螺旋机吊轴承改进

水泥磨回粉螺旋输送机六节螺旋叶实体之间使用吊轴承固定,因吊轴承失效造成水泥磨停机。采用关节轴承替代吊轴承,并对吊架作了相应的改进;关节轴承与吊轴过盈装配,利用关节轴承自己回转运动来代替铜瓦与吊轴之间的相互摩擦。     

介绍一种螺旋输送机吊轴承

介绍一种新型螺旋输送机吊轴承,它选择毛毡作为中间轴承,采用组合式吊轴承座,具有轴向距离短,阻料面积小,结构简单,维修方便等优点。     

螺旋输送机吊轴承组的改进

螺旋输送机吊轴承组的改进朱士元李光亮孔中华（肥城市水泥厂）在水泥厂粉料的水平输送大多是采用螺旋输送机，由于螺旋机的吊轴承级组是在粉尘中工作，不便于密封，又加上吊轴承座及中间轴在设计上不尽合理，吊轴承和中间轴磨损严重，因此，故障率高，维修工作量大，成本...     

采用CY外球面特种密封轴承的吊轴承设计与计算

文中介绍了采用Cy外球面特种密封轴承的螺旋输送机吊轴承，采用此结构减小了螺旋空挡，积料少，阻力小，增加输送效率，保证输送量。计算了螺旋输送机的输送能力、所需功率、轴承当量动载荷以及轴承的寿命。     

大型浮吊船三重公差配合的大型轴承更换工艺

某海工动力定位浮吊船3000t主吊机在运行时发现,4个台车轴承均损坏。由于该轴承属于大型双排调心滚柱式自锁轴承,轴与轴承过盈配合安装,且其轴承外圈与轴承座之间、轴承座外圈与其支架之间均有公差配合度要求,使轴承更换工作面临巨大的挑战。本文结合现场实际操作的相关经验,详细介绍了三重公差配合下大型双排调心滚柱式自锁轴承的更换流程及工艺。这将给其他需更换浮吊船及各类桥吊轴承的技术人员带来极大的帮助。     

中型电动机轴承改造

针对各种国产高压电动机转子支撑结构的不是进行了分析，并通过吸取进口电动机结构上的优点，从端盖轴瓦式电动机的滚动轴承改造等方面，提出了中型电动机轴承的改造措施。     

可倾瓦滑动轴承轴瓦变形数值分析

本文基于ansys有限元分析软件,对三种可倾瓦滑动轴承进行流固耦合分析,得出了油膜压力分布、轴瓦应力分布和轴瓦变形三者之间的关系:油膜压力分布决定了轴瓦的应力分布,从而影响了轴瓦形变分布。通过对比发现,三瓦可倾瓦滑动轴承和四瓦可倾瓦滑动轴承的油膜承载能力相当,而四瓦可倾瓦滑动轴承轴瓦应力分布较均匀,并且轴瓦形变量在汽轮机轴承正常运行许应形变内,所以四瓦可倾瓦滑动轴承更适用于汽轮机这样的重载高速旋转机械。     

中型立式电机的检修

1导轴瓦的拆卸①将油箱中的油排尽，移出密封盖，拆下油位信号器、测温探头、连接线和冷却器。②检查测温探头的误差是否超过允许范围；对冷却器进行水压试验，并在吊走前向管路法兰中打入水塞，防止漏水。③拆除导轴瓦的锁片，松开导轴瓦的顶靠螺栓，拆下导轴瓦。④吊开导轴瓦的支柱盘，清洗上、下两个油箱，并用面粉团粘去细小的铁末，保证上油箱的干净。     

高效节能FU型链式输送机在水泥厂的应用

一、前言 大多数水泥厂在输送粉状物料时都使用螺旋输送机。而螺旋输送机又存在着许多缺点:如设计落后、径向无用力,引起能耗增加,吊轴承维修更换频繁、费用大、输送效率低,大大影响主机的运转率和生产     

GX-A系列螺旋输送机

GX-A系列螺旋输送机是由辽宁省朝阳市电大工业技术开发部研制成功的,现已由朝阳黄金冶金设备厂投入生产。该机解决了目前GX型螺旋输送机吊轴承存在的诸多问题,使其结构更加完善。由于采用了国产的特种密封外球面滚动轴承,使之调心性能好,     

擦窗机三吊点伸展机构及自约束系统研究

根据特殊造型的建筑,对擦窗机吊船进行特殊设计研究.根据吊船特殊工作位置及工作条件,对吊船伸展机构进行三吊点结构研究,解决三吊点吊船的柔性悬挂稳定性问题以及吊船集成防风约束系统问题,增强整机的防风稳定性能.     

