3Cr3Mo3VNb钢应用于AT轨模具的工艺试验

针对原有5CrMnMo钢AT型钢轨压型模具易磨损、塌陷和变形问题，对拟替代钢3Cr3Mo3VNb进行了热处理工艺试验和对比试验，以探索32Cr3mO3VNb钢应用于AT轨模具的可行性。     

新型热作模具钢3Cr3Mo3VNb

本文介绍了8Cr3Mo3VNb钢的化学成分,物理性能、机械性能、使用效果以及生产工艺性能。从其性能和使用效果看,该钢优于5CrN5Mo、8Cr2W8V及5Cr5W2CSi钢。     

3Cr3Mo3VNb钢的性能及热作模具钢的性能与模具寿命的关系

一、前言长期以来,我国航空工业使用5CrNiMo和4Cr5W2VSi钢制造模具。由于广泛应用不锈耐热钢和高温合金材料及精密模锻工艺,锻件的非加工表面越来越多,模具寿命因而日趋缩短,成为航空工业锻件生产的一大障碍。经过三年多的努力,我们研制成功一种新型的3Cr3Mo3VNb热作模具钢。在工厂现有的各种设备上经各类航空材料的锻件锻造考验,表明新热模钢模具的寿命为4Cr5W2VSi钢的两倍左右,为5CrNiNo钢的五倍左右。     

冷作模具钢的选择及应用

综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势.从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢-GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢-65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢-LD(7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命.     

低成本W4Mo2Cr4VNb钢的制备及力学性能研究

采用真空熔炼方法制备低成本W4Mo2Cr4VNb钢,研究淬火和回火工艺参数对其微观组织和力学性能的影响。结果表明,W4Mo2Cr4VNb钢的最佳热处理工艺为1 160℃淬火+3次580℃回火1 h,硬度可达65.4 HRC。与W9高速钢相比,W4Mo2Cr4VNb钢的合金元素含量低,降低了生产成本。     

4Cr3Mo3W4VNb热作模具钢

正4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR钢,是高寿命热作模具钢,工作温度600~700℃,属研制的新型钨钼系高热强性热作模具钢,是现有热作模具钢中高温强度较高,热稳定性较好,并具有良好抗冷热疲劳性能的钢种。由于钢中加入了适当比例的Cr、Mo和V,又加入4%W,所以该钢的高温强度和热稳定性得到进一步提高,在具有良好的淬透性和足够的高温强度及热稳定性的同时,还具有良好的抗冷热疲劳性能及适当的塑性和韧     

提高链条模具寿命

湖北链条厂链条模具易损件原采用W18Cr4V、Cr12MoV、CrWMn等材料。这些材料有的耐磨性较好,但韧性较差,在冲床高速冲击下经常发生早期断裂。有的因淬火硬度较低,不耐磨。我们把65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb)钢应用于链条模具的一些易损件上,取     

几种具有优良性能的模具钢

介绍了几种具有优良性能的模具钢 :7Cr7Mo2V2Si(LD) ,高强韧冷作模具钢 ,强韧性好 ,耐磨损 ;1 0Ni3MnCuA1 (PMS) ,时效硬化镜面塑料模具钢 ,镜面加工性能优异 ,冷热加工性能和电加工性能良好 ,热处理变形小 ;4Cr5Mo2MnVSi(Y1 0 )。,专用于铝合金压铸模具 ,抗冷热疲劳性能好 ,热处理变形小 ,抗铝溶损性能好 ;4Cr3Mo2MnVNbB(Y4) ,热作模具钢 ,强韧性好 ,热稳定性好 ,抗冷热疲劳性能好 ,4Cr3Mo3W 4VNb(GR)热作模具钢 ,高温强度高 ,热稳定性好 ,抗冷热疲劳性能好。     

基体钢在冷作模具上的应用

65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)、CG—260Cr4W3Ni2WV)等基体钢,不仅具有高的强度,而且韧性和塑性也远远高于高速钢和Cr12MoV钢。我厂和其它有关单位试用结果都证明,用这种钢制造易碎裂和折断的冷挤压凸模,厚、硬板料冲模及冷镦模具等,     

高强韧性冷模具钢65Nb的改锻

<正> 65Cr4 W3Mo2VNb钢(简称65Nb)是一种新型高强韧性冷模具钢。由于具有高的强韧性,能满足模具的高强度、硬度和耐磨性的要求。65Nb钢经过合理锻造制成的冷冲、冷镦、冷挤压模具,比常用模具钢的模具使用寿命长,经济效果明显,已不断得到推广。     

