水性凹印油墨的特性及工艺控制

<正>水性凹印油墨是一种绿色印刷材料,其开发应用大大减少了挥发性有机化合物的排放,减轻了大气污染,改善了生产环境。我公司目前在烟包印刷环节已基本使用水性凹印油墨,下面就水性凹印油墨的特性及在烟包印刷中的工艺控制与业内同仁共同交流探讨。水性凹印油墨的特性1.耐水性水性凹印油墨在干燥过程中伴有脱氨反应,油墨p H值逐步下降,由于     

浅谈水性凹印油墨在烟标印刷上的应用

本文从水性凹印油墨的组成、生产工艺和技术要求;深入分析了水性凹印油墨的印刷特性、印刷工艺参数,提出了水性凹印油墨在烟标印刷中存在的问题和解决方法以及使用操作要求。对从事烟标印刷行业的工作人员具有一定的指导和借鉴作用。     

WE型塑膜凹印水性油墨

1三种塑膜凹印油墨比较 1)溶剂型塑膜凹印油墨 目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使得凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.     

凹印常见故障分析

徐州华阳油墨化学有限公司,主要生产纸张凹印油墨及醇溶油墨、塑料凹印油墨等。这些油墨适应于21世纪印刷行业的高品质、无公害、无污染的油墨需求。本公司研究中心着力研发了水性光油、UV光油及柔性版印刷水性墨。本公司引进了有多年印刷实践经验的高等院校印刷系的毕业生来充实营销队伍。下面就凹印质量控制售后服务     

烟包凹印油墨的性能要求

<正>凹印油墨自20世纪90年代初在烟包印刷领域应用至今,经历了从有苯油墨到无苯油墨,从溶剂型油墨到水性油墨,从非环保型油墨到环保型油墨的跳跃式发展,逐步实现了油墨配方的改革和性能的提升。但无论如何,凹印油墨都必须具备能够满足生产和使用要求的性能,尤其是烟包印刷对凹印油墨的性能提出了严苛的要求:不仅要求凹印油墨具有良好的印     

塑印油墨表面张力影响因素及其控制

凹版印刷作为传统的四大印刷方式之一,因其墨层厚实、印品层次丰富、立体感强、色彩稳定、墨层厚实、印版耐印率高等特点而广泛应用于包装印刷和特种印刷,尤其是塑料软包装印刷。凹印油墨主要为溶剂型油墨,受环境保护制约因素较大,尤其是近年来国家对食品安全的重视,使得凹印油墨在食品塑料包装中的应用面临巨大挑战。目前我国凹印油墨的年生产量占油墨总量的23%～28%左右。     

浅谈塑料薄膜凹版水性油墨

目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨,以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50％,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃。超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,所以凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为     

溶剂在塑料凹印中的作用

随着塑料包装用量的增多,塑料薄膜凹版印刷近年来得到较快的发展。溶剂是塑料薄膜凹印油墨的一个组成部分,同时也是塑料薄膜凹印工艺中最重要的辅助材料。凹版印刷油墨是在各种印刷中使用黏度最低、干燥速度最快的油墨,这是由溶剂的性     

塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项

水性油墨以水为溶剂,不含有毒有害的苯类物质,属于环保型油墨,适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。多年以来,尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用,却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水,水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。另外,水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点,也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。     

一种基于喷墨技术的凹版印刷版滚筒循环使用新技术

<正>凹版印刷的原理是凹印版滚筒的印刷部分低于空白部分,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去空白部分平面上的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷部上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获得印刷品。对凹印版滚筒的重复利用,传统的方式是印刷完成之后,把凹印版滚筒回收,去掉之前的图文(也就是磨掉凹印版滚筒表面的镀     

单张凹印珠光油墨印刷故障的排除方法探讨

凹印珠光油墨是由珠光粉、凹印油墨连接料、有机溶剂及助剂等组成,随着印刷业的迅猛发展,特别是在烟标及酒标印刷中,珠光墨以其独特的视觉效果,越来越受到包装用户的青睐。珠光油墨在平张凹印机上使用时常常会出现一些意想不到的印刷问题,现举两例与业界同仁共鉴。     

