某复杂钼铅多金属矿浮选试验研究

某钼铅多金属矿,有用矿物为辉钼矿、方铅矿和磁铁矿,脉石矿物为石英、方解石、长石、云母。针对辉钼矿与方解石相互包裹紧密连生,辉钼矿与方铅矿简单连生,黄铁矿包裹它形粒状方铅矿颗粒,少量方铅矿与辉钼矿连生等特点,采用钼铅混合浮选-钼铅分离的工艺流程,即将原矿磨细至75%-0.074 mm,经一次粗选、一次扫选、两次精选获得钼铅混合精矿,混合精矿再磨至80%-0.038 mm后,经一次粗选、两次扫选、四次精选获得钼精矿和铅精矿。小型闭路浮选试验获得钼精矿中钼品位为49.6%,铅精矿中铅品位为54.98%,钼、铅回收率分别为85.44%和85.83%。     

某低品位混合稀土矿浮选试验研究

某稀土矿矿物种类繁多,矿石性质复杂,稀土元素品位低、赋存状态复杂,主要为氟碳铈矿和独居石。有用矿物嵌布粒度细,与绿泥石、长石等脉石矿物共生紧密、交代复杂造成的难以磨矿解离是选矿回收的难点。根据矿石性质,在探索试验的基础上,确定采用阶段磨矿、阶段选别、反浮选脱硫-浮选稀土矿物工艺流程:原矿磨矿细度选择0.074 mm 90%,添加NaCO_3和NaOH调整pH约8.5,添加CuSO_4为活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油为起泡剂,反浮选硫化物脱硫。脱硫尾矿作为给矿,添加水玻璃为脉石抑制剂,Na_2SiF_6为稀土矿物活化剂,H_(205)和D_(41)为捕收剂,经一次粗选、四次精选、一次扫选产出稀土精矿和尾矿,稀土精选中矿再磨细度0.043 mm 90%,添加H205和D41单独浮选处理,获得中矿处理精矿返回到稀土精选Ⅱ作业,中矿处理尾矿返回到稀土粗选作业。闭路试验获得稀土精矿稀土品位30.20%,回收率76.10%;硫化物稀土品位1.85%,回收率3.28%的选矿指标。     

国外某钼矿选矿试验研究

针对国外某钼矿进行了详尽的工艺矿物学研究,原矿石是长英质岩石中含钼的硫化矿矿石,可回收的目的矿物为辉钼矿,其含量为0.172%。原矿中矿物种类多,赋存关系复杂,脉石矿物主要是钾长石、石英等硅酸盐矿物。辉钼矿整体粒度较粗,呈不规则片状叠加的集合体形式和呈板状、条状、针状自形晶形式存在。根据矿石性质,并从经济陈本的角度考虑,进行了单一浮选试验,最终确定原矿一段磨矿细度为-0.074 mm占65%,煤油作为浮选捕收剂进行一次粗选一次扫选,可抛除95.10%的尾矿;粗精矿进行两次精选,两次精选得到的中矿和扫选泡沫合并进行中矿再选后得到可丢弃的小尾矿;两次精选得到的粗精矿进行再磨,再磨细度为-0.048 mm占70%,再磨后进行三次精选,最终可得到品位为48.36%,回收率92.44%的钼精矿。     

青海某高铅低锌矿石选矿工艺流程研究

青海某铅锌矿属高铅低锌矿石,铅锌含量比约为4∶1。根据矿石性质,使用新型抑锌药剂T5及铅银强化捕收剂A5,确定采用铅、锌顺序优先浮选的工艺流程方案,铅浮选采用1次粗选2次精选获得铅精矿,锌浮选采用1次粗选4次精选得到锌精矿。获得了铅精矿品位75.35%、回收率96.13%、银回收率87.56%,锌精矿品位48.77%、回收率73.18%的工艺指标。     

滇东某高硫高锌多金属硫化矿选矿试验研究

云南某高硫高锌复杂多金属硫化矿含锌19%,含硫量高达29%,矿物的嵌布粒度不均匀,有用矿物的组成较为复杂。为了获得该矿的高效选矿工艺,故进行了选矿试验研究。经过初步探索研究,采用铅硫混选-混选精矿分离-铅硫混选尾矿再选锌的工艺流程。在原矿磨矿细度为70%-0.074 mm的情况下,通过两次粗选两次扫选两次精选和脱锌扫选,可获得含铅15.56%,含锌3.20%的铅硫混合精矿。铅硫混合精矿采用一次粗选两次扫选两次精选的流程,可获得含铅61.13%,含锌5.36%的铅精矿。铅硫浮选尾矿采用两次粗选两次扫选的工艺流程,可获得含铅0.64%,含锌52.67%的锌精矿。     

