5000kw冶金重载双圆弧齿轮减速机的研制和应用

经分析研究双圆弧齿轮减速机的特点和齿廓设计的原则，确定合理齿廓．并对双圆弧齿轮减速机的设计参数。制造工艺进行了阐述．介绍工业性试验情况．提出了双圆弧齿轮减速机的安装、跑合及检测方法。对提高传动质量、延长使用寿命至关重要。     

减速机螺旋圆锥齿轮啮合侧间隙及成对圆锥滚子轴承间隙调整

二轧厂改造后的主轧线设备大量运用了圆锥齿轮传动和成对圆锥滚子轴承，经过一年多的运行，我们对圆锥齿轮及成对圆锥滚子轴承的传动性能以及检修维护等方面有了一定的了解。以二轧厂5V、7V轧机的主传动减速机为例，为圆锥齿轮的啮合侧间隙以及成对圆锥滚子轴承间隙的调整方法进行阐述。     

圆锥圆柱齿轮减速器故障原因分析及技术改造

介绍了圆弧圆锥齿轮传动的特点，针对原圆锥圆柱齿轮减速器结构设计和安装中存在的问题，进行分析和优化设计、改进材质和热处理工艺，并对减速器结构进行改造，彻底解决了圆弧齿轮折齿失效等问题，成效显著。     

新型圆盘给料机制造成功

江苏神鹰集团定量给料设备厂学习日本先进的设计经验而自行设计制造的武钢自备电厂配煤用3600定量圆盘给料机6台，已于9月初运抵武钢。这种圆盘给料机一改过去国内设计用申动机齿轮减速机～蜗杆蜗轮传动（或圆锥齿轮传动）一圆盘转动的常规，电动机到圆盘之间只用一台减速机加一对圆柱直齿轮传动，而大齿轮就是回转支承的活动圈。比起常规的传动方式，它有如下优点：l）效率提高20％以上．故可大大降低能耗。2）由于省去了蜗杆蜗轮传动（或圆锥齿轮传动），故制造和装配难度大大降低，单传X设部分造价可省45％左右。3）整机重量减轻了将近2…     

冶金机械设备齿轮减速器的润滑

阐述了冶金设备齿轮减速器润滑问题的重要性，分析了齿轮润滑的主要状态和润滑对齿轮传动的影响，简述了冶金设备齿轮减速机的工作特点及对润滑油性能的要求和选用。     

专用圆柱齿轮——蜗杆减速机设计

介绍了专用圆柱齿轮－蜗杆减速机传动方案选择，滑移齿轮操纵机构的设计，并提出了工作机要求更高时对减速机的改进设想。     

双圆弧人字齿轮在冶金设备中的应用与研究

本文以３５０短应力线轧机人字齿轮座的设计为例，分别对渐开线齿轮和双圆弧齿轮的强度和性能参数进行了计算分析，指出了采用双圆齿轮传动的优越性。     

圆锥齿轮加工仿型机构的设计改进

圆锥齿轮加工仿型机构,适用于我国矿山冶炼设备的圆锥破碎机传动装置中圆锥齿轮齿形加工领域。应用本技术,根据伞齿刨床传动机构的仿型功能,利用走型板实现伞齿刨床上圆锥齿轮的齿形加工,解决圆锥齿轮齿形加工难题,既提高了圆锥齿轮加工精度又提高了圆锥齿轮加工的效率,为高性能、高质量的圆锥齿轮生产提供了技术保障。     

改进结构延长辊道寿命

改进结构延长辊道寿命新余钢铁有限责任公司袁道幸运输辊道采用圆锥齿轮传动结构，运用较普遍。但从长期使用中发现其传动部件损耗快，尤其圆锥齿轮损耗量很大。以下介绍我厂的改进方法。一、传动部件损耗快原因分析齿轮副在工作中应处于正确啮合状态。图１圆锥齿轮２能否...     

冷轧管机主减速机传动齿轮的过盈联接计算

冷轧管机主减速机具有降速增扭的作用,为节省制造成本,主减速机中的大齿轮采用组装齿圈式的结构,通过热胀法把齿圈与轮芯组装在一起,而齿圈与轮芯的过盈联接则非常重要,需经计算确定合理的过盈量。鉴于此,以某大型冷轧管机为例,运用经典力学理论对主减速机传动齿轮的过盈联接进行计算和分析,提供一种切实可行的计算方法。计算结果表明,该配合设计在足够的安全裕度下可保证动力传递且不发生滑移,该研究为冷轧管机主减速机传动齿轮的过盈联接提供了技术支撑。     

合理提高磨机转 速增加台时产量

1 简介 我矿选厂的磨矿设备为2台常州矿机厂生产的QGG1530湿式格子型球磨机,传动机构配有JR125—8绕线式电动机(功率95Kw,转速n_电为730r/min)、ZHD—300圆弧齿轮减速机(速比i=3.08)及小齿轮(齿数Z_1=18,模数m=14)与大齿轮(齿数Z_2=154,模数m=14),均为直齿轮圆柱齿轮则     

