HAC型锅炉防垢剂试制和应用

当前,我国小型低压锅炉炉内水处理,广泛使用的是碳酸钠和三钠一胶(碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠和栲胶)混合剂,这些药剂具有一定的软水防垢防腐效果。但是,在炉水结晶产物不粘附炉壁,形成分散、流动性好的疏松水渣,避免两次水垢结生等性能方面仍存在一些缺陷。为了提高锅炉炉内水处理效果,国内外有关部门对防垢剂的组份性     

有机防垢剂用于低压锅炉除垢

1984年曾对考克兰锅炉进行合成有机防垢剂水处理试验,其药剂是采用锦州塑料厂研制的,并已在机车锅炉试用过的药剂,效果很好,我们在低压锅炉内进行了三个月试验,其结果是3毫米厚的老垢大部分脱落,老垢及水渣沉积于U形圈底部。在两个手孔里放的两块150×100试片上挂有的白色水渣,也基本上被水冲掉,表面附有白色的痕迹。附着在炉胆受热面上水渣没有成垢被水冲掉,达到了预想目的。一、试验情况所用水源水质有关指标:总硬度6.8毫克当量/升;暂时硬度5.64毫克当量/升;永     

用盐酸清除锅炉水垢的经验

蒸气锅炉所用的水,除回汽水外,其他水源都须经炉内或炉外处理。硬度较大的水,如深井水、河水、湖水等通常都经炉外处理;硬度较小的如自来水及大河流水等,则以炉内处理较为便利。炉外处理有加热法、化学法及最新的离子交换、或磁场净水法等;炉内处理,本厂用磷酸三钠及纯碱混合的锅炉粉,成绩良好。水经处理后,在锅炉内生成沉淀,每8小时排污一至二次,放出污水量约当水位表50毫米,视污水中泥浆多少而定。锅炉粉用量过多,碱土金属(钙、镁等硫酸盐或重碳酸盐)可以除净,但对锅炉上的铜器腐蚀比较严重;用量不足,碱土金属不能全部沉下。四季水中硬度不一,锅炉蒸发     

水处理药剂HSP对低压锅炉炉内处理的探讨

本文讨论了锦江饭店所用从美国进口的CB700K马力的锅炉给水处理情况,并将新型固态水处理药剂HSP用于锅炉的炉内处理,监测给水和炉水的水质数据,对于用HSP处理后的炉水碱度与硬度的关系进行了分析,且对锦江饭店锅炉炉内与炉外处理的成本进行了比较。得出:HSP是一种低压锅炉炉内处理的良好药剂,它具有操作管理简便、成本较低、无毒性的特点,值得进一步试验推广。     

锅炉排污指示器的设想初探

锅炉的给水总是有杂质的。当含有杂质的水进入锅炉后,就会有一些泥渣沉淀在锅炉的底部,同时锅炉在运行中,随着炉水的不断蒸发、浓缩水中钙镁盐类达到饱合而结晶析出,形成水垢,造成蒸汽品质不良,浪费燃料。因此,除了将锅炉的原水进行软化处理外、还必须用排污的办法解决。原国     

调整锅炉排污率与节能的关系

在压力为13公斤/厘米~2的低压锅炉水质标准中,规定炉水总碱度≤18毫克当量/升、pH值10～12、溶解固形物<3500毫克/升。要达到上述指标,锅炉炉水在运行中必须保持一定碱度,以使给水中的残余硬度在炉水不断蒸发浓缩后结晶成水渣沉淀下来,以增强定期排污的效果。控制锅炉排污率是调整炉水碱度和     

2、 小氮肥经验介绍(三则)

(1) 锅炉内加“青杠木”处理,防止结垢。由于我厂水质差,硬度大,锅炉用水虽然经过软水处理,仍不能达到要求。因此,炉内结垢严重,一般运行一、二个月后炉内垢层有时达2毫米以上,经常被迫停车除垢,严重影响生产。为了解决炉内结垢问题,我们在停车检修时,在两台 K_2锅炉的下汽泡内加“青杠木”处理的办法,进行炉内处理(在每台锅炉内的下汽泡内加“青杠木”6段,每段直径约150     

SE-024锅炉内水处理药剂的应用

SE-024炉内水处理药剂是由耐热值300℃以上的多元有机物、高分子聚合物复合而成,在高温水中能吸附在晶粒的活性生长点上,从而有效地控制晶粒的生长,使晶粒细化,畸变成无定形、松散、软化易流动的水渣。通过锅炉炉内加药处理可轻易有效地去除以碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐为主的致密坚硬混合型水垢,达到节能降耗减排的目的,同时大大减轻工人劳动强度。     

