青岛碱业停产退市、转型发展引热议——盈利大户为何激流勇退

正2015年12月31日上午10时18分,青岛碱业股份有限公司对外宣布,青岛碱业老厂区生产系统自即日起全面停产。这标志着连续4年被评为石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业的青岛碱业正式退出纯碱市场。据了解,青岛碱业于1958年开始建设,填补了山东省纯碱工业的空白,成为当时全国三大碱厂之一。历经半个多世纪的发展,青岛碱业纯碱生产规模从开始的年产8万吨扩大到今天的年产80万吨;该公司自主研发的白泥二氧化硫双向治理技术,获得国家专利,成功应用于公司锅炉脱硫,该     

纯碱-氯化钙联产新工艺中试成功

青岛碱业股份有限公司开发的自主知识产权纯碱-氯化钙联产新工艺中试取得成功。纯碱-氯化钙联产新工艺是介于氨碱法和联碱法的一种生产方法,融合了氨碱法和联碱法生产工艺的优点,联产纯碱和氯化钙。由于     

青岛碱业股份有限公司改造工程通过可研评估

青岛碱业股份有限公司50万吨／年纯碱（大连大化工程设计有限公司设计）和18万吨／年合成氨改造工程通过可研评估。中国工程院院士周光耀、中国纯碱工业协会理事长底同立等专家一致认为，青岛碱业联碱改造符合国家产业政策和青岛市发展规划，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。     

制碱废渣废液综合利用情况

我国纯碱工业主要以氨碱法生产为主。而氨碱法生产排出大量的废渣废液,国内外没有一个厂把它全部利用起来。我厂自1923年投产以来,排出大量废渣,堆积成两座大山(称白灰埝),占用盐田154公顷,重量达380万吨(干基)。这些废渣不仅严重阻碍了我厂生产的发展,而且影响了盐业的发展和港区的建设,特别是“白灰埝”倒塌造成严重的损失。根据我厂情况,每生产1吨纯碱排出蒸氨废液10～11米~3,内含废渣300～     

氨碱法蒸馏废液处理工艺技术

随着全球一体化的环境保护形势，氨碱法废液中的白泥治理和资源化利用成为纯碱行业中亟待研究和解决的问题。而白泥的治理和资源化利用首先要解决的是蒸馏废液的处理和白泥的分离问题。本文就白泥的各种分离工艺技术进行了论述，以期推进白泥的资源化利用。     

纯碱生产废水的治理及测定方法

唐山三友碱业集团公司(原河北唐山碱厂)是国家和河北省“七五”期间重点建设项目,于1986年9月15日正式破土动工兴建。经过三年的工程建设于1989年7月按合理工期提前建成,同年9月26日化工投料一次试车成功。三友公司纯碱生产采用的是氨碱法生产工艺,原设计年产纯碱60万吨,后经几年的技术改造和填平补齐,生产规模已达到70万吨以上。现正进行20万吨纯碱扩建,届时产量可达80万吨以上。工程建设期间按“三同时”要求对三废排放均采取了相应的治理措施。一、纯碱生产废水的治理措施     

白泥治理技术工业化推进

青岛碱业股份有限公司宣布,具有完全自主知识产权的白泥与二氧化硫双向治理技术已经工业化应用成功。目前,该技术已实现年消耗白泥约3万t,削减二氧化硫1．46万t。企业外部白泥脱硫工程正在积极推进,即将投入运行。目前,随着青岛碱业内部白泥脱硫工程和为两家皂厂配套的分砂、澄清（压滤工程）基本完工,     

2021年重点用能行业能效“领跑者”名单公示

2021年12月31日,工业和信息化部网站公示了2021年度重点用能行业能效“领跑者”企业名单,共有29家化工企业入围。纯碱行业能效“领跑者”分别为轻质纯碱(氨碱法)的唐山三友化工股份有限公司、山东海化股份有限公司纯碱厂,轻质纯碱(联碱法)的中盐安徽红四方股份有限公司,重质纯碱(氨碱法)的唐山三友化工股份有限公司。     

治理“三废” 化害为利

治理“三废”化害为利焦作碱业股份有限公司主题词：纯碱氨碱法碱渣治理碱渣建筑胶凝材料氯化钙焦作碱业集团有限责任公司（原焦作市化工三厂）属大型二类化工企业，国家二级企业，现有职工２９８０人。１９９６年实现销售收入１８６亿元，利税２６６２万元，其中利润５...     