丰山铜矿新捕收剂MB药剂试验研究

采用新型捕收剂MB代替黄药,同时可以降低石灰用量,使用单一浮选法选别的试验研究。试验的原矿为丰山铜矿上一个工序的破碎产品,原矿铜品位为0.7%。试验流程采用一次粗选,粗选精矿磨矿,两次扫选,一次精选,精选精矿经过铜硫分离得到铜精矿,铜硫分离尾矿经过一次扫选的浮选流程,粗选使用石灰作为PH值调整剂,MB药剂作为捕收剂,添加少量黑药,松油作为起泡剂。试验结果表明,MB浮选药剂可以提高金银的回收率3%,经济效果显著。     

青海某金矿选矿试验研究

青海某金矿,金以硫化物中包裹金为主,其次为裸露金及半裸露金,金矿物主要与黄铁矿连生。采用单一浮选的原则工艺流程就可以获得合格的金精矿,将原矿磨至-0.074 mm占70%,经两次粗选、一次扫选产出尾矿、两次精选产出金精矿的工艺流程。添加氢氧化钠、硫酸铜、丁基黄药和2#油四种药剂。闭路试验获得了金精矿金品位58.25 g/t、回收率86.43%的较好选矿指标。试验指标良好,为现场生产提供了技术依据。     

甘肃某铁矿选矿试验研究

甘肃某公司所属的铁矿,铁主要是以磁铁矿的形式产出,少量黄铁矿、赤、褐铁矿等,脉石以含铁镁的硅酸盐矿物为主,杂质元素含量较低。采用单一磁选的原则工艺流程就可以获得合格的铁精矿,将原矿磨至-0.074mm占65%进行铁粗选,获得的铁粗精矿再磨至-0.074mm占85%,经一次精选,产出铁精矿,所得的精选尾矿与粗选尾矿合并后作为总尾矿的工艺流程。试验获得了铁品位66.32%,铁回收率79.29%的铁精矿,试验指标良好,为现场生产提供了技术依据。     

甘肃某金矿选矿试验研究

甘肃某金矿,金主要是以独立自然金,少量银金矿赋存,与黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿伴生。采用单一浮选的原则工艺流程就可以获得合格的金精矿,将原矿磨至-0.074 mm占75%,经两次粗选、一次扫选产出尾矿,两次精选产出金精矿的工艺流程。添加碳酸钠、丁基黄药和2~#油三种药剂。闭路试验获得了金精矿金品位178.85 g/t、金回收率93.95%的较好选矿指标。试验指标良好,为现场生产提供了技术依据。     

某低品位难选钼铅矿选矿试验研究

某低品位钼铅矿中钼铅矿物粒度较细且不均匀,部分细粒辉钼矿、方铅矿与脉石矿物之间呈包裹关系,难以分选。研究了浮选钼—重选铅—钼精矿浸出除铅流程。其中:浮选钼采用一次粗选—两次预精选—粗精矿再磨—四次精选流程,获得的钼精矿品位为53.68%,回收率为88.33%;钼精矿品质为特级。铅精矿品位为60.10%,回收率为36.58%;铅精矿品质为二级。分选效果较好。     

四川某中基性岩浆岩型金矿选别试验研究

对四川省某岩浆岩型原生金矿（金品位为4.92×10^-6）进行工艺矿物学和选别试验研究。该原生金矿为毒砂、黄铁矿化蚀变中基性岩浆岩型金矿,金属矿物以黄铁矿为主,其次为毒砂,脉石矿物主要为蚀变矿物,以白云母为主,其次为次闪石。该矿采用常规的炭浸及全泥氰化浸出时浸出率较低。根据该矿石工艺矿物学性质,在粗磨细度为-0.074 mm含量占58.2%条件下,经一粗、一精、一扫选别,精选尾矿和扫选精矿集中返回粗选的闭路浮选试验,能获得金品位56.6×10^-6、金回收率为96.43%的金精矿,尾矿中金品位仅为0.19×10^-6,浮选所获金精矿属高砷、高硫金精矿。     

陕西某低品位铜钼矿选矿试验研究

The copper grade the low-grade copper-molybdenum ore in Shaanxi is 0.32% and the molybdenum grade is 0.048%.The copper and molybdenum minerals mainly exist in the form of sulfide ore. The properties are complex that there are many kinds of minerals in the ore, which are closely distributed and fine dissemination size. According to the properties of the ore, the technological process of bulk flotation and separation of copper and molybdenum was adopted in the experiment. With lime as regulator and reagent L03 as collector, the mixed concentrate of copper and molybdenum was obtained by the bulk flotation which flow-sheet is one roughing, three refining and two scavenging process. Then regrinding the mixed concentrate, use sodium sulfide as inhibitor of copper minerals, sodium silicate as slurry dispersant and inhibitor of silicate gangue minerals , kerosene as collector, can separate copper and molybdenum with the flow-sheet which one roughing, five refining and three scavenging. The copper concentrate with copper grade of 18.82% and copper recovery rate of 85.35% and molybdenum concentrate with molybdenum grade of 47.14% and molybdenum recovery rate of 79.24% were obtained by the final closed-circuit flotation test process, the indicator is nearly ideal.     

