用黄铜废料制取高纯度的氧化铜及金属铜粉

在党的总路线的光辉照耀下,我厂技术室同志鼓足干劲,克服困难,利用黄铜下脚废料试制成功了高纯度的氧化铜及金属铜粉。我厂原来生产的氧化铜是以电介铜或紫铜为原料的,产量一直跃不上去。利用了废料以后,氧化铜的产量激增,超额完成月度计划几倍,质量也大大提高,经过检验,产品的质量如下: 氧化铜98.84～99.41% 铜粉99.95～99.99% 现将生产过程简介如下。一、原理黄铜是铜与锌的合金,与硫酸作用,生成硫酸铜与硫酸锌的混合溶液。反应颇复杂,大致如下:     

技术市场

锌灰、锌铜矿生产硫酸锌、硫酸铜及锌锭和铜锭技术利用工业锌灰或锌铜矿经煅烧提取锌盐（硫酸锌、碳酸锌等）以及硫酸铜，并冶炼成铜锭及锌锭，产品可达到电解锌和电解铜的精品要求。其设备简单，投资小，适用于乡镇企业建厂。本法生产的硫酸锌和硫酸铜已在浙江投产，产品在市场上被评为优级产品。总投资额：40万元；主要设备：煅烧炉、浓缩釜、离心机；主要原材料：锌灰或锌铜矿；生产能力：500～1000t／a；年利润：60万元；转让费：8万元。联系单位：郑州市文化路97号郑州工学院化工系联系人：方文骥张永战刘金盾邮编：450002矿用电缆冷浇…     

锌电解泥中下脚硫酸锌生产高纯度氧化锌

电解锌时回收利用下脚硫酸锌,生产高纯度氧化锌。生产高纯度氧化锌,一般采用两种方法:一是间接法;将高纯度的电解锌锭,在600～700℃温度下,熔融后置于耐高温坩埚内使之在1250～1300℃高温下蒸发蒸气再用热净化过的空气进行氧化而成氧化锌。经冷却、分离采捕后得成品,为试剂级及高纯级。二是直接法;将电解锌下脚硫酸锌提纯后直接做到高纯度氧化锌,或用锌矿煅烧为锌矿粉,通过物化法,除去杂质,提高纯度后转化为氧化锌成品。     

菱锌矿湿法制活性氧化锌的研究

以菱锌矿为原料，经酸浸、除杂、沉锌、干燥、煅烧等工序，湿法制备活性氧化锌，产品质量符合国家标准，且制备工艺简便合理，适应性强，锌的回收率高，生产成本低，经济效益显著。该工艺得到的精制硫酸锌溶液直接蒸发结晶，可制得优质硫酸锌。     

高纯活性氧化锌生产中的除杂

<正> 目前,国内在生产等级氧化锌、活性氧化锌、高纯活性氧化饽时,所用的原料有锌锭、次氧化锌、工业硫酸锌等,由于原料价格昂贵,产品成本太高,限制了生产。而以锌精矿、铸造灰、冶炼渣以及各种含锌废液作原料,采用湿法生产,成本低廉,但杂质     

氯化铵浸取菱锌矿的研究

菱锌矿是制取氧化锌及锌盐的重要原料。从菱锌矿湿法提取锌,须经过矿石粉碎、磨细、焙烧、浸取、净化、沉淀或结晶等一系列步骤才能制取氧化锌或锌盐产品。从焙烧过的熟料中浸取锌可以采用NaOH、H_2SO_4、(NH_4)_2CO_3、NH_4Cl或(NH_4)_2CO_3-NH_3、(NH_4)_2SO_4-NH_3等溶液作为浸取剂或混合浸取剂。我们用NH_4Cl溶液从菱锌矿中浸取锌进行了研究。一、原理菱锌矿中的锌主要以ZnCO_3形式存在。     

太化硫铁矿灰用于干法脱硫的研究

我国硫酸生产大多以硫铁矿为主要原料。焙烧过程中,炉气带走不少矿灰(或称矿尘),经旋风除尘器,电除尘器等装置,分离沉积而排出系统。焙烧炉底同时有大量矿渣排出,这些工业废料截至目前为止大多数未被利用。多年来,国内在这方面做了不少努力。据《工业废渣综合利用》一书报道,这一工业废料可用于炼铁,作水泥的校正原料以及生产三氯化铁或铁红。但未见有用作脱硫剂原料的。硫铁矿灰一般含Fe_2O_345～50％。为了变废为宝,为脱硫剂开辟新的原料资源。我室近年来以硫铁矿灰为原料开展了常温氧     