吊桩器试验台架设计

为了提高吊桩器吊运的安全性和高效性,定期对吊桩器承载能力进行测试是十分必要的。国外试验测试周期长、费用高,为了提高工作效率,对吊桩器试验台架进行设计。在分析吊桩器工作原理的基础上,设计吊桩器试验台架,主要采用钢结构作为试验台架主体,并对其进行有限元分析。同时提出了吊桩器试验方法。现场测试数据符合技术要求。     

浅谈单壁钢吊箱的设计与施工

通过对某特大桥水文条件、钢吊箱设计条件及工况条件的分析和钢吊箱构造形式的选择,采用了单壁钢吊箱方案,对钢吊箱的设计与施工作了论述,实践证明单壁钢吊箱围堰在该桥主墩承台上使用取得了良好的效果。     

吊装中对不适宜的吊点更改方法

结合模块化设备安装过程中对不适宜的吊点更改方法,简要介绍了常规吊点的更改方法,重点结合实际案例对主吊点和辅助吊点存在的问题进行阐述,提出相应整改方法并对更改后的实施效果进行评价,并结合施工经验对设备吊点设计提出了一些经验与体会。     

西院落保护棚36m大跨钢箱梁吊点位置分析

对36 m大跨度钢箱梁的吊点位置进行计算分析,比较了吊点位置对箱梁应力、变形和吊索内力的影响,根据应力和变形较小的原则确定吊点位置,为类似大跨钢梁吊装施工吊点位置的确定提供参考。     

西江特大桥双壁钢吊箱设计与施工

结合西江特大桥双壁钢吊箱围堰施工实例,采用结构分析软件MSCPatr衄对钢吊箱的整个施工过程进行计算,并且对吊箱结构的整体屈曲和抗沉浮进行了分析,计算结果表明,吊箱结构应力和变形满足要求,为安全施工提供必要保证。     

基于逆吊实验原理的空间结构形态数值创建方法

逆吊实验法是一种基于力学平衡原理的零弯矩结构形态创建方法,在结构形态学早期发挥了重要作用。为克服逆吊实验存在的模型相似律和测试精度等问题,提出一种将逆吊实验思想与数值模拟方法相结合的“数值逆吊法”,利用非线性有限元技术来实现逆吊结构形态的数值创建。该方法采用柔性索膜单元模拟逆吊结构,通过引入可变弹性模量技术并结合二分法实现对逆吊结构形状的精确控制。利用该方法对一逆吊实验模型进行数值模拟,并与试验结果进行比较,证明数值方法的精确性。在此基础上,通过调整各种约束条件研究了实现逆吊结构形态多样化的途径。利用所提方法对实际工程进行形态创建分析,证明了该方法在实际工程应用方面可行。     

吊零方法对管道应力分析的影响

本文通过实例计算,分析了热态吊零和冷态吊零两种方法对管道应力分析的影响.结果表明,冷态吊零比热态吊零具有更小的应力水平和位移量；冷态吊零计算的管道更容易进行现场安装；采用CAESAR Ⅱ软件可以方便地实现热态吊零和冷态吊零的切换.     

AP1000长管道模块吊装吊点的优化选择简

梳理分析了APl000模块设计中存在的长度超过12m的长大管道模块,分析了长大模块吊装运输载荷的特点,通过计算求解吊装最大弯矩来确定吊点最佳位置,以实际管道模块参数为算例求得两对、三对、四对吊点时的最佳吊点位置及最大弯矩,从而研究吊点优化选择方法,解决长大模块吊点位置计算和优化选择问题。     

某钢吊箱施工过程有限元分析

钢吊箱围堰是高桩承台施工的最重要的施工阶段之一,为了确保其安全性,需对钢吊箱施工过程的力学性能进行全面分析.根据崇启长江大桥主墩钢吊箱的施工工艺过程,首先分析了钢吊箱施工过程需要考虑的各种计算工况,然后通过ANSYS软件建立对应的有限元模型,对钢吊箱在各种施工工况下的力学}生能进行了分析,给出了在各工况下钢吊箱的受力特性.分析表明:钢吊箱整体设计合理,在各个施工工况,整体应力水平较低,结构安全可靠,抽水工况为最不利工况.该分析结果对以后钢吊箱设计与施工具有指导意义.