ZrO2／SO^2—4固体超强酸催化剂研究（Ⅲ）：缩羧化反应

研究了ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型超强酸催化剂在缩羰化反应中的可行性，利用红外光谱仪和阿贝折光仪对产品进行了鉴定。当焙烧温度在５００－７００℃和催化剂用一为２ｇ时，产品收率达６９．１％；并与一些液体酸和固体酸催化剂进行对比。ＺｒＯ２／ＳＯ＾２－４型固体超强酸催化剂在精细化学品合成中有待于进一步研究开发。     

催化合成脂肪醇马来酸单酯缩水甘油酯

用固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４催化合成脂肪醇马来酸单酯缩水甘油酯，以等摩尔反应物于５０℃反应３０分钟，可使单酯转化率达到８５．３％。     

改性固体超强酸SO4^2—／TiO2的制备及其催化酯化反应活性研究

研究固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２催化乳酸和正丁醇的酯化反应,着重探讨Ｈ２ＳＯ４的浓度、焙烧温度、焙烧时间对催化剂活性的影响以及催化酯化过程中催化剂的用量和酸醇比对酯产率的影响。确定催化剂制备最佳反应条件。为提高催化剂重复使用性,进行用氧化镍对固体超强酸的改性研究。     

固体超强酸的制备及在苄甲苯合成中的应用

本文对ＴｉＯ２－ＳＯ２－４型固体超强酸催化剂的制备进行了研究，并应用于苄基甲苯的合成。考察了Ｈ２ＳＯ４浓度，与Ｈ２ＳＯ４接触时间、焙烧温度等条件对催化剂活性的影响。通过改变催化剂用量、反应温度对产品收率的影响，由正交实验确定了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下，对二元及三元复合型固体超强酸催化剂的活性也进行了一些研究。实验结果表明，ＴｉＯ２－ＳＯ２－４型固体超强酸催化剂及其复合型催化剂可用于苄基甲苯的合成，具有工业摧广价值。     

负载SO^2—4—MxOy催化剂的制备及性能研究

本文采用固相焙烧法将ＳＯ＾２－４－ＭｘＯｙ固体超强酸负载于不同载体上，制备出分散负载ＳＯ＾２－４－ＭｘＯｙ型催化剂。戊烷民构化反应结果表明采用该法制备的催化剂具有强酸位，能在较低反应温度下，催化需要强酸位的反应。     

固体超强酸SO4^2—／TiO2—Al2O3催化合成水杨酸异戊酯

合成了ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３型固体超强酸,并将用于催化合成水杨酸异戊酯,确定了催化剂及水杨酸异戊酸合成的适宜工艺条件：钛盐与铝盐摩尔比１：４,催化剂焙烧温度５００￣６００℃,催化剂用量１．５ｇ,反应温度１９５￣２００℃,反应时间５￣６ｈ。用ＩＲ、ＸＲＤ等技术研究了催化剂蝗结构与催化性能的关系。     

固体超强酸的制备及在苄甲苯合成中的应用

本文对ＴｉＯ２－ＳＯ＾２－４型固体超强酸催化剂的制备进行了研究，并应用于苄基甲苯的合成。考察了Ｈ２ＳＯ４浓度，与Ｈ２ＳＯ４接触时间，焙烧温度等条件对催化剂活性的影响。通过改变催化剂用量，反应温度对产品收率的影响，由正交实验确定了最佳工艺条件。     

ZrO2／SO4^2—固体超强酸催化剂研究（Ⅰ）——酸性和酯化反应

制备了ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－型固体超强酸催化剂；有有机酸和醇的酯化为探针反应，研究了焙烧温度和反应物分子结构对催化活性的影响；用滴定法和ＦＴ－ＩＲ研究了其酸强度和表面酸中心类型。     

沸石型超强酸催化剂上乙酸乙酯合成反应研究

考察了不同类型沸石，氧化物改性和焙烧温度等催化剂年鉴轩条件对其酸性和反应活性的影响。将ＳＯ＾２－４－Ｆｅ２Ｏ３等超强酸中心引入到Ｈβ沸石表面制备沸石型超强酸催化剂，并用于乙酸和乙醇的酯化反应。建立了ＳＯ＾２－４－Ｆｅ２Ｏ３／Ｈβ催化剂上合成乙酸乙酯反应动力学方程。     

SO4^2—／MxOy型固体超强酸催化剂的发展和应用

ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ是一种新型的固体超强酸催化剂，本文总结了该催化剂的研究和发展过程，讨论了它的制备方法及其应用，对其今后的发展趋势作了预测。     

SO^2—4／TiO2—Al2O3催化合成己二酸二正辛酯

以ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３为催化剂,己二酸和１－辛醇为原料,采用四水平三因子进行正交实验,筛选出合成己二酸二正酯的最佳合成条件。在此基础上进行方差分析,以确定影响反应的主要并讨论之。     