利用热镀锌产生锌灰生产硫酸锌

近年国内上马较快的一种表面处理方法——热镀锌,具有产量大、效率高、质量好而稳定、经济效益好等特点。但在热镀锌工艺中的锌块热熔而产生一定量的锌灰,锌灰主要成份为次氧化锌,其氧化锌含量约75%;管理不善或排放弃之,资源浪费,对环境又造成污染。为了保护环境,综合利用锌灰资源,这是热镀锌厂家共同关心的问题。笔者经试验后认为,利用锌灰生产硫酸锌,实用性较强。将为企业产生较好的经济效益与环境效益。     

专利实例

本专利介绍的镀光亮锌的电解液组成为:12～17g/L ZnO,100～140g/L NaOH,1～4g/L的硫酐与二烷基二甲胺的共聚物(分子量为2000～25000)作为胶状添加剂,0.05～0.2g/L苯基烟酸以及0.2～15g/L硫酸钠或焦硫酸钠,或者偏亚硫酸氢钾。采用此种电解液,可提高重金属杂质的容限和均镀能力。本专利介绍了一种锌矿加工生产线(包括电解冶金)与钢的镀锌相结合的工艺。镀锌时采用大电流密度、不溶性阳极,电解液为从锌矿加工生产线所获得的ZnSO_4水溶液。     

由工业锌灰制备无水氯化锌

由工业锌灰制备无水氯化锌唐海峰，卞祖强（江苏宝应县实用化工研究所２２５８００）目前，工业锌灰主要用来制备硫酸锌。近来由于锌等有色金属材料价格居高不下，锌灰的价格也随着陡升，用其来制备硫酸锌经济效益已不容乐观，而用工业锌灰制备无水氯化锌却具有较高的经济...     

废料锌灰之简易处理

锌灰俗称白铅灰,为一种含锌废料,市上五金炉坊所产价极廉,可用以代替高价锌块或氧化锌以制锌类产品,如氯化锌,硫酸锌等。锌灰含锌量高低不一,普通约为50％,除锌外尚含大量杂质,如铁、锡、铅、铜、铝等。直接与酸作用则不溶物成糊状沈淀,能澄清之液体,僅十分之二三。金属杂质与锌同时溶进难以利用。笔者曾将此锌灰混合适量焦炭,置火泥坩锅中,於焦炭燃烧炉中加热,以期获得蒸馏锌。但因火泥坩锅不耐高温易於破碎,未得成功。后改用石墨坩锅,但石墨坩锅价昂,且产量少,不适用於中小型厂之工业生产,遂改用     

热镀锌钢板漏镀缺陷的成因与对策

分析了3类热镀锌钢板漏镀缺陷的成因,主要是带钢表面有氧化铁皮、锌灰和水渍,影响了带钢时锌液的浸润性。给出了以下预防措施:保持粗轧除鳞喷嘴通畅,保证炉鼻子内锌液面的洁净,退火前防止水滴落到带钢上。采取以上预防措施后,因漏镀缺陷造成的不合格产品百分比由0.4%降至0.07%以下。     

生态水泥及制作

生态水泥是一种新型的硅酸盐水泥 ,其原料是以城市垃圾焚烧后的灰和经过处理的城市下水道污泥 ,将该废料经配料和一系列的生产工艺可以制得水泥。日本从 1 994年起就开始了这项再生利用的研究 ,取得了可喜成果。城市垃圾焚烧后的灰分中含有普通水泥原料 :石灰水、粘土以及硅砂等成分 ,故可代替水泥原料生产水泥。垃圾烧后的灰 (简称垃圾灰 )内含有以下化学成分 :Ｃａｏ :2 4.3 %～3 9.8% ,平均 3 0 4% ;ＳｉＯ2 :1 3 .7%～2 9.1 % ,平均 2 2 9%Ａｌ2 Ｏ3:1 6.4%～ 2 4.9% ,平均 1 9 7% ;Ｆｅ2 Ｏ3:4 0 %～ 6 8% ,平均 5 6%Ｍｇｏ :2 .2 %…     