关于螺旋角β=0的圆弧齿轮传动运动学与动力学分析方法

从点啮合原理出发,对圆弧齿轮传动的运动学和动力学问题进行理论分析。论证了圆弧齿轮传动中螺旋角β、相对曲率半径PH与圆弧齿轮齿面接触强度的关系,讨论了当螺旋角β=0时,圆弧齿轮齿面丧失接触强度和导致齿面点蚀、剥落和磨损破坏的原因;论证了圆弧齿轮的滑比Vh／V2K、Vh／V1K、螺旋角β及圆弧齿轮啮合齿面形成油膜的条件与圆弧齿轮耐磨损性能的关系,讨论了当螺旋角β=0时,发生大齿轮齿顶和小齿轮齿面严重磨损的原因。     

渐开线硬齿面齿轮在中板轧机3400mm主减速机上的应用

本文就我国目前轧机主传动的低速重载齿轮承载能力不足，齿轮寿命偏低的现状，根据安阳钢铁公司中板厂３４００ｍｍ主减速机改造实例，介绍了他们改造中齿轮轴采用渗碳硬齿面渐开线齿（材质选用２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ）相配的大齿轮采用中硬齿面，并且在制造上用精滚代替了磨齿和珩齿，改造后主传动设备故障时间大大短缩，取得了可观的经济效益。     

硬齿面行星减速机在堆取料机上的应用

介绍了于星齿轮传动的工作原理及特点经用硬齿面行星减速机取代７３２泵内曲线油马达液压传动，保证了主机的正常和使用寿命，同时指出了仍存在需要改进的缺陷。     

关于螺旋角β=0的圆弧齿轮传动运动学与动力学分析方法（续）

从点啮合原理出发,对圆弧齿轮传动的运动学和动力学问题进行理论分析。论证了圆弧齿轮传动中螺旋角β、相对曲率半径ρdH与圆弧齿轮齿面接触强度的关系,讨论了当螺旋角β=0时,圆弧齿轮齿面丧失接触强度和导致齿面点蚀、剥落和磨损破坏的原因;论证了圆弧齿轮的滑比Vh/V2K、Vh/V1K、螺旋角β及圆弧齿轮啮合齿面形成油膜的条件与圆弧齿轮耐磨损性能的关系,讨论了当螺旋角β=0时,发生大齿轮齿顶和小齿轮齿面严重磨损的原因。     

大型连轧机传动齿轮在线故障诊断方法研究

在大型连轧机组中，主传动系统的减速机、齿轮在受着巨大的负载，很容易出现各种故障，采用神经网络自适应滤波方法和小波分解方法在线分析传动齿轮的振动信号，有效地分解出信号中由故障所引起的成分，地诊断出连轧机传动齿轮的各种故障原因，为大型连轧机组齿轮传动系统的故障在线监测提供了新的有效的工具。     

Φ3.6 m×14 m实心胶轮传动圆筒混合机在冶金企业中的应用优势

结合河南某冶炼厂混矿生产的特点,对Φ3.6 m×14 m圆筒混合机的齿轮传动、实心胶轮传动和充气轮胎传动等三种传动方式的结构和特点进行对比分析。经过综合分析,实心胶轮传动圆筒混合机在这种混矿生产中具有运行稳定、振动小、噪声低、初期投资少、制造周期短、运行成本低、故障率低、维修简单、节能等优点。     

中板轧机三重人字齿轮座地基下沉之对策

昆钢2300中板轧机主机列中三重人字齿轮座因地基下沉，造成三重人字齿轮座全套齿轮轴与主减速机中心水平向下偏移，相对于主减速机低速轴而言，三重人字齿轮座中齿轴向下偏移13．70mm。通过增加垫板，恢复二者中心水平，达到了预期效果。     

双圆弧齿轮传动主要参数的确定

本文结合4000kW双圆弧齿轮减速器和ZQSH系列双圆弧圆柱齿转减速器的设计开发与应用。阐述了双圆弧齿轮传动的模数m_(?),螺旋角β和重合度ε三个主要参数的确定。提出了不能套用选择渐开线齿轮参数的办法来确定双圆孤齿轮的主要参数。文中还指出了某些书藉中的示例重合度ε选择欠佳之处,并以鲜明的示例进行对比,展示了正确地确定双圆弧的重合度ε有利于实现多点啮合和多对齿啮合。     

1200叠轧薄板轧机主减速机采用硬齿面高速齿轮的改进设计

安钢原1200叠轧薄板轧机主减速机齿轮寿命不足．严重影响生产。现采用高速硬齿面齿轮改进设计方案．提高了齿轮使用寿命．满足了生产需要．