基于Solid Edge的三维模型通用参数化程序设计方法

阐述了基于三维CAD系统的三维模型参数化设计方法,提出了用设计变量作为三维模型样板与参数化设计程序相联系的纽带,从而大大提高了程序设计效率和程序的通用性.以SolidEdge三维软件为例,采用VB开发技术,实现了三维模型的通用参数化程序设计.     

基于PLC与变频器的造纸机张力控制系统

在分析造纸机张力产生的原因和控制方法的基础上,设计出了以PLC为控制器、变频器为拖动的造纸机张力控制系统,给出了硬件和软件的设计。生产运行结果表明,造纸机的张力控制精度进一步提高,改善了纸张的质量,为其他相近系统的设计提供了经验。     

PLC在纸机传动控制中的应用

重点介绍了以PLC为控制单元在造纸机传动系统中的构建、设计及其应用,实现PLC对以变频器为执行单元的传动系统的全数字现场总线控制,完成造纸机各传动点的速度链同步、相关传动点的负荷分配及张力控制要求。     

基于PLC技术的造纸机速度链自动化控制方法

现有方法由于存在动态性能与稳态性能较差的问题,因此通过可编程序控制器的应用设计一种造纸机速度链自动化控制平台,实现多台造纸机速度链的同步自动化控制。首先对其网络结构进行设计,平台网络结构共分为两级:车间监控网络与现场设备网络。上位机模块由上位机、打印机、操作面板OP、主控制器构成,其中上位机由研华工控机和彩色显示器构成,打印机选用的型号为HP LaserJ et 1051,操作面板OP选用的型号为B AND R PP181,而主控制器选用的型号是B AND R 2005。PLC控制模块的硬件采用的是中小型模块式PLC,以及ACS800逆变器、硅整流可控模块等。PLC控制模块的软件采用的是PLC控制软件与组态监控软件。利用设计平台进行八个传动点的自动化速度链控制,对该平台的两种性能进行测试。测试结果表明设计平台能够使各电机在降速和升速中保持较为协调的速差关系,同时其动态性能与稳态性能良好,可以填补造纸机速度链自动化控制方面的市场空白。     

造纸机用国产定量阀控制器的研制

根据国产造纸机定量控制的要求,设计了定量阀控制器,以S7-200PLC作为主控单元,能根据DCS系统的控制方式接受脉冲或电平控制信号,经控制器转换成步进驱动器的控制脉冲使阀芯按照规定的转角旋转,采用精密角位移传感器检测阀位,由数显测控仪就地显示及远传,使用Profibus-DP总线接口与控制系统通讯。该阀门已经在浙江富阳一造纸机上试用,取得了良好的控制效果和经济效益。     

基于三菱PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用

介绍了基于三菱PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用。PLC的通讯模块与变频器通过RS485接口实现通讯，组成控制网络。整个系统控制精度高、实时性好、使用效果好。     

PLC在造纸机同步传动系统中的应用

现代化技术发展下,各项生产活动都有了不错的发展前景,造纸业作为人们日常生活中必不可少的一项生产工艺,将PLC技术应用于造纸机同步传动系统能够进一步提高造纸机的运行水平,提高生产质量与生产效率。目前,造纸加工车间的设备都采用了自动化技术。要确保设备运行质量,就要应用PLC控制系统(PLC)和变频控制系统对造纸进行自动化控制。特别是在翻板机上,纸卷会向一侧下沉,这通常是由于刹车片的运行失灵所引起的,需要调整刹车片的间隙。如果此时刹车片调整不当,就难以保证翻板机处于良好的运行状态。安装PLC控制系统和变频控制系统,相关问题可以通过自动化处理解决。文章针对PLC在造纸机同步传动系统中的应用进行了分析与探讨。     

西门子PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用

介绍了基于西门子S7-300 PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用。PLC的CP340通讯模块与变频器通过RS485接口实现通讯,组成控制网络。整个系统控制精度高,实时性好,使用效果好。     

瓶刷机的控制系统

利用触摸屏,PLC与变频器控制技术实现工艺参数输入修改、逻辑控制、负载驱动及运行显示.使瓶刷生产自动化.步进控制编程方法简化PLC控制程序,同时,使用主控指令、条件指令与特殊辅助继电器解决了步进控制中暂停后恢复控制的程序设计问题.     

光洋PLC在纸机分部传动电控系统中的应用

介绍了光洋PLC在造纸机分部传动电控系统中的应用。PLC通过RS422串行通讯方式控制所有SSD591全数字直流调速装置,实现了PLC对纸机各分部传动装置的速度给定、起动/停止控制信号的发送和速度、电流及故障状态信号的采集。整个系统控制精度高,实时性好,使用效果好。     