4Cr3Mo2V钢高速热模锻模具的应用研究

试验研究了用于ＡＭＰ５０－ＸＬ高速热模锻机的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ钢热作模具。生产试验表明，新开发的４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ负热锻模的使用寿命明显高于Ｈ１１钢热锻模，也略高于Ｘ３２ＣｒＭｏＣｏＶ３３３钢热锻模的使用寿命。     

3Cr3Mo3W2V钢贝氏体转变的研究

以国产新型热作模具钢３Ｃｒ３ＭｏＷ２Ｖ为试验材料,通过光学显微镜和透射电镜,研究分析了３Ｃｒ３Ｍｏ３Ｗ２Ｖ钢贝氏体的组织类型,形态及转变机制,为该钢生产上广泛使用提供理论依据。     

PHASE AND STRUCTURE TRANSFORMATION OF BAINITE IN 3Cr3Mo3VNb STEEL DURING TEMPERING

本文研究了3Cr3Mo3VNb钢等温淬火后贝氏体回火时的相及组织转变规律。实验结果表明,贝氏体的二次硬化机制和马氏体一样,主要是由Mo_2C,V_4C_3,NbC等细小弥散的合金碳化物析出造成的。回火时,贝氏体中粗大的渗碳体溶解较慢,减慢了合金碳化物的析出速率。贝氏体中的残余奥氏体分解和转变的行为与马氏体中的不同。贝氏体中位错密度较低,不利于合金碳化物的聚集粗化。以上诸因素的共同作用,使贝氏体具有比直接淬火所获得的马氏体更高的二次硬化效应、热强性和组织稳定性。     

典型冷作模具钢经强化奥氏体化后的过冷奥氏体中温转变研究

研究了典型冷作模具钢65Cr4W3Mo2VNb、Cr7Mo3V2Si和Cr12MoV经强韧化奧氏体化后的过冷奥氏体中温转变。测定了其中温转变TTT曲线,求出了强韧化奥氏体化后钢中基体含碳量,得出了奥氏体化温度和中温转变等温温度对下贝氏体组织的影响以及中温转变等温时间对下贝氏体量的影响规律,还得出了部分低温转变对随后中温转变下贝氏体形成孕育期和下贝氏体组织的影响特点,包括连续冷却和等温马氏体转变的影响规律。     

V3N钢超硬耐磨模具的性能和应用

V3N（W12Mo3Cr4V3N）钢是一种无钴超硬高速钢,采用特殊的热处理工艺,可获得优良的综合机械性能。用它做模具可以大大提高模具寿命,提高经济效益,它在模具行业广泛应用。     

铝对Cr8WMo2V2SiNb钢临界点及淬火组织的影响

利用Thermo-calc软件计算了含铝和不含铝Cr8WMo2V2SiNb钢中各相体积分数的变化,结果表明:铝的加入能明显提高该钢的A_(cl)点,珠光体向奥氏体转变过程中出现较宽温度范围的铁素体相区.通过试验证明:加入1.2%Al后,实验钢的A_(cl)点显著升高并且淬火组织中出现铁素体组织,与计算结果十分吻合.     

焊接温度对10Cr9Mo1VNb钢TLP接头性能的影响

采用氩气保护,在1230～1260℃、3～5MPa下,用镍基合金作中间层对10Cr9Mo1VNb钢管进行瞬时液相扩散焊,分析了不同焊接温度对其接头力学性能和显微组织的影响.结果表明:在焊接温度为1240℃时,接头的组织与母材最接近,力学性能最好.得出:中间层的扩散速度与焊接温度呈正比,母材的成分对焊接温度选择有重要影响.     

4Cr3Mo2MnVNbB模具钢的应用

外科手术器械产品大都采用Cr13型马氏体不锈钢锻造成型。但由于马氏体不锈钢坯件基体硬度较高,热变形性能差,所以锻模寿命通常不高,已成为影响产品生产成本的主要因素之一。试验证明,采用4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢替代3Cr2W 8V钢制造手术器械锻模,模具的使用寿命显著提高,已成功用于生产。     

镍对铬钼钒系热模具钢退火工艺的影响

对铬钼钒系不同镍含量的热作模具钢进行了退火工艺试验，讨论了镍含量对此类钢退火硬度和组织的影响，据此确定了热作模具钢４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂＢ的退火工艺参数。     

冷模具钢渗扩氮复合强韧化研究

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢、渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织分布、显微硬度梯度曲线的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ和Ｃｒ１２ＭｏＶ钢制冷模具经渗扩氮等温淬火复合强韧化及６０Ｓｉ２Ｍｎ钢冷模具经渗扩氮冷待淬火复合强韧化处理后的使用寿命显著提高。