多线程并行处理方法在5坐标数控加工仿真中的应用

针对基于压缩体素模型的5坐标数控加工仿真系统中仿真速度较慢的问题，引入了多线程的并行处理方法，重点研究了扫描体离散的并行处理。实验表明，该方法速度较快，与传统的串行算法相比，具有较强的优越性。     

多线程并行处理方法在5坐标数控加工仿真中的应用

针对基于压缩体素模型的5坐标数控加工仿真系统中仿真速度较慢的问题,引入了多线程的并行处理方法,重点研究了扫描体离散的并行处理.实验表明,该方法速度较快,与传统的串行算法相比,具有较强的优越性.     

刀具扫描体生成新算法及在数控加工仿真中的应用

介绍一种新的刀具扫描体生成算法。通过将运动物体外表面上的点分成入点、出点和切点 ,新算法能够迅速找到某一时刻运动物体外表面上的切点而形成扫描体 ,从而不依赖于以往扫描体生成的包络法 ,避免求解复杂的方程 ,因而具有方法简单 ,编程容易 ,运算速度快等优点。虽然该算法是针对刀具扫描体生成开发的 ,但它适用于任何回转体扫描体的形成。     

动画技术在数控加工仿真中的应用

介绍了图形动画技术在数控加工仿真中的重要地位、作用及要求;在对常用的图形动画技术作较全面分析的基础上,给出了数控车削刀具运动仿真动画算法实例,同时对几个加工过程进行了仿真实验。     

刀具半径补偿在数控仿真中的应用

介绍了刀具半径补偿的概念及其基本原理,阐述了刀具半径补偿的执行过程并分析了实例,最后讨论了其原理在数控仿真中的具体应用.     

基于压缩体素模型的球头刀空间扫描体构造新方法及其应用

提出了一种基于压缩体素模型的球头刀空间扫描体构造新方法,将球头刀分解为相应球体部分和圆柱体部分,分别给出了球体和圆柱体空间扫描体构造公式并构造出其表面模型,利用RayCasting方法分别将球体和圆柱体空间扫描体表面模型进行离散,将其分别转化为压缩体素模型,通过布尔并操作生成球头刀空间扫描体压缩体素模型。该方法由于采用三个方向的Dexel模型表示体素模型,其计算机内部存贮空间得到了很大地压缩,并简化了布尔操作和提高了布尔操作速度;通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面模型并进行图形显示,提高了显示质量和显示速度。该方法在《基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真系统》中得到了应用并完成了某叶轮的五坐标数控加工仿真,仿真结果三维信息完备,NC编程人员可从任意方向观察、验证仿真结果,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足,该方法是虚拟数控加工的关键技术。     

三维动画技术在数控加工仿真中的应用

三维动画技术是计算机图形技术领域中一个重要的研究方向，该技术广泛应用于CAD／CAM、航空航天、艺术等领域。在此深入剖析了基于OpenGL的动画技术在数控加工仿真中的应用。局部刷新技术在开发过程中的应用，减小了显示对象的范围，从而有效地解决了动画显示中显示速度较慢的问题；而图像存储技术的应用，为局部刷新显示提供了可能。这些技术的研究与实现提高了计算机数控加工仿真系统的图形显示质量和效果。     

三维动画技术在数控加工仿真中的应用

三维动画技术是计算机图形技术领域中一个重要的研究方向 ,该技术广泛应用于CAD/CAM、航空航天、艺术等领域。在此深入剖析了基于OpenGL的动画技术在数控加工仿真中的应用。局部刷新技术在开发过程中的应用 ,减小了显示对象的范围 ,从而有效地解决了动画显示中显示速度较慢的问题 ;而图像存储技术的应用 ,为局部刷新显示提供了可能。这些技术的研究与实现提高了计算机数控加工仿真系统的图形显示质量和效果     

CAXA实体设计在运动仿真中的应用

本文以压缩机构、连杆滑块机构、窗户机构的运动模拟为例,介绍了如何用CAXA实体设计软件设计各种机构运动,展示了三维软件在运动仿真中的应用.     

