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在工业生产条件下测量了攀钢板坯连铸机的铸坯表面温度分布,建立了连铸板凝冷却过程的二维传热数学模型,全面探讨了连铸工艺参数对铸坯热状态的影响,深入分析,讨论了凝固终点的控制及铸坯保温输送的模拟计算效果。 相似文献
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在连铸生产中 ,结晶器温度测量非常重要 ,它不仅关系到检测数据的可信度 ,而且还直接影响到后续的基于检测温度数据进行的工艺和质量分析。为了得到准确的结晶器温度 ,我们设计了这一圆坯连铸结晶器测温系统。本系统中热电偶的直流毫伏信号经附加导线传输到信号放大板 ,通过开关量对信号进行选通放大后 ,再经过A/D板将其转换成数字信号供计算机进行处理。主要的处理包括低通滤波、标准值转换、断偶判断和断偶补偿等。处理后的温度值经通信板及通信电缆传送至上位机。系统中热电偶的应用技术问题 :1)热流传感器。将两支相距 3 5mm、直径为 1… 相似文献
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在进口罗茨风机本体上利用工艺孔加装轴承温度测量装置,引入PLC控制系统,实现了罗茨风机轴承温度的自动联锁保护。 相似文献
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连铸机钢包回转台地脚螺栓载荷分析 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了方坯连铸机30t钢包回转台地脚螺栓对安全生产的重要性,着重探讨理论预紧力的十算、螺栓工作载荷的确定以及如何在生产运行期间检查剩余预紧力和重新预紧的问题。 相似文献
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1 前言 控制连铸结晶器中的凝固已是生产高质量连铸产品的主要技术之一,尤其是由于近弯月面区复杂的凝固变化,还未完全弄清楚连铸坯中纵裂形成的机理。 相似文献
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连铸机钢包回转台是连铸生产工艺重要的组成部分,而回转轴承又是钢包回转台的关键部件。回转轴承的运行和维护状况直接影响着连铸机运行的稳定性,一旦出现故障将会导致整台连铸机中断生产,而且处理起来非常困难。2020年6月发现天津市新天钢联合特钢有限公司4号连铸机钢包回转台回转电机电流异常升高,经判断为回转轴承故障所致。本文介绍了4号连铸机钢包回转台结构形式和运行现状,分析了钢包回转台回转轴承故障产生的原因,并在此基础上提出了使用维护和处理措施,以减少回转轴承故障发生概率,保障连铸生产稳定运行。 相似文献
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