白泥脱硫技术为世界氨碱法生产的废液治理开创了新的里程碑

2008年4月30日,在青岛市纪念《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（简称《固体法》）修订实施三周年暨白泥与二氧化硫双向治理现场会上,中国纯碱工业协会底同立会长时白泥脱硫给予高度评价,认为白泥脱硫为世界氨碱法生产的废液治理开创了新的里程碑。     

青岛碱业碳回收利用升级改造 节能降耗成效显著

近日,青岛碱业股份有限公司通过实施碳回收利用升级改造项目,结合现有的纯碱生产装置,有效回收了锅炉烟道气中的二氧化碳,并将其作为小苏打生产的原料。据统计,青岛碱业轻质、重质纯碱单位产品综合能耗分别比行业平均能耗水平低90千克标准煤/吨碱、26千克标准煤/吨碱,分列同行业第一、第二。     

海化集团纯碱年产量突破200万吨

岁末年初，从山东海化集团传出喜讯，主导产品纯碱年产量突破200万吨，其中优质重质纯碱140万吨，出口40万吨，一跃成为世界上最大的氨碱法纯碱生产企业和亚太地区最大的纯碱出口基地。     

大化纯碱煅烧炉的余热利用取得成效

据《大化科技》1984年第3期报道,大连化学工业公司碱厂φ2500纯碱煅烧炉的余热利用取得了良好效果。该厂是我国纯碱生产的主要厂家,年产纯碱量在70万吨左右,其中氨碱法纯碱占总产量的67%。但氨碱法纯碱煅烧是这个厂耗能的较     

氨碱白泥用于锅炉烟气脱硫

<正>碱厂白泥用于锅炉烟气脱硫技术适用于氨碱企业及与氨碱企业距离较近的其它企业燃煤锅炉的烟气脱硫。该技术对氨碱法纯碱工艺在生产过程中产生大量的废渣白泥综合利用,同时对燃煤锅炉运行产生的烟气中的二氧化硫进行脱硫处理,实现白泥-二氧化硫双向治理,可谓一举两得。     

2018年全国纯碱、氯化铵产量

<正>2018年,全国纯碱产量2 699万吨,其中重质纯碱1 296万吨。联碱法、氨碱法、天然碱法三种生产方法纯碱产量占总产量的比例分别为43.4%、50.2%、6.4%。氯化铵产量1 221万吨,其中干铵777.6万吨。     

氨碱法生产废液废渣排放浅析

本文分析了氨碱法的利与弊,从对氨碱法生产工艺中产生的废液废渣的治理角度来说,生产的规模越大,废液废渣治理的制约因素越多,治理的难度越大。对于小型氨碱厂来说,做到纯碱生产与废液废渣治理“三同时”,使纯碱生产综合利用而无废液废渣排放是完全可能的。     

唐山碱厂动工

<正> “七五”期间国家重点建设项目之一的河北广山碱厂,于4月1日开工兴建。它是“七五”期间国家准备建设的三座大规模碱厂之一,设计能力为年产纯碱60万吨。该碱厂建成后将采用氨碱法生产纯碱。     

氨碱法纯碱生产的节能问题

<正> 氨碱法制纯碱消耗能量很多,1980年我厂氨碱总能耗为23400吨标准煤。氨碱法纯碱理论能耗0.091×10~6大卡 /吨碱:我厂历史最好水平能耗3.29×10~6大卡/吨碱;1980年能耗3.585×10~6大卡/吨碱。     

制碱动态

20 0 3年纯碱产量排行榜唐山三友集团有限公司 (114 .38万吨 )　　　　　　　　　　　　大连化工股份有限公司 (80 .0 2万吨 )山东海化股份有限公司 (110 .5 3万吨 )青岛碱业股份公司 (6 2 .4 7万吨 )内蒙古伊化集团 (96 .0 3万吨 )湖北双环科技股份公司 (5 9.6 6万吨 )南化有限公司连云港碱厂 (92 .0 4万吨 )自贡鸿鹤化工股份公司 (37.2 5万吨 )天津碱厂 (82 .0 1万吨 )昆山锦港实业集团公司 (33.78万吨 )20 0 3年氯化铵产量排行榜湖北双环科技股份公司 (6 1.5 7万吨 )　　　　　　江苏华昌集团公司 (2 5 .83万吨 )大连化工股份有限公司 (4…     

我公司纯碱厂废液废渣处理现状和今后打算

我公司纯碱厂废液废渣处理现状和今后打算广东南方制碱有限公司主题词：废液废渣硅钙镁肥氨碱法纯碱广东南方制碱有限公司年产２０万吨纯碱,采用氨碱法生产,利用地下硝盐矿清水加压溶解采卤,卤水经低温脱硝制备合格的粗盐水,再送纯碱装置精制除去钙镁杂质,制取纯碱生...