橡椀栲胶用于中型锅炉除垢和补充水处理

邢台钢铁厂动力分厂从1977年7月份开始在 SZZ10/13型和改型 SZZ20/13锅炉上应用橡椀栲胶除垢和辅助防垢,经反复试验和使用,近二年来收到了良好的效果,现将使用情况总结如下:一、锅炉原运行状况:锅炉给水水源是地下深井水,硬度较高,采用钠离子交换作为一级水处理,并在锅炉运行中投入磷酸三钠等药品作为炉内补充水处理。未使用栲胶前原水、给水、炉水各项水质指标见表1     

浅谈锅炉水碱性调整剂的使用

由于原水质量差或水处理不当造成炉水pH值偏低。据调查我市凡采用炉外化学处理的锅炉,大多数都存在不同程度的腐蚀。为此要向炉内添加适量的碱性调整剂,以提高炉水的pH值。为了防腐,要求pH保持在10～12的范围。目前采用的碱性调节剂主要是碳酸钠。但是笔者认为用碳酸钠来提高炉水的pH值     

正确使用余热发电锅炉阻垢剂

1 磷酸三钠(Na3PO4)的作用 水泥窑纯低温余热发电锅炉用水的pH值和PO3浓度是水质控制的重要指标,锅炉未进行加热时,炉水中没有沉淀,硬度较小,品质不变.随着锅炉蒸发量的不断增加,炉水中钙、镁离子的浓度也不断增加,炉水电导率升高.当炉水中钙、镁离子的含量超过其溶解度时,部分钙、镁离了就会析出,悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或粘附于锅炉的受热面上,形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物.此时通常通过调整定排、连排的流量,来降低炉内的含盐量及沉淀物.     

腐植酸作为锅炉炉内水处理药剂前景可观

府植酸是一种天然的有机高分子化合物。本文对腐植酸净水剂在锅炉炉内水处理上的应用谈点粗浅看法。从化学上谈,腐植酸是一种天然的羟基羧酸,有很大的表面积,是一种很好的吸附剂,又可以溶于碱的水溶液,因此可以吸附炉水中的不溶物和油垢,形成软泥,排污而出。其次,腐植酸的碱金属盐类(如腐植酸     

W系列新型锅炉水处理剂在循环流化床锅炉中的应用

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司热电车间有5台YG-240/9. 81-M5型高压循环流化床锅炉(1#～5#锅炉),投运初期采用传统的炉水磷酸盐处理方法,实际运行过程中,会出现炉水品质阶段性波动、炉水p H降低、饱和蒸汽电导率升高等问题。为解决锅炉系统存在的问题,同时出于节能降耗等方面的考虑,决定在4#、5#锅炉上试用W系列新型锅炉水处理剂(包括W-400有机p H调节剂、W-600高效除氧剂和W-800锅炉水处理剂)。简介W系列新型锅炉水处理剂的作用机理,详细介绍W系列新型锅炉水处理剂的试用情况及效果。实践表明,4#、5#锅炉试用W系列新型锅炉水处理剂后,炉水排污率大幅降低,锅炉运行状况得到优化且运行周期延长,系统维护费用减少,利于系统的节能减排、降本增效。     

吸附法水处理多效吸附剂

一、吸附法水处理的理论探索 (一)锅炉、热力设备水处理的目的天然水中含有矿物质、溶解气体、悬浮物、胶体等杂质。这些杂质进入锅炉或热力设备,会发生种种故障。所以天然水不能直接供给锅炉或热力设备。水处理就是为了使水进入锅炉或热力设备减少或不发生下述四大故障。 1.结垢—影响锅炉、热力设备效率、降低出力,甚至发生爆管事故,被迫停炉。 2.腐蚀—全面腐蚀,影响设备使用寿命,     

纯碱——腐植酸钠防垢剂

<正> 据悉,云南省化工研究所利用云南煤炭化工厂从师宗风化煤制取的腐植酸钠,配用纯碱制成了低压小型锅炉炉内水处理剂.制定了适用总硬度在4.35毫克当量/升以下具有负硬度水质的用药配方和总硬度在3.5毫克当量/升以下几种水质用药配方.实验证明,纯碱配用腐植酚钠比单用纯碱处理     

