冷拔钢筋电杆骨架的制作工艺

《冷拔钢筋在环形砼电杆中的应用》一文(见本刊1989年第3期),已将冷拔钢筋的加工、应用及其技术经济效益作了简单阐述,为了进一步了解冷拔钢筋骨架在制作过程中有关调直和焊接方法等对冷拔钢筋机械性能的影响,我们又做了一些试验。现将试验结果分述如下。一、调直对冷拔钢筋机械性能的影响试验表明,冷拔钢筋在调直过程中,由于受偏心块的剧烈摩擦,其抗拉强度稍有降低(一般在7%左右),而延伸率却有较大提高(见表1)。这是因为调直使冷拔钢筋     

预应力冷拔钢丝加工联动线

石家庄市第二建筑工程公司综合加工厂试制成功了一条预应力冷拔钢丝加工联动线。经过半年来试生产。机械运行稳定、可靠。加工精度符合规范要求。这条联动线加工工艺是:φ6.5mm圆盘钢筋先经过对焊机焊在一起,再通过钢丝轮除锈、惰轮剥壳,接着进入串连在一起的三个拔丝机三次拔成φ4mm冷拔钢丝,到调直机调直切断,最后进入双镦头机镦头。该厂1976年开始试制,1977年实现了     

三定法等长机械式钢筋调直切断机

在预应力水泥制品中配置的冷拔低碳钢丝一般都须经过调直,并按规定长度进行等长切断。钢筋的长度偏差直接影响施加应力的平衡,导致产品开裂、变形。我厂是生产邮电通信用环形预应力混凝土电杆的专业厂家,根据国际要求,在预应力水泥电杆生产工艺中,钢筋下料相对长度偏差不应大于钢筋长度的1.5/10000。过去,我厂对钢筋都要进行两次切断才能满足精度要求。钢筋经过两次切断既浪费材料又浪费工时,为此,我们在对各种性能调直切断机全面分析的基     

谈冷加工钢筋的应用和节约钢材

冷加工钢筋可分为冷拉钢筋和冷拔钢丝两种。其中冷拔钢筋又有冷拔低碳钢丝和冷拔碳素钢丝,由于普通低碳热轧钢筋塑性大,强度低,经过冷加工即冷拉或冷拔之后,利用其伸长率和提高强度来控制工程质量及节约钢材,从而提高经济效益。这是技术进步的结果。如应用冷拔低碳钢丝作中小预应力构件,特别是预应力圆孔     

降低钢筋工程能耗的措施

钢筋工程施工中要消耗大量电能,例如盘圆钢筋的开卷、调直和切断,直条钢筋的接头焊接和切断,钢筋及钢筋网的弯曲和焊接,预埋件的焊接,外露钢筋、钢筋接头及预埋件的安装焊接等。现就降低钢筋工程施工用电的措施叙述如下。盘圆钢筋的调直和切断:目前生产的钢筋调直切断设备中功率最大的是30千瓦的自动调直切断机。大功率钢筋调直切断机的生产及其加工能力是     

建筑钢筋中钢丝、钢绞线及热处理钢筋的质量检验

<正> 建筑钢筋中钢丝有冷拔低碳钢丝和高强度圆形钢丝两种。冷拔低碳钢丝和高强度圆形钢丝都是通过冷拔制成的。冷拔是在一种特制的拔丝机上,用强力把钢筋从比它的直径稍小的拔丝模(硬质合金钢模)孔中进行拔拉,将其拔成比原钢筋直径小的钢丝。钢筋在冷拔过程中既受拉力,又受侧压力,因此经冷拔后的钢筋强度大幅度提高,塑性显著降低,其性能与原材料强度和引拔后的截面总压缩率有关。     

GTJ4/8型钢筋调直切断机

一、前言近年来,随着预应力技术的推广和应用,直径为φ4～φ7的低碳冷拔钢丝在住宅建筑、钢筋混凝土预应力构件、水泥电线杆、水泥船等行业中被广泛采用,因此对中小型的钢筋加工机械的需要量急速增加。我厂根据原国家建委建筑机械局下达的研制GTJ4/8型钢筋调直切断机的任务,经过调     

调直对冷拔低碳钢丝性能的影响

随着预应力钢筋混凝土的发展,冷拔低碳钢丝(以下简称冷拔钢丝)的应用范围也越来越广泛,需求数量也日益增大。近几年来,我们发现冷拔钢丝经调直机调直后,抗拉强度降低,伸长率增大,但反复冷弯次数无明显变化,为此,我们对如何减小抗拉强度的损失值进行了大量的试验,使强度的损失有所控制。本文谈谈有关试验与看法。     

光电数控钢筋调直切断机

钢筋调直切断,一般都采用限位开关来控制需要长度,并由飞轮或偏心轮进行切断。由于机械惯性作用,切断后长度误差较大,必须另用一台辅助设备整理,工效低,损耗大,远远不能适应当前钢筋加工任务大幅度增长的需要。上海混凝土制品二厂青年工人,决定采用电子数字脉冲电路原理实现自控调直与定尺切断。通过反复实践,在交通大学等单位协作下,终于克服重重困难,取得了成功。这种调直切断机与原来设备相比,切断误差从以往10毫米减少     

