消除铸锭缩孔的方法

本发明涉及一种消除铸锭缩孔的方法,主要是在金属铸锭的直接激冷铸造过程中部分或完全消除铸锭产生的缩孔,尤其适合铝和铝合金铸锭的铸造。本发明的方法用于垂直铸造具有预定高度的铸锭,在完成铸锭铸造的过程中,铸锭浇注口液流的低端维持在低于上表面中心附近的金属液;将通过浇注口浇注的金属液流停止,随铸锭进行体收缩和线收缩,允许产生部分缩孔;在产生的部分缩孔把浇注口下端暴露出来之前,对缩孔再次充填金属液,而当浇注的金属液即将溢流出来时,再次停止浇注;这样的浇注一停止步骤反复进行,直到铸锭金属的收缩不会导致上表面的任何部分低于铸锭的预定高度。     

生产模铸件的铸造方法

本发明涉及一种用高压铸造法铸造铝合金件的方法。该方法是一种缩短铸造过程循环时间的铸造方法。按照这种方法,高压铸造中,在铸型模具上把金属液体引入模具铸型型腔的部分设置有一个分配器,金属液通过分配器进入铸型型腔。分配器与金属液接触部分是用铜或铜合金铸造的。在铸造的开始阶段,铸型的型腔达到预定的温度,铸型上分配器的温度要达到65℃或更低。     

铝合金熔体的集成处理工艺

<正>美国专利US8303890本发明涉及液体金属的熔炼、保温、除气和铸造等系列集成处理工艺,金属液处理全过程平稳,特别适合处理铝合金或镁合金等。本发明处理技术非常有利于非金属夹杂物从熔体中分离出去,并且避免金属液表面氧化膜在熔体除气和传输到铸造位置及铸造过程中再次卷入金属熔体中。本发明的金属液处理系统包括:熔炼炉和与之连通的保温炉,其中保温     

金属连续铸造或半连续铸造的方法和设备

美国专利 US7445037 本专利介绍了一种金属连续铸造或半连续铸造的方法和设备,特别适合于铝合金的直接冷却连铸。发明的方法和设备包括：带有型腔的铸型,铸型型腔设有入口,入日与合金液贮存设备连接,型腔的出口连接金属液冷却装置,由型腔的出日可以连铸出棒材。本发明方法和设备的特点是在连续铸造过程中,在铸型中的凝固区域,金属液的静压力对铸型型壁的压力实际上为零。本发明方法和设备可以减小铸坯的反偏析,并且操作简单、安全。     

研究金属和合金相转变的方法和装置

美国专利US7473028本发明涉及一种测量研究金属和合金相变的方法和装置。发明的装置包括一个封闭的室,其中可以放置金属或合金试样,有铸型可以规范试样形状,可以输入能量,加热试样;还有不同于常规差热分析仪的单传感器差热分析装置,用于分析试样的热状态。     

铸件单向凝固方法和相应装置

美国专利US7377304本发明涉及一种多层铸锭的铸造方法。其方法是在可控的速度下把液体金属沿水平或垂直方向注入到水平放置的铸型中,铸型中已有金属液时,直接把金属液添加到已有金属液的表面。铸型底部有冷却装     

铝锭铸造机

美国专利US7406997本发明的铝锭铸造机包括液态金属供应装置和环状铸造线。铸造线上有固定铸锭的铸型,铸造机上还装备有真空脱型机构;真空脱型机构上有密封组件,密封组件包含有柔性的芯,柔性芯可以变形,并对铸     

金属图像中的破损特征分割方法研究

采用图像分割方法对金属铸造物进行破损检测,提出一种基于小波尺度分解的金属图像中的破损特征分割方法。首先进行金属图像的纹理分析和识别,采用Harris角点检测方法对图像的破损区域进行角点标定,采用小波尺度分解方法实现破损特征提取和分割。仿真结果表明,该方法进行图像破损区域的特征分割准确度较高,信息提取能力较强。     

资料文摘

铸造锻造用铝合金及锻造件制造方法专利申请号:02811360．8公开号:CN1529763申请人:日本旭技术株式会社;丰荣工业株式会社本发明涉及含有硅0．2～2．0(重量％,下同),镁0．35～1．2,铜0．1～0．4,锰0．01～0．08的铝铸造锻造件。利用锻造时产生的无用的毛边作为原料,通过调整合金元素的重量比,提高流动性和铸造性能的同时,使之具有足够的强度,防止无用的金属间化合物的生成,抑制氧化恶化和腐蚀性,并且利用锻造效果进一步提高强度。此外,本发明涉及包含熔融金属工序、铸造工序、粗锻工序、精锻工序、修边工序的铝铸造锻造件的制造方法,制造工艺进一步简化,成品率提高,生产率良好。作为铝的厚度大的加工产品,抗拉强度、屈服强度、延伸率大,与现有技术的铸造锻造件相比,提高机械强度,可以获得耐腐蚀性优异,没有缺陷的质量高的低成本的铝铸造锻造件。     