卧式液态排渣旋风炉燃烧高碱煤试验研究

我国新疆地区高碱煤储量巨大,但煤的原生矿物中含有大量Na、K等碱金属元素,导致目前新疆地区无法直接燃用该类煤种,许多电厂不得不掺烧其他煤种以满足锅炉正常运行,极大限制了其广泛利用。液态排渣旋风炉燃烧锅炉技术是一种使煤燃烧产生的大部分灰在旋风燃烧器内形成液态渣膜并从锅炉底部排出的锅炉技术,对于解决新疆高碱煤强沾污结渣问题具有一定优势。为研究液态排渣卧式旋风炉燃用新疆高碱煤液渣捕捉碱金属特性,在实验室条件下搭建液态排渣卧式旋风试验炉,并对新疆沙尔湖煤进行燃烧试验,对试验过程中在卧式液态排渣旋风试验炉内采集到的灰渣样进行SEM-EDS分析,根据其分析结果计算灰渣样中碱金属的固碱率,同时观察试验过程中炉膛内壁液渣的形成情况,测量炉内温度分布情况。结果表明:试验工况稳定后旋风炉内总体温度分布比较均匀,沙尔湖煤适用于液态排渣卧式旋风燃烧炉燃用,燃烧温度1 300℃时,旋风炉膛内开始形成液渣,升高燃烧温度,炉内液渣形成较为明显,卧式液态排渣旋风炉燃用高碱煤,炉内形成液渣时,液渣中Fe元素会黏结在硅铝酸盐颗粒表面,增加其黏性,加强烧结层捕获灰颗粒的能力,促进渣层生长;采用卧式液态排渣旋风炉燃用高碱煤能有效缓解炉膛内壁黏污、结渣问题,同时高温燃烧区相对于低温燃烧区缓解效果较为明显;卧式液态排渣旋风炉燃高碱煤时液渣对碱金属Na、K等的捕捉效率达50%以上,最高可达61.01%,高于自身固态灰、高温区添加高岭土对Na的捕捉效率。     

新型锅炉水处理剂在安化循环流化床锅炉上的应用

在化工生产中,锅炉属于重要热源设备,而传统炉水处理主要采用磷酸盐方法,对炉水品质造成极大影响,所以积极采用新型炉水处理剂。对此,本文介绍了当前锅炉水处理技术,分析了安阳化学工业集团有限责任公司锅炉水处理现状,同时对于W系列处理剂应用效果进行分析。结果表明,W处理剂能够有效减少炉水排污率,具有良好经济效益。     

反渗透水处理技术在CZ锅炉房的应用

采油二厂蒸汽锅炉房源水均采于地表水源井的水,原水的碱度都超过5mmol/L,CZ锅炉房达到9mmol/L,水的硬度控制在3mmol/L以内。对于分渗透水处理设备采用钠离子的交换器,严格执行国家标准中对工业锅炉水质标准的规定,使锅炉给水的酸碱度数据控制为6mmol/L—26mmol/L,如果要控制锅炉炉水碱度,首先要保证锅炉给水碱度底,其次通过排污来控制锅炉炉水碱度。如控制锅炉炉水碱度26mmol/L,其排污率在5%以下,锅炉给水碱度至少在1.25mmol/l L以下,而原水经过钠离子交换器处理后其碱度保持不变,硬度可以按照要求控制在0.03mmol/Ll以下;为了使锅炉炉水碱度达标,只有通过加强排污来保证,如此不仅浪费热能,排出的污水还污染环境。     

锅炉水垢的成因、性质及危害

1、锅炉水垢形成的内因及外部条件锅炉运行一定时间以后,往往在锅筒及管壁上粘附一层灰白色硬皮,称为水垢。水垢形成的主要原因是由于锅炉给水中含有溶解度较小的钙镁盐类(即所谓的硬度)。这种盐类有其共同特牲:溶解度较小;溶解度随水温升高而下降;易发生变化,变成难溶的盐类。只要具备一定的外部条件,就会产生水垢或沉渣。主要是:     

纯碱——腐植酸钠防垢剂应用研究技术通过鉴定

<正> 云南省化工研究所利用云南煤炭化工厂从师宗风化煤制取的腐植酸钠,配用纯碱作低压小型锅炉炉内水处理剂,进行了应用研究。制定了适用于总硬度在3.5毫克当量/升以下几种水质用药配方及总硬度在4.35毫克当量/升以下具有负硬度水质的用药配方。