5米跨双钢筋混凝土圆孔大楼板试验

双钢筋技术首先由奥地利研究成功,后为西德、英国、瑞士、瑞典、葡萄牙、匈牙利、罗马尼亚和南斯拉夫等国所引进,已广泛用于预制构件、现浇结构和构筑物,取得了良好的效果。所谓双钢筋,即由两根纵向的低碳冷拔钢丝(或钢筋)与短横筋焊成梯格状,是一种用于非预应力钢筋混凝土结构的新型钢筋。它对混凝土有很好的锚着力,保证了与混凝土的共同工作,因而改善了结构性能;同时,也使低碳冷拔钢丝(或钢筋)的强度     

钢筋调直切断机切断传动机构分析与优化

针对钢筋调直切断机长时间运转导致钢筋长度差距过大,断口斜度较大的问题,在分析飞剪切断工作机理的基础上,运用空间解析几何基础理论,通过ANSYS Workbench静力学仿真分析,计算出钢筋切断机传动机构轴端、轴中以及键的形变及刀夹的扭转。通过计算以及仿真的数据,对切断误差成因进行判断,最终证实传动轴上键的排布方式对切断机切断效果有较大影响,通过对传动机构上键的排布方式进行改进以达到对机构工作性能的优化。     

快换型钢筋矫直切断机的设计

快换型钢筋矫直切断机主要适用于按需制造、小批生产的精益生产模式的单位,要求换线频繁,为提高生产效率,换线时间控制很严,例如用于制作钻头,橡胶辊轴、橡胶制品公司和纺织机械等领域,可快速更换钢筋直径,KHGT6/12型供φ6～φ12冷拔圆形盘条钢筋的调直与定长切断.具有结构紧凑、换线时间短,操作安全灵活、坚固耐用、定尺精度准确等优点,切断钢筋最小长度50mm,表面无肉眼可见划痕.     

预应力钢丝定长误差控制法

预应力钢丝经调直下料后,其长度误差对预应力混凝土电杆质量的影响是不言而喻的。在目前调直设备尚不够完善的情况下,除少数厂采用二次定长切断的办法外,多数厂仍一次下料定长。因此,其误差大小在很     

高效数控钢筋调直切断机

江苏泰州建材机械厂自行设计、研制成功一种小巧灵敏的数控钢筋调直切断机,一人可同时操作2～3台,一小时可调直切断楼板钢筋1000～1500根,日产量高达两吨以上。这种新型数控钢筋调直切断机,电子控制部份只有台式红灯牌收音机大,它具有高效快速、电控精确、功耗低、噪声小、操作安全简便等优点。该机采用高档集成电路,以毫米为当量的光电信号输入进行数控,用全封闭齿轮双滚内旋力调直钢筋,用电磁力控制切断,当数满后自动     

钢筋调直切断机的顶刀与连切

钢筋调直切断机的顶刀与连切冶金工业部北京冶金设备研究院王平张强徐世辉ＬＧＴ系列带肋钢筋调直切断机是在ＧＴ系列调直切断机的基础上研制成功的新一代钢筋调直切断设备，其最大特点是可用于调直冷轧、热轧两种方式生产的带肋钢筋，而对于钢筋表面上的肋（俗称螺纹）基...     

浅谈商品化钢筋加工配送工艺技术

简要介绍我国商品钢筋加工配送概况,详细阐述了盘卷钢筋调直切断、棒材钢筋切断和钢筋焊接网成型3种工艺技术的先进性和工艺特点。     

Ⅲ级普通低合金钢中强钢丝的冷拔与先张法构件生产工艺

一、冷拔工艺Ⅲ级普通低合金钢丝系由中国建筑科学研究院房屋预应力室与首钢共同开发而成,可在钢厂或加工厂采用25MnSiφ6.5盘条,经二道冷拔而成φ_25钢钢丝。除工厂化冷拔外,我们在试验冷拔丝的时候,利用原有的冷拔设备,并仿照低碳冷拔钢丝的工艺流程,即可试制成功,也就是说,25MnSi钢筋的冷拔工艺与低碳冷拔钢丝可完全套用。现将有关情况简介如下。     

《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 1996年局部修订条文及说明

第2.2.1条 钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的钢筋,应按下列规定选用:一、普通钢筋宜采用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级热轧钢筋和LL550级冷轧带肋钢筋,也可采用冷拉Ⅰ级(d≤12mm)钢筋和乙级冷拔低碳钢丝;二、预应力钢筋宜采用碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线和热处理钢筋,也可采用冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋.对中、小型构件中的预应力钢筋,宜采用LL650级或LL800级冷轧带肋钢筋,也可采用甲级冷拔低碳钢丝.     

二面肋冷轧带肋钢筋粘结性能研究

研究了二面肋冷轧带肋钢筋与混凝土的粘结力,并与三面肋冷轧带肋钢筋及冷拔光面钢丝粘结力的大小进行了比较。结果表明,二面肋冷轧带肋钢筋的平均粘结力等同或略高于三面肋冷轧带冷钢的平均粘结力,明显高于冷拔光面钢丝的平均粘结力,同样是一种优良建筑钢材。     

信息窗

建设部发文建议推广应用冷拔低合金钢丝和冷轧带肋钢筋冷拔低碳钢丝预应力混凝土构件是我国当前用量最大的建筑构件,但这种钢丝的延伸率较低.在受到超载或冲击荷载时,梅件易发生脆断事故。冷拔低合金钢丝(中强钢丝)是八十年代中期开发的新品种钢材之一。这种钢丝是一种强度较高,性能稳定,伸长率较大的配筋材料,可以明显改善预应力混凝土构件的延性。与冷拔低碳钢丝相比,可节约预应力钢丝15%左右。冷轧带肋钢筋是另一种新品钢材.它以普通低碳盘条(或低合金盘条)经多道冷轧减径和一道压