江西某铅锌银复杂多金属矿综合回收试验研究

江西某铅锌银多金属矿的特点是含硫高,并含有铅、锌、银、铁、锰等多种有用金属矿物可以回收利用.试验针对该多金属矿物中伴生复杂的情况,对比了铜铅锌优先浮选和铜铅锌优先浮选-锌粗精矿再磨-锌中矿磁选的工艺流程,后者获得了较好指标:铅精矿含Pb 49.57%,Pb回收率87.53%;锌精矿含Zn 45.82%,Zn回收率75.12%;硫精矿含S 44.69%,S回收率71.35%.针对铁锰以碳酸盐的形式存在,且与脉石伴生严重呈细粒嵌布的情况,采用了磁选-焙烧-磁选的试验方案回收浮选尾矿中的铁锰.      

某贫铅高锌复杂难选铅锌矿浮选分离工艺研究

针对某复杂难选铅锌矿贫铅高锌、铅矿物氧化率高,且与脉石矿物包裹严重,锌矿物共生关系复杂的特点,采用铅锌依次优先浮选的原则流程,以新型组合剂T9作为铅、锌矿物浮选的调整剂,高效组合剂XK-28作为铅矿物的捕收剂,较好的实现了该铅锌矿物的高效分选,小型闭路试验获得铅精矿含铅49.40%,铅回收率51.71%;锌精矿含锌80.70%,锌回收率86.32%的分选指标。     

剪切絮凝浮选工艺回收氰化尾渣中铜铅锌试验研究

氰化尾渣中通常含有铜、铅、锌等有用金属,具有回收价值.以山东某金矿氰化尾渣为研究对象,通过化学多元素分析、物相分析、粒度分析、矿物组成分析、单体解离度分析对氰化尾渣进行了工艺矿物学研究,结果表明:氰化尾渣粒度微细,-0.038 mm粒级占91.23％,铅、铜、锌矿物主要为方铅矿、黄铜矿、闪锌矿,脉石矿物主要为石英.根据...     

某难选黑白钨共生矿试验研究

某黑白钨共生矿中富钙、富镁的脉石矿物含量高,严重影响了钨矿物的回收利用。为了解决该技术难题,原矿经硫化矿浮选、磁选后对钨给矿(WO3 0.48%)进行试验研究,采用改性水玻璃、硝酸铅,螯合类捕收剂GYB和改性脂肪酸类捕收剂GYR组合进行粗选获得的黑白钨混合粗精矿,采用改进型彼得洛夫法-添加调整剂NC、NF、水玻璃和捕收剂GYR,进行加温精选分离,加温精矿经酸浸得白钨精矿,加温尾矿经摇床得重选黑钨精矿,摇床尾矿经浓缩添加调整剂NA、改性水玻璃和硝酸铅,组合捕收剂GYB和GYR得浮选黑钨精矿。小型试验获得指标:WO372.21%的白钨精矿,回收率59.08%。WO3 47.92%的重选黑钨精矿,回收率14.15%。WO3 55.72%的浮选黑钨精矿,回收率6.33%。钨的总回收率达79.56%。     

甘肃某难选金铜氧化矿浮选试验研究

甘肃某难选金铜氧化矿金含量为4.83 g/t,铜含量为1.18%,铜氧化率高达95.87%。铜矿物以难选的硅孔雀石为主,且与脉石矿物关系密切,金与铜矿物呈伴生关系。对原矿工艺矿物学进行了系统的研究,分析了尾矿中铜、金损失的原因。在磨矿细度为-74 μm占80%,Na₂S作硫化剂,CuSO₄作活化剂,丁基黄药、羟肟酸和25号黑药作捕收剂的条件下,采用一次粗选,四次扫选,粗精矿再磨后三次精选硫化浮选工艺流程,可获得金品位为86.65 g/t、金回收率为89.11%,铜品位为16.93%、铜回收率为71.92%,银品位为216.24 g/t、银回收率为87.26%的金铜精矿。金铜精矿可采用热压预氧化—无氰化工艺流程回收金铜,该选冶流程可为金铜氧化矿的开发利用提供借鉴。     

江西地区银铅锌多金属矿选矿试验研究

对江西地区某银铅锌多金属矿进行选矿试验研究,原矿组成复杂且矿物间嵌布关系复杂,原矿中的有价元素主要以硫化矿形式存在,入选矿石品位为Ag 158.9 g/t、Pb 2.01%、Zn 2.95%。为了更好地实现银铅锌元素综合回收,选用"硫化银铅浮选—锌硫混合浮选再分离锌—锌硫混浮尾矿再选硫"流程工艺进行浮选,最终获得Pb品位43.32%、回收率86.17%、Ag品位2667.6 g/t、Ag回收率66.41%的铅精矿产品,Zn品位40.32%、回收率76.79%的锌精矿产品,较好地实现了原矿中Pb、Zn、S元素及伴生Ag元素的综合回收利用。