“锻造一号”锻压机器人研发成功

由哈工大机器人研究所独立研发的国内首台“锻造一号”锻压机器人在瑞安市浙江跃进锻造有限公司成功通过现场锻压实验。该机器人将传统手工锻造与现代机器人技术结合在一起,实现了自动化无人锻压生产,对我国整个锻压行业打造绿色锻压和促进行业转型升级具有重要意义。     

南通锻压拟设立全资子公司打造工业机器人

正南通锻压(300280)在日前披露的公告中表示,南通锻压拟使用自有资金300万元,在如皋软件园投资设立全资子公司南通奇凡自动化科技有限公司(以下简称奇凡自动化),以进一步加快工业控制技术创新步伐,提高公司产品的自动化、智能化及主体装备与自主配套机器人的集成创新水平。在机器人题材突然受到市场热捧的背景下,南通锻压恰逢其时地宣布了一项     

高温锻压下料自动化解决方案

<正>高温锻压属于热锻的一种,在整个锻压行业中占据很大一部分比重,而高温锻压通常生产环境较差,危险因素多,导致近年来招工困难,用工成本逐年增加。随着近年来3D视觉技术和工业机器人的普及,为锻压企业在自动化升级中提供了一种更加灵活的选择。而高温锻压下料是整个热锻工艺中必不可少的一个环节,且锻压机高温高速的特点使其实现自动化存在难点,本文主要就如何克服这些难点展开研究介绍。     

埃斯顿机器人863课题通过验收

正2016年9月1日,国家科技部高技术研究发展中心组织验收专家组,对"面向机械加工、锻压、焊接等作业需求的经济型机械加工机器人及集成应用"课题进行了技术验收。该课题由南京埃斯顿机器人工程有限公司牵头,南京航空航天大学、南京星乔威泰克汽车零部件有限公司共同参与,课题研发了新型经济型机械加工机器人,实现了在锻压、焊接、机械加工等领域的批量推广应用,并建立了焊接和机床上下料的工业机器人示范应用项目,最终圆满地完成了合同各项指标。科技部专家组在听取了课题组的工作报告、技术报告后,对"经济型机械加工机器人及其集成应用"课题研     

日本锻压机械的发展动向

一、锻压机械制造行业概况日本现有锻压机械制造厂200个左右,其中约100个加入了日本锻压机械工业协会。该协会成员所生产的锻压机械约占全国的90％以上。在这100个制造厂中生产锻压机械的厂有80个左右。日本锻压机械制造厂的规模不一、产品种类繁多。有以生产造船、冶金等重工业产品为主兼产锻压机械的大型企业,如住友、石川岛等重机公司,也有生产机床或其他一般机械兼产锻压机械的企业,还有以生产锻压机械为主的专业骨干企业和中小型企业,如小松、会田等公司。表1为日本锻压机械制造厂的企业结构。由表1看出,日本中小型制造厂占的比例非常大,然而产业资金却集     

金属塑性成形理论的进展与在我国开展其研究工作的意见

绪言金属塑性成形理论是锻压工艺的理论基础。有些从事锻压专业的教学与科技工作者认为金属塑性成形理论对锻压生产技术的指导作用不大,实质上说明这门学科的抽象理论严重地脱离生产实际。在十年动乱中由于这种片面的认识,致使高等工科院校锻压专业的教学计划中取消了这门课程,客观效果上是削弱了锻压专业的工艺理论基础,使学生在毕业后只能承担一般性的工艺工作,而对创造性的工艺研究与工艺试验分析往往感到困难。     

自动排屑方法

为使工作平稳,从加工区域排除切屑在机器人工艺单元中有着重大意义。其排屑过程在刀具处于垂直状态时尤为复杂。国立锻压机械设计工艺研究所(伏罗涅市)设计、斯特雷市锻压设备生产工业联合企业应用了这一自动排屑方法。     

从第八届欧洲国际机床展览会看锻压机械技术发展趋势

介绍了1989年9月在联邦德国汉诺威市举行的第八届欧洲国际机床展览会上展出的锻压机械情况,包括锻压柔性制造系统和柔性制造单元;工业机器人在锻压加工领域的应用;各种数控锻压加工中心的发展;激光切割、焊接、热处理设备和高压水切割设备的发展;精密高效和自动化锻压机械以及一般锻压机械的发展动向。最后还对如何发展我国锻压机械和提高产品水平提出了建议。     

液态模锻压铸工艺在铝合金汽车结构件生产上的应用

阐述了液态模锻压铸工艺的特点和产品优势,以及液态模锻压铸工艺在铝合金汽车结构件生产上的应用。同时简单介绍了液态模锻压铸工艺的生产流程和设备选取。指出了在铝合金汽车结构件生产上采用液态模锻压铸工艺是一种行之有效的先进技术。     

多关节机器人驱动式锻压步进梁

介绍了锻压用步进梁发展所经历的3个阶段,通过分析每个阶段步进梁的动力来源、结构特点和局限性,提出了第4代步进梁,并分析了其优越性。第4代步进梁利用多关节机器人的三维空间自由轨迹和高定位精度的特点,通过机器人的运动来实现锻压工件精准步进。此外,对传统步进梁和多关节机器人步进梁的运动轨迹进行了分析,并设计了机器人驱动式步进梁的驱动梁的机械结构,同时利用数值模拟技术对驱动梁进行了结构分析。最后,通过试用样机验证了多关节机器人驱动式锻压步进梁良好的同步性、灵活性和适应性。     