由锌矿砂制取七水硫酸锌

1 概述硫酸锌是一种重要的化工原料,通常以合成法生产硫酸锌,需要以昂贵的锌锭或氧化锌的原料。近年来,硫酸锌的需求增加,锌锭原材料价格上涨,研究开发替代原材料,特别是直接使用锌矿砂生产硫酸锌,有着重大的现实意义。     

从茶灰提取速溶茶的研究

<正> 茶末是茶叶生产加工过程中的下脚,一般是在加工、拼堆和包装等过程中形成。凡过筛在60目以上的茶末,统称茶灰。其中80目以上占50～60%,泥沙占0.5～2%。是由茸毛,木质纤维,茎梗以及碎叶灰等组成,约占茶叶生产量的2%。由于我国是一个茶叶生产大国,每年的茶灰以万吨计。一般只作废料处理。1980年中国茶叶研究所发表了以茶灰代替稀碱在合成氨生产中脱硫的研究,可解决一部分茶灰问题,但至今尚未推广。也有人直接将其发酵作肥料或皮蛋加工中作蛋壳灰泥层。目前,大多数茶灰仍未能充分利用而弃掉。为此,我们对上茶一厂的红茶灰     

化学镀Ni—Zn-P合金工艺的研究

对于石油化工中一些容器内表面的防腐,比较适宜的方法是化学镀Ni-Zn-P镀层.但目前化学镀锌镀速较慢,难以达到生产应用的要求;实验通过考察pH值、温度、硫酸锌、次磷酸钠等参数对镀速、镀层中锌的质量分数及镀液稳定性等影响,确立了适合于生产应用的化学镀Ni-Zn-P工艺.     

从废弃防腐涂料中回收锌的工艺研究

以废弃防腐涂料为原料,在湿法冶金工艺的基础上,结合原料特点,提出酸浸-萃取-电积的湿法冶炼清洁生产工艺回收废料中的金属锌。结果表明,最佳工艺条件:用浓度2 mol/L的硫酸溶液,浸取时间为2 h,浸取温度为25℃,液固比为15∶1的条件下,锌的浸出率为62.36%;在pH值为4,有机相配比为2∶8(质量分数20%的P204与80%煤油),油水相比为1∶1的条件下,萃取率可达48.48%。然后经过萃取和反萃可获得符合锌电积要求的硫酸锌溶液,最后电积得到锌粉(质量分数99.99%),回收率可达96.5%,是一种节能、经济、环保的新工艺。     

利用镀锌废料锌灰生产硫酸锌

镀锌生产排出含有锌约60％左右的锌灰,可用于生产硫酸锌。生产时,先将稀硫酸(浓度15％左右)加入搪瓷反应器中,而后在搅拌下慢慢加锌灰进行反应。反应过程应以加入锌灰的速度控制反应不要过于剧烈,并要注意及时排出反应产生的氢气。反应物浓度应控制在比重为1.32为宜。加锌过     

尿素锌的制备工艺条件研究

以尿素和7水硫酸锌为原料进行反应,制备出了粒状复合肥料尿素。考察了尿素与硫酸锌物质的量比、反应温度、反应时间和硫酸锌的浓度对尿素锌产率的影响,得出适宜的工艺条件为:n(尿素)∶n(硫酸锌)=6∶1(物质的量比),反应温度70℃,反应时间30 min,硫酸锌的质量浓度为10%,在此条件下,尿素锌的产率达到82.34%。展望了尿素锌的工业前景。     

尿素锌的制备工艺条件研究

以尿素和七水硫酸锌为原料进行反应,制备出了粒状复合肥尿素锌。考察了尿素与硫酸锌物质的量比、反应温度、反应时间和硫酸锌浓度对尿素锌产率的影响,得出适宜的工艺条件为：n（尿素）∶n（硫酸锌）=6∶1（物质的量比）,反应温度80℃,反应时间40min,硫酸锌的质量浓度为5%,在此条件下,尿素锌的产率达到72.34%。