固体超强酸SO^2—4／ZrO2的动态行为及催化酯化活性

通过分析导出用于计算脱附动力学参数的理论公式,以吡啶为作分子探针,利用程序升温脱附技术研究固体超强酸的动态行为,并用苯酐与２－乙基己醇酯化反应,考察其活性,实验结果表明,ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（３００℃）和ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（７５０℃）催化剂表面有一类酸位,ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２（５７５℃）有二类酸位,求出脱附活化能和指前因子,采用ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２作为酯化催化剂对酯化活性进行探讨,考察了     

t-BuOAc／TiCl4／IB／CH2Cl2阳离子聚合体系络合作用的研究

研究了［ｔ－ＢｕＯＡｃ］、［ＴｉＣｌ４］／［ｔ－ＢｕＯＡｃ］（摩尔比）对ｔ－ＢｕＯＡｃ／ＴｉＣｌ４／ＩＢ／ＣＨ２Ｃｌ２体系聚合反应的影响．通过紫外光谱分析，证明了本体系中存在着ＴｉＣｌ４←Ｈ２Ｏ、ｔ－ＢｕＯＡｃ→ＴｉＣｌ４两种络合引发活性中心和它们之间的络合竞争，提出了抑制ＴｉＣｌ４与Ｈ２Ｏ络合引发的条件，解释了［ｔ－ＢｕＯＡｃ］、［ＴｉＣｌ４］／［ｔ－ＢｕＯＡｃ］对聚合反应的影响规律．     

SO_4~(2-)/M_xO_y 型固体超强酸催化剂的发展和应用

ＳＯ２－４／ＭｘＯｙ是一种新型的固体超强酸催化剂，本文总结了该催化剂的研究和发展过程，讨论了它的制备方法及其应用，对其今后的发展趋势作了预测．     

BA／TiCl4／IB／CH2Cl2阳离子聚合体系络合作用的研究

研究了［ＢＡ］、陈化时间对ＢＡ／ＴｉＣｌ４／ＩＢ／ＣＨ２Ｃｌ２体系聚合反应的影响。通过产物ＧＰＣ谱图和紫外、ＦＴＩＲ光谱分析，证明体系存在Ｈ２ＯＴｉＣｌ４ＢＡＴｉＣｌ４←ＢＡ络合体系。当［ＢＡ］＞６×１０－２ｍｏｌ／Ｌ，［ＴｉＣｌ４］／［ＢＡ］＝４０／１时，ＢＡ能有效抑制ＴｉＣｌ４和Ｈ２Ｏ的络合，投料顺序为先加引发剂ＢＡ，然后加入共引发剂ＴｉＣｌ４，为阳离子聚合反应的进一步研究提供了参考价值。     

三价钛离子与草酸配位反应及其稳定常数计算

本文利用Ｈ２Ｏ２＋２Ｉ＾－＋２Ｈ＾＋＝Ｉ２＋２Ｈ２Ｏ的氧化还原反应为指示反应，用化学动力学法研究Ｔｉ＾３＋离子与Ｈ２Ｃ２Ｏ４的配位反应，在所研究的浓度范围内，表明了ＴＩ＾３＋与Ｃ２Ｃ＾２－４作用生成１：１的配合物，其配离子式为（Ｔｉ（Ｃ２Ｏ４）＾＋，Ｋ稳（Ｔｉ（Ｃ２Ｏ４）＾＋＝（７．１２±０．０１）×１０＾７。     

固体超强酸催化剂SO～(2—)_4/TiO_2合成DOS的研究

本文介绍了用自制的固体超强酸ＳＯ／ＴｉＯ２作催化剂合成癸二酸二辛酯（ＤＯＳ）的实验研究以及产品后处理工艺研究情况。与传统的工艺相比，该工艺催化剂与产品分离容易，产品后处理方便，工艺简单，节约原料和能源，减少了废水，优于传统的硫酸催化法。     

SO2-4/ZrO2固体超强酸在催化合成琥珀酸二辛酯中的表征

论述了ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２固体超强酸的制备及其制备条件对琥珀酸双辛酯酯化的影响,找出了最佳条件。     

SO_4~(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成己二酸二正辛酯

以ＳＯ２－４／ＴｉＯ２Ａｌ２Ｏ３为催化剂,己二酸和１－辛醇为原料,采用四水平三因子进行正交实验,筛选出合成己二酸二正辛酯的最佳合成条件。在此基础上进行方差分析,以确定影响反应的主要因素并详细讨论之。     

超强酸 Fe2O3/SO42- 催化酯化合成乙酸异戊酯

探讨了固体超强酸Ｆｅ２Ｏ３／ＳＯ２－４催化酯化合成乙酸异戊酯的可行性,并讨论了各反应因素对酯化的影响．指出在物料比乙酸∶异戊醇∶甲苯为１∶１．５∶０．５（ｍｏｌ）,催化剂用量为酸醇总量的１０％（ｗ）时,于１３０℃下反应５ｈ,可获得较高酯化产率的乙酸异戊酯．