关于召开第五届湘鲁闽皖赣五省锻压学术年会的预通知

各位理事并安徽省锻压工作者第五届湘鲁闽皖赣五省锻压学术年会定于1989年10月中下旬在湖南省张家界召开,现将有关问题通知如下:(1)凡本省锻压行业的工程技术人员、管理人员及生产第一线工人,只要有论文,均可报名参加预选.论文题目不限,锻压技术基     

“锻造一号”面世于瑞安

近期，国内锻造业的首个专业机器人“锻造一号”在温州瑞安面世。锻造一号是一种全自动智能锻压机器人，由瑞安市科技局和哈尔滨工业大学机器人研究所合作，经过一年多的努力自主研发而成。这个机器人由先进的电脑系统控制，一只如同人手般大小的机械手能完全代替人工完成锻压过程中的上料、翻转、下料等工序。     

机械手在锻压生产中的应用研究

为了提高我国锻压生产的自动化水平,减少加工过程对操作人员的危害,实现绿色锻压,有必要根据我国锻压行业的现状,应用锻压机械手代替人工完成锻压生产过程中的上料、翻转、下料等危险性高、简单重复性、劳动强度高的工作,以提高生产自动化程度,提高生产率,提高产品一致性.在分析锻压生产现状的基础上,分析锻压过程中人工操作的动作流程,提出锻压机械手的结构形式、工作原理及运动方案,并阐述其应用的意义.     

南通锻压拟设立全资子公司打造工业机器人

南通锻压（300280）在日前披露的公告中表示，南通锻压拟使用自有资金300万元，在如皋软件园投资设立全资子公司南通奇凡自动化科技有限公司（以下简称奇凡自动化），以进一步加快工业控制技术创新步伐，提高公司产品的自动化、智能化及主体装备与自主配套机器人的集成创新水平。     

国内外锻造生产机械化自动化概况

在锻造生产中,由于高温、振动、噪音,作业环境差,劳动强度大,都迫切需要实现生产过程的机械化自动化。70年代以来,国外锻压生产的自动化在60年代的基础上迅速地发展起来,它由初级阶段(单机自动化、单自动机和半自动线等)向中级阶段(全自动线、综合自动线、自动换模调节的“锻压中心”和自动工段等)迅速地过渡,并为今后向高级阶     

锻压机械自动控制技术的发展

由于激烈的市场竞争,要求锻压机械能高效、经济地生产小批量的产品,并保证稳定的质量,这种要求推动了锻压机械自动控制技术的发展,其核心是柔性自动化。本文指出了锻压机械的柔性包括变更作业的柔性、生产程序的柔性和工艺过程的柔性,并列举典型例子说明了锻压机械控制技术、自动化和柔性化的发展。     

山西省锻压学会召开锻压生产技术交流会

为提高山西锻压行业的生产,更好地为振兴地方经济服务,山西省锻压学会于四月十四日至十七日在大同市召开了山西锻压生产新技术、新工艺、新设备经验交流会。来自省内外的科研院所、高等院校、工矿企业等34个单位共69名专家、学者,就本省锻压行业如何为振兴地方经济服务、加强学会的横向联系与合作等问题进行了广泛的交流与探讨。机械工业部     

锻压机械自动控制技术的发展

由于激烈的市场竞争，要求锻压机械能高效经济地生产小批量的产品，并保证稳定的质量，这种要求推动了锻压机械自动控制技术的发，其核心是柔性自动化。本文指出了锻压机械的柔性包括变更作业的柔性、生产程序的柔性和工艺过程的柔性，并列举典型例子说明了锻压机械控制技术、自动化和柔性化的发展。     

中国锻压行业的机遇和挑战研讨会在京召开

20 0 3年 4月 16日第八届中国国际机床展览会在北京国际展览中心开幕 ,当天下午 ,中国锻压协会组织召开了中国锻压行业的机遇和挑战研讨会。来自国内锻压生产企业的厂长、经理 ,总工程师及科研单位的专家学者参加了会议。会议由中国锻压协会李社钊理事长主持。锻压协会张金秘书长做“把握中国锻压行业的机遇和挑战 ,开拓中国市场的主要途径”的报告 ,较全面地介绍了锻压工业的现状及问题、锻压技术趋向及今后 5～ 10年内锻压设备和模具设备的需求量等 ,并对如何把握锻压行业的机遇和挑战进行了分析和探讨。锻压协会原秘书长蔡墉介绍了协会服…     

辽阳锻压机床股份有限公司

正辽阳锻压机床股份有限公司始建于1936年,于五十年代初率先制造出了双盘摩擦压力机,是中国机械锻压行业重点企业之一。是集科研、开发、制造为一体,以生产优质锻压设备,耐火材料成型设备,复合底器皿加工设备,工业自动化控制系统及装备制造为主的股份制企业。辽锻是国内生产电动压机品种齐全的企业,开发出了适用于锻造行业的上下料机械手和喷涂装置、适用于耐火行业的自动上料装置,机器人装配自动配套设备等,受到用户的一致好评。