水性凹印油墨是市场发展方向

中国塑料凹印油墨市场仍处于一个稳定增长期。由于在塑料薄膜印刷上，凹印的独到之处是柔印所无法比拟的，很多油墨厂商都看好塑料凹印油墨、尤其是水性凹印油墨的发展前景。     

浅谈凹印油墨的正确选择和使用

目前市售的凹印油墨品种很多，通常按印刷面及内容物的不同将其分为普通表印油墨、普通里印油墨、耐蒸煮型油墨及正在发展中的环保醇溶性油墨等类型。凹印油墨的质量是影响印刷产品质量的重要因素之一。下面笔者根据多年的实践经验，并结合有关资料谈谈如何正确选择和使用凹印油墨。１根据承印材料、产品用途、内容物的特性正确选择油墨正确选择油墨是保证印刷产品质量的重要前提。塑料产品有多种印刷方法，同时必须选用相应的油墨。如一般塑料包装的表面印刷，就应选用表印油墨，里印油墨价格虽贵，若用作表印时，印刷画面光泽不好，油墨附…     

凹版印刷技术问答(连载三)

11、凹印常用的油墨有哪些种类? (1)、轮转凹印油墨的种类有: A型:是以廉价粘合剂(树脂)和溶剂组成的所谓出版凹印油墨。这类油墨印刷的纸张质量比较差。一般印胶版纸等。 B型:用于涂料纸或超级压光纸的出版凹印油墨。     

包装用塑料、纸张凹印油墨技术分析

在印刷中,油墨技术是提高印刷质量的关键。在快速增长的包装印刷业中,为了适应环保要求,欧美等发达国家提倡水基墨印刷,水基墨已占到整个油墨市场的20％。溶剂油墨在凹印油墨市场中的份额已从20世纪90年代初的28％降到20％。但在亚洲,凹印油墨仍占据着主要的市场份额。下面就我国国内目前使用量较大、较普遍的几种凹印油墨作一分析,供油墨业同行参考。     

我国凹版印纸油墨的应用及发展

凹印油墨的种类很多,用于包装印刷的凹版印纸油墨有包装纸、纸箱印刷油墨,餐巾纸、面巾纸印刷油墨,合成纸印刷油墨,食品包装纸及果品包装纸印刷油墨等。凹版印纸油墨根据其用途和油墨结构可分为十多个品种。美国凹版印刷油墨的分类方法见表1。     

油墨黏度控制的好帮手

众所周知,在塑料凹印生产中,油墨黏度是影响印品质量的主要因素之一,因此,凹印企业非常重视油墨黏度的控制。下面举两个案例来说明。案例一以北京某彩印厂的白墨凹印工艺为例,夏季印刷车间的温度为36℃,印刷速度为100米/分钟,开始印刷时将油墨黏度调为16秒(3~#察恩杯),1小时后测量,油墨黏度升高至25秒。油墨黏度变化导致浓度变化,即印刷墨量发生变化,最终导致印品颜色不一致,甚至出现很大的色偏。这说明虽然在开始印刷时将油墨黏度控制在16秒左右,但随着印刷的进行,油墨黏度发生改变,需要经常检测油墨     

水性油墨在凹印中的应用

正水性油墨在凹印中的应用是一个系统工程,涉及到水性油墨、凹印设备、凹印制版、印刷工艺等环节。在凹印油墨中含有大量挥发性有机溶剂,几乎占到凹印油墨的50%。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性的溶剂,含有的芳香烃既有毒又可燃,是环境污染的主要因素。另外,凹印速度极高,必须使用挥发性极强的快干油墨,还需靠电力或红外线加热进行外部干燥才能满足印刷     

凹印水性油墨推广应用的可行性

<正>凹印水性油墨由于其自身的环保、安全及健康性优于溶剂型油墨,其市场发展迅速,近年来产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励油墨产业向高技术环保材料方向发展,凹印水性油墨顺应了这一发展需求,这使得凹印水性油墨市场及应用推广越来越受到各方的关注。笔者从印刷行业特别关注的技术、工艺及成本三个方面来揭示凹印水性油墨应用于卷烟包装印刷的可行性。我们将通过云南红塔油墨有限公司凹印     

凹印的优点和缺点

凹印是一种最简单的印刷过程,因为油墨是从墨孔直接转移到承印材料上。凹印不存在胶印或柔性版印刷带来的问题,即油墨从橡皮布上转移时产生的网点扩大及密度不匀。 凹印更适合价格较便宜的纸张,同样是用成本较低的纸张来印刷,凹印的印刷质量要比胶印高。＃5涂布纸、超级压光纸、新闻纸、纸板及各种薄膜和铝泊都可用于凹印。 凹印的图象质量和颜色可保持均匀一致,在胶印印刷中,颜色和密度常常会漂移,这是因为