VERICUT在叶盘车削加工仿真中的应用

介绍了利用VERICUT软件对叶盘类工件的车削加工过程进行仿真的方法,成功地建立了机床模型、刀具库、数控系统模型,实现了车削加工过程的仿真,达到了对数控程序进行校验、对加工结果进行检查的目的,提高了叶盘类工件的加工效率和质量。     

NC铣削加工的计算机模拟仿真

在NC加工机床上,采用高速切削材料进行“试切”的方法来验证NC程序,往往耗时长且效率低。本文介绍一个用于NC立铣床的NC模拟程序,提出了一种独特的切削模拟及三维图形显示方法。用这种方法不但可以大大简化立体图形的隐藏线的处理,而且可以得到逼真的立体图形效果。本程序用BorlandC＋＋语言编写,可在IBMPC或其兼容机上运行。     

医学断层图像三维重构的研究及应用

阐述了医学断层图像(CT)三维重构的作用、意义及几种主要的绘制算法,着重介绍了表面重构算法MarchingCubes的原理、缺陷及改进;介绍了采用面向矩阵的交互式数据语言,应用于可视化领域的开发工具IDL的基本情况;给出了一个医学断层图像表面重构的应用实例。     

宏程序在数控铣床的应用

基于FANUC数控系统的宏程序,解决实际加工中程序不可循环使用的难题,模块化编程既可直接作为主程序,也可以作为子程序,使实际加工更加灵活、方便,高效。在数控铣床(加工中心)上,利用宏程序编制加工典型工序的模块化指令,如凸台、斜面等。最后将上述模块化指令应用于零件——平行四边形框点式孔群,通过仿真加工验证宏程序的优势。     

数控铣削仿真系统的研究

根据数控铣削加工特点,提出一个基于Z-MAP结构的工件分解表达模型,利用该模型与刀具实体模型做布尔减运算,实时模拟工件材料的去除加工过程,并对仿真结果进行检验。仿真实例证明,该系统运行可靠,可提高数控加工效率。     

NC铣削加工的计算机三维仿真系统

基于光线投射,采用刀具与工件离散的方法,实现 Ｎ Ｃ 铣削加工过程的三维动态仿真。该方法不仅能检测出加工中可能出现的干涉与碰撞,修改原加工数据文件,且能验证刀位轨迹对理论曲面的逼近误差。算法已成功地应用于 Ｎ Ｃ 铣削的动态仿真系统中,取得了令人满意的效果。     

子程序在数控铣削中的应用

阐述了子程序概念、子程序格式、在数控铣削中的应用及注意事项.     

自由曲面数控加工表面形貌仿真

建立了整体式螺旋刃球头立铣刀和可转位式球头立铣刀的几何刃线模型。基于自由曲面方程,由矩阵运算得出刃线运动包络面,对球头铣刀加工的表面形貌进行了建模和仿真。结果表明:加工平面时,刀轴摆角的选择对表面形貌影响较大;而加工自由曲面时,刀轴摆角的变化对表面形貌影响不大。     

三轴数控铣削加工中心仿真系统

以Windows2000为开发平台，在Visual C＋＋环境下利用OpenGL建立三轴数控铣削加工中心机床模型，对模型进行消隐和光照处理使其更具真实感。在仿真系统中，工件以基于体元的Z—MAP结构表示。加工工件的NC代码生成后，通过系统翻译，对材料去除过程进行仿真，并实时地显示在屏幕上，加工过程中可自动换刀，当工件和铣刀之问发生碰撞或干涉时，给操作者发出警告信息，从中可容易地检查出NC程序的错误。对仿真结果可进行缩放、旋转等操作，以便全方位、多角度观察。     

维纳斯雕像在五轴数控加工中的实现

介绍了利用转台+摆头式五轴联动数控机床加工维纳斯雕像的模型,加工的曲面复杂,精度高,程序量大。案例结合四开多轴数控系统在五轴联动机床方面的加工应用,突出体现五轴联动数控机床在实践加工中的优势(一次装卡,五个面全部加工完成)。     

基于OpenGL的数控铣削仿真研究

通过数控代码的正确性检验,生成刀具运动轨迹,针对数控铣削加工过程,将毛坯表面按照Delaunay准则进行三角剖分,用离散矢量求交法实现毛坯的逐步切削,应用三维图形接口标准OpenGL实现了加工过程仿真。