、脱落及锈蚀等现象,值得大面积推广.     

炼厂柴油罐腐蚀的预防

炼油厂的柴油罐腐蚀具备局部性、隐蔽性,发生穿孔后处理比较麻烦。以抚顺石化储运厂柴油罐防腐工作为例,介绍了柴油罐腐蚀的影响因素、腐蚀的特点及分析和预防的办法。