电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

电站锅炉风机振动故障原因分析及措施

分析了电站锅炉风机运行中几种振动故障的原因及基本特征,介绍了对风机常见振动故障进行诊断的方法,并根据振动故障产生的根源,提出应采取的处理措施。     

电站锅炉风机振动故障原因分析及措施

分析了电站锅炉风机运行中几种振动故障的原因及基本特征,介绍了对风机常见振动故障进行诊断的方法,并根据振动故障产生的根源,提出应采取的处理措施.     

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态.     

某型半直驱风机齿轮箱断齿故障分析

针对风机齿轮箱故障，介绍了一起半直驱风机齿轮箱断齿导致风机停运故障。通过对故障齿轮箱进行振动数据监测、金属材质及油质分析，得出齿轮箱油的泡沫特性超标和颗粒污染度超标是故障的诱因，故障发生当天风机瞬时风速波动较大，齿轮箱二级行星轮组产生较强瞬时应力而导致齿轮损坏，引发风机齿轮箱振动过大是故障的主要原因。为避免同类故障再次发生，风电场应加强风机运行监测、提高齿轮箱内窥镜检查频率并加强风机齿轮箱在线滤油处理。     

大型增压风机振动的频谱特性及处理

介绍了某1 000 MW机组增压风机运行中振动异常的情况。通过现场测量分析,振动具有气流脉动的特征,振动频谱显示风机振动的激励主要来自叶片通过频率,且轴向和垂直方向均有很大的冲击能量;另外,增压风机的裕量较大,在低负荷工况时风机容易落入不稳定工作区运行。由于长期的振动引起风机入口支撑侧板疲劳断裂,进而引起风机叶片和后导叶严重损坏。针对风机振动的特点和异常现象,通过改变叶片固有频率、叶片安装角、改善烟道系统阻力和机壳支撑刚性等措施,解决了增压风机振动大的问题。     

600 MW双级轴流式引风机振动故障分析及处理

针对某600 MW机组双级轴流式引风机的振动故障,对其故障特征和原因进行描述;通过现场测试、分析,阐明了引起振动故障的原因;通过现场对振动故障原因进行检查,并对故障进行处理,最终经过现场动平衡的方法,将该风机的振动降至优良水平,保证发电设备的安全稳定运行。     

动叶可调轴流式送风机振动故障诊断与处理

针对某300 MW送风机异常振动故障,分析了振动故障特征,指出轴承箱紧固螺栓脱松、支撑肋板裂纹等是导致振动不稳定与二倍频振动上涨的主要原因。通过检查消缺、现场动平衡治理,消除了该风机振动超标故障,保障了设备的安全运行,为同类故障问题的诊断、治理提供参考。     

一次风机振动故障诊断及分析

针对某厂锅炉侧一次风机检修后出现的振动大问题,通过进行振动参数测试,并对测试结果综合分析,找出振动故障的原因,提出了改进方案。分析结果表明:风机轴承的振动幅值、振动速度值,振动频谱中的高频分量,均呈现滚动轴承的故障频率特征。从而断定振动故障的原因为轴承失效。     

1 000 MW机组引风机变频改造扭振的分析

为找出引风机联轴器膜片断裂和中间轴裂纹的根本原因,通过对风机不同工况下扭振、扭矩、瓦振等过程参数的测量和频谱分析,确定风机变频运行产生扭振是轴系损坏的根本原因。通过对风机轴系建模仿真,找出了诱发扭振产生的原因和解决途径,为电厂提出了改进建议。     

轴流式送风机现场振动处理实例

在对300MW机组轴流式送风机振动问题的处理过程中,通过解体送风机转子判断送风机振动的原因,振动是因安装问题和对设备的强制运行造成的.在进行转子动平衡解决振动问题时,用三点动平衡法配合确认转子质量不平衡的方向.探讨了当振动分析仪以及经验公式计算出的结果不适用的情况下,利用作图的方法来确认配重量的可行性.     

引风机轴向振动故障的诊断与分析

利用正向推理，在能够引起引风机振动故障的全部原因中，采取逐个排除的方法，找出引风机轴向振动故障所在，分析了振动的机理，并从相位出发，就如何对此类故障进行诊断与分析进行了讨论，对诊断引风机振动故障和提高诊断准确率具有一定的指导意义。     

600 MW机组轴流式引风机振动异常诊断及处理

某厂4号机引风机在运行中出现振动值突增,电机振动值与风机振动值在短时间内迅速突增,风机振动速度由2.6 mm/s突增至7.8 mm/s,触发风机振动保护,风机跳停,针对此情况,通过调取现场DCS数据分析,判断该风机联轴器中挠性连接片出现异常或风机侧出现叶片断裂情况,导致风机振动值突增,经检查发现风机挠性连接片出现断裂,并出现断裂连接片向外突出情况,导致轴系原有平衡性被打破,进而造成联轴器部位形成较大不平衡离心力,带动轴系振动升高,通过对新更换的联轴器实施动平衡,将风机轴系振动值降至合格范围内。     

发电厂锅炉引风机振动原因分析及处理

洛河发电厂锅炉引风机运行中多次出现振动超标现象,严重影响机组的安全运行。通过分析找出了引风机叶轮积灰、引风机失速、支撑导叶过度磨损是造成引风机振动超标的主要原因,并采取了相应的处理措施,取得了明显的效果。     

动静结合可调轴流风机高倍频振动特性分析

某动静结合可调轴流风机振动大引起后导叶重复出现裂纹,通过装配试验、气流激振试验、锤击和加固试验及特性分析,找出风机振动的根源,装配调整解决了风机轴承箱振动大的问题,针对机壳振动特性提出了技术改进措施及思路,为该类型振动问题的处理提供参考.     

某电厂送风机异常振动分析与处理

为保证某电厂送风机安全有效运行,针对其在额定转速下振动幅值较大并在堕走过程中伴有异常嗡鸣声的情况进行现场振动测试,通过对振动bode图、频谱图、瀑布图进行分析,认为该送风机异常振动和堕走嗡鸣是由轴承故障和叶轮不平衡造成的。通过更换轴承和现场动平衡,消除了异常嗡鸣声并且显著降低了送风机的振动幅值,保证了风机安全有效运行。最后提出了引起送风机异常振动的一般原因,为处理送风机异常振动问题提供了一定的依据。     

一次风机振动大原因分析与处理

神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司1号机组A一次风机自2011年3月投运以来,水平振动持续增加且存在波动现象,最高振幅多次超过100μm。通过频谱分析等方法对其进行原因排查,并对一次风机运行参数进行分析及现场检修,确定水平振动的根本原因为质量不平衡及基础支撑刚度差。在A修中进行基础螺栓紧固及实施动平衡后,消除了一次风机水平振动偏大的隐患,保证了机组的安全稳定运行。     

600MW机组引风机失速的分析

针对某火力发电厂600 MW机组引风机运行过程中振动较大的问题,阐述了静叶可调轴流风机产生失速的机理和原因,测量了不同工况下引风机进出口静压,并计算比较了原烟气系统与临时系统的系统阻力变化,提出了相应的改造措施.测量结果表明,尾部烟道临时系统烟气系统阻力大幅增加,就会造成引风机处于失速区运行,导致振动偏大.引风机系统经改造后,引风机运行正常,减小了尾部烟道烟气系统阻力.     

150MW机组振动处理分析

文章介绍了150 MW机组在调试期间出现的振动问题;分析了振动原因;制定了解决振动的方案;通过现场处理使机组振动满足安全运行要求.