基于PLC的智能泳池液位控制系统设计

文章讨论了国内外关于智能泳池控制系统的研究情况,通过机理建模方法建立了数学模型,并验证了模型的合理性。文章不仅论述了PID控制器的参数整定方法,还设计了模糊PID控制器,介绍了智能泳池控制的硬件结构和工作原理,还依据S7-300型PLC设计了控制系统的PLC外部接线图和PLC程序设计流程图。通过设计系统的LabVIEW实验仿真监控系统,进一步确定了智能泳池液位控制系统的工作过程,验证了控制系统的控制效果。基于PLC的智能泳池液位控制系统设计,完成了从系统数学模型建立到液位控制算法设计,再到仿真设计验证。从结果分析来看,控制系统的控制效果较好,通过调试、修改部分参数可以用于实际系统的使用。     

基于S7-300 PLC的造纸机干燥部能耗协同控制系统设计

出于造纸机整体运行能耗控制方面的需求建立了一套基于S7-300 PLC的造纸机干燥部能耗协同控制系统,根据2014KCT-15型高强瓦楞纸机的结构特点制定干燥部能耗控制方案,并利用西门子S7-300型PLC、Profibus-DP以及ET200M实现系统的数据采集与分析、通信以及I\O功能,最后提出了该系统的整体控制逻辑和界面设计结果。     

提高PLC控制系统可靠性的分析

PLC是可编程逻辑控制器,是一种专门为工业生产环境而设计的控制装置,PLC控制系统可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,那么提高控制系统的可靠性也就是整个系统安全可靠运行的关键。PLC控制系统有较强实用性和通用性,并且编程方法也是比较容易掌握的,正是由于这些优点PLC系统在工业生产过程中得到了广泛的应用。本文分析了PLC控制系统,探讨了影响PLC控制系统可靠性的主要因素,并分析了提高PLC控制系统可靠性的方法。     

用PLC和变频器实现造纸机同步传动控制

本文以造纸机上最新采用的PLC和变频器组合的控制方案在造纸过程中实现多电机同步传动为研究对象，提出了适于PLC控制的，能在纸机传动过程中实现高精度稳速控制及恒张力控制的过程控制模型及控制策略。该模型建立了过程运行参数与控制目标的准确定量关系，既没有理论误差，又避免了多电机的性能差异及负载波动等对控制的影响，为实现造纸机多电机高精度同步传动提供了技术手段。     

造纸机负荷分配产生的原因与控制

在造纸机中有许多传动点由两台电动机拖动,由于两台电动机的机械特性不同,在工作过程中的出力存在差异即输出转矩不同,从而造成一台电机出力不够,而另一台电机过载烧毁.因此,负荷分配是造纸机电机拖动控制设计时考虑的重要方面之一.在分析负荷不均衡产生原因的基础上,得出负荷分配的原理,设计出一种基于Profibus现场总线通信的以PLC为控制器、变频器为拖动的造纸机负荷分配系统.生产运行显示造纸机的负荷控制精度进一步提高.     

基于PLC控制的污水处理

PLC的控制功能具有严谨、方便、易编程、易安装、可靠性高等优点,因此PLC在现代工业控制领域中早己得到了广泛的应用。文章介绍了西门子PLC在污水处理中的应用,主要介绍了PLC控制系统的系统配置方案、软件设计思想和程序结构。     

组合式空调的节能策略与控制程序设计

卷烟生产企业采用PLC对空调系统进行调节,其程序设计质量会直接影响空调系统的可靠性和稳定性.对组合式空调的结构和原理进行了分析,提出了PLC程序设计过程中可采用两种节能策略:①最大限度地使用室外新风作冷源;②送风机频率根据送风温差进行控制,而非传统的由送风压力控制.同时,阐述了室内温度和湿度自动调节原理和PID自适应控制、空调系统的串级调节等控制策略.实际应用表明,两种节能方案效果显著,可节能8%左右,性能可靠,采用PLC作为控制器设计的控制程序满足了生产车间对室内环境的工艺要求.     

基于西门子S7-1200PLC的蚯蚓养殖室环境监控系统

设计一个基于西门子S7-1200PLC的蚯蚓养殖室环境监控系统,并通过以太网口与西门子触摸屏通信,实现蚯蚓养殖室环境实时监控。详细介绍完整的设计过程以及西门子PLC程序设计方法。通过现场调试及使用表明,该系统不仅运行稳定,而且便于修改参数及程序,具有较好的性价比和实用性。     

小型造纸机续排料自动化控制方法研究

为了解决传统控制方法存在的控制精度低的问题,提出小型造纸机续排料自动化控制方法。分析造纸机的机械结构和运行原理,在此基础上计算续料与排料量。安装自动控制器,并从物料和重量两个方面检测造纸机续排料状态,利用自动控制器保证徐排料容器中的质量为续料与排料量的计算结果,并分别从续排料速度、负荷分配等方面实现对小型造纸机续排料工作的自动化控制。将设计的自动化控制方法应用到实际的续排料工作中,通过与传统控制结果的对比发现设计方法的质量控制误差降低了0.82 g,即控制精度有所提升。     

PLC温度控制功能块在造纸工业中的应用

针对制浆造纸工业中的温度控制问题,对西门子PLC的温度控制功能块——FB58的程序结构、算法以及各参数含义进行了详细分析,研究了其自整定原理和使用方法,并通过工程实例,展示TFB58在制浆造纸过程温度控制方面的优越性和理想的控制效果。