铝合金的铸造工艺

<正>美国专利US8302657本专利发明了一种铸造工艺,用于铸造含0.1%Mg和/或0.1%Li的铝合金。本发明工艺方法是在铸造过程中,使含0.1%Mg和/或0.1%Li的铝合金液体表面与含2vol%氧和水分压低于150Pa的干燥气体保持接触,并在铸件的凝固过程中保持这种接触。本发明铸造方法可以使大部分可氧化铝合金,特别是含Mg和/或Li的铝合金,在不添加Be和/或Ca、不使用贵重设备和昂贵气体的情况下,铸造出表面没有缺陷和污染的铸件,并且工艺过程安全可靠。     

钛铝合金铸件的组织均匀细化方法

本发明属于金属热处理技术领域。特别适用于钛铝合金铸件的层片状原始铸态组织的均匀化和细化。该方法是将钛铝合金铸件首先经热等静压在α相区高温处理,然后进行循环热处理和共析温度等温处理,最后是进行临界温度处理。本发明方法与现有技术相比较,可以使铸造钛铝合金的全层片状组织得到明显均匀细化,和接近变     

专利信息

激光二极管封装外壳的制备方法本发明公开了一种激光二极管封装外壳的制备方法,它包括烧结前的清洁处理,管座的烧结熔封加工:产品定形:电镀、管帽的烧结前处理:管帽烧结熔封加工,罩形圆金属壳镀层加工;管帽和管座组装成激光二极管封装外壳等步骤。由于本发明采用粉末冶金注射成形来加     

半凝固加工工艺——金属的划时代的制造、加工方法

1 使多年梦想得以实现的半凝固加工工艺象粘土精细加工那样,用微小的力把固体金属加工成自由的形状,是金属加工技术人员的多年梦想,而半凝固加工工艺是实现这一梦想的工艺方法。原来的金属加工工艺,是将金属液铸成一定形状的金属锭,然后再进行轧制或锻造,使之形成所要求的形状——就是说,是由铸造和加工两个工序构成的。半凝固加工工艺是把铸造和加     

液态铝合金在线连续除气的方法和装置

美国专利US8025712本发明介绍了一种铝或铝合金液在线连续除气的方法和装置。本发明涉及的在线除气方法不使用对环境有害的氯。该方法包括在铝或铝合金液浇注之前,向铝或铝合金液的液面下喷入惰性气体和至少一种含有卤素和水的金属卤化物。本发明装置还包括有向铝或铝合金液中喷入气体或除气剂时使用的逆流分散器和顺流分散器,用以增加喷入物与金属液的接触几率。     

高压铸造铝合金铸件的热处理

<正>美国专利US8409374本发明涉及一种高压铸造可时效硬化铝合金铸件的热处理方法。本发明热处理方法可以对常规压铸工艺生产的含有气孔的可时效硬化铝合金铸件进行热处理,铸件热处理后得到强化,而不产生表面鼓泡现象。本发明的方法包括:把铸件加热到可以使溶质元素固溶到固溶体当中的温度范围;结束固溶处理,把铸件放到低于100℃的介质中进行淬火;然后把铸件     

金属半固态铸造成形技术

金属的半固态铸造是近年来出现的一种新的铸造加工成形方法。该方法与传统的全液态铸造相比，具有节约能源、生产率高、产品质量好等优点。本文介绍了半固态金属浆料的制备方法，半固态压铸、半固态连铸等金属半固态铸造成形技术，并指出了存在的问题及进一步研究工作。     

专利信息

专利名称:温加工制造铜及铜合金管的方法专利申请号:02138022·8公开号:1390677申请日:2002·07·24公开日:2003·01·15申请人:江苏兴荣高新科技股份有限公司本发明公开了一种温加工制造铜及铜合金管的方法,属于金属管材轧制技术。它依次包括:管坯表面机加工处理;管坯预热到环境温度至结晶温度之间;管坯在再结晶温度以上高变形速率轧制;轧制件快速冷却等4个步骤。本发明克服了已有技术的工序多、成材率低、制造成本高、制成品质量不稳定等不足。本发明的延伸系数在8~16之间,轧制速度在10m/min~20m/min之间。本发明是目前一种区别于热轧加工…     

处理金属硫化矿物的方法

一种处理金属硫化矿物的方法。本发明在矿物原料中加入以烧碱或纯碱为主的钠铁类固硫固砷剂,并配入碳质还原剂,在一定的温度下进行直接熔炼,产出含银的铅锑合金、粗铅或其它粗金属。由于本发明采用钠铁类固硫固砷剂,原料中的Pb、Sb基本被还原为金属,同时,铁化合物与PbS·Sb₂S₃反应,     

用于汽车的铝车轮铸造装置

本发明涉及一种用于汽车的铝车轮铸造装置，尤其是，它能够通过改进工作条件和改进铝车轮的结构而模制良好质量的铝车轮。同时，本发明涉及一种用于汽车的铝车轮铸造装置，其特征在于它能够提高加工效率，并提高模制铝车轮的质量的满意程度，还通过提高改进铝车轮铸造装置的结构而使加热器的功率消耗减至最小；还可以提高产品的生产率，     

超声波金属铸造振动控制系统研究

针对金属铸造对超声波振动控制系统的需求,分析了超声波金属铸造振动系统作用效果,研究了超声波金属铸造振动系统作用机制,对超声波金属铸造振动系统进行了需求分析,给出了超声波金属铸造振动系统控制方法,为超声波铸造振动控制系统的应用提供了理论基础。