煤炭直接液化技术的发展及前景

煤炭直接液化技术是高效清洁的煤炭利用技术，通过煤炭直接液化生产液体燃料油可满足我国日益增长对油料的需求。文中介绍了煤加氢液化机理和六种煤炭直接液化技术及其主要特点，展望了我公司煤炭液化技术的发展过程中可开发的设备并提出建议     

基于甘蔗渣的生物降解材料研究(Ⅰ)甘蔗渣的液化反应和聚醚酯多元醇的制备

通过对甘蔗渣液化反应的研究。以探索一种甘蔗渣新的利用方法。在以硫酸为催化剂的条件下讨论了液化试剂，液固比及反应温度等因素对甘蔗渣液化反应的影响。结果表明，甘蔗渣在PEG#400中的液化率可达到96%，而且其中的木质素全部被液化，所得液化物为聚醚酯多元醇，羟值为280mgKOH/g-380mgKOH/g，能满足中强度硬质聚氨酯泡沫的要求。     

铝合金液化天然气罐式集装箱的设计

液化天然气罐式集装箱是运输液化天然气的重要设备。文章介绍了铝合金液化天然气罐式集装箱的设计参数，针对罐体内筒主体材料采用铝合金复合材料及焊接结构进行探讨，并分析了内筒采用5083铝舍金的效益优势。     

煤直接液化溶剂浅谈

在煤直接液化过程中，溶剂起着重要作用，供氢性能优良的溶剂，可促使煤直接液化装置正常运行，本文对现有的煤直接液化工艺中溶剂的特点做了一些探讨，对如何提高溶剂性能提出建议以供相关技术人员参考。     

CO2气井气液化方案分析

随着胜利油田对低渗油藏的大力开采，对液态二氧化碳的需求将不断增长，寻求二氧化碳气源并加以提纯液化势在必行。本文对二氧化碳气井开采气体的液化方案进行了分析和计算，从能耗最小化角度考虑，提出了二氧化碳气井气宜采用低温液化方案，同时确定了液化装置合理的控制参数。     

三级PFHE型DMR双混合制冷剂LNG低温液化工艺研究

研究以板翅式主液化换热器(PFHE)为核心的DMR双混合制冷剂LNG液化工艺:预冷段采用重组分高沸点C_2H_6-C_3H_8-C_4H_(10)三元混合制冷剂节流制冷循环,液化及过冷段采用轻组分低沸点CH_4-C_2H_4-N_2三元混合制冷剂制冷循环;PFHE型DMR液化流程采用三级板翅式换热器作为主液化装置,内含两段相对独立的三元混合制冷剂制冷循环。结果表明,PFHE型DMR液化工艺可以完全替代缠绕管式(MCHE型)DMR液化工艺,与C3/MR工艺相比可有效地提高系统的制冷效率;三级PFHE结构简单紧凑,换热效率高,比MCHE型DMR液化工艺具有更高的传热效率,主换热面积更小。     

全国最大液化天然气储罐在沈阳建成

日前，全国最大的液化天然气储罐及附属设备在沈阳市煤气总公司正式投产，该储罐的投产将大大缓解沈阳市冬季燃气供应的紧张状况。该储罐投资3100万元,高达30米，直径20米，重达2000吨，采用先进的子母罐技术设计，即在最大的母罐里面装有10个子罐，子罐储气，母罐起保护子罐安全的作用。罐体采用不锈钢材料焊制。该储罐容积2500立方米，将罐内储满的液化天然气气化后，可产生150万立方米天然气。     

滩海边远油气井放空天然气深冷液化回收利用技术方案研究

针对滩海边远零散油气田放空天然气资源特点，提出了采用小型撬装式气波制冷天然气液化装置加以回收利用的技术方案，包括天然气净化、液化制冷循环、液化天然气贮运和多用途液化天然气充灌站设计方案。该方案立足于装备国产化、适用于油气田的滚动开发和大面积推广，兼有节约能源、保护环境及良好的社会效益。     

液化天然气（LNG）冷能的应用

阐述了液化天然气冷能炯的数学模型，并介绍了液化天然气冷能的几个应用领域，包括发电、空气分离、制取干冰、冷库和蓄冷装置。我国液化天然气的冷能利用潜力巨大。在兴建LNG接收站时，应当重视采用LNG冷能利用技术。     

“菲利浦”公司PLHe-210型氦液化器简介

“菲利浦”公司设计的 PLHe－210型氦液化器,其能力为10升/时液氦,采用两台 A20型双级气体制冷机,可在四种不同的温度下进行冷却,从而提高了液化过程的热力学效率。这种液化设备的另一重要特点是采用了膨胀喷射器,可降低氦气的压缩功。液化器的流程如下图所示。     

氦液化器用的300升外设液化槽

研制成的300升氦液化槽，采用了高真空气体屏的多层绝热结构，内容器与外壳之间应用了多层弹性支承结构。除颈管之外。容器还另外装有一个对外输液装置，保证在容器接入液化系统之后还可以对外输液。实测该液化槽的日蒸发率小于1%。     

探究液化天然气可持续利用技术

天然气已在我国得到广泛应用，目前我国采用液化天然气的工艺来满足各种不同的需要。同时，绿色环保已经在很多领域提出并付诸实施，而液化天然气作为绿色能源的代表，首当其冲，成为绿色环保的领头羊，能够充分体现产业可持续发展的观念。同时，作为绿色能源的代表，液化天然气的推广对保护资源有着重要意义，还可以产生很到的经济效益。我们结合当前液化天然气的发展现状，将科学的观念与实践融合，对比国内外工艺现状，对实现行业的可持续发展具有重要意义。     

LNG冷能利用待加温

液化天然气（LNG）是在常压、-160℃以下的液态天然气，用于燃料或化工原料之前需汽化成常温气体。汽化过程中释放的冷能可直接利用，有冷能发电、液化分离空气、冷冻仓库、液化碳酸和干冰等；间接利用有冷冻食品、低温粉碎废弃物处理、冻结保存、低温医疗和食品保存等。     

利用苯酚液化树皮制备环保耐水性木材胶粘剂及其表征

采用高效液相色谱(HPLC)和凝胶渗透色谱(GPC)方法结合胶合板评价,对6种酸性催化剂存在下的落叶松树皮苯酚液化产物,以及所制备的6种树皮胶粘剂进行表征,结果表明,液化催化剂的酸性对苯酚液化树皮产物的结合酚含量、活性功能基数目和分子量有着重要影响,进而影响所制备树皮胶粘剂的活性、凝胶时间、游离甲醛含量、耐水性和甲醛释放量;采用复合酸催化剂液化树皮所制备树皮胶的胶合强度、耐水性和甲醛释放量都优于硫酸单独做催化剂液化树皮制备的树皮胶,可用于环保耐水性结构胶合板的制备,并以硫酸/磷酸=1/1的复合酸催化剂为最佳。     

低温透平膨胀机两相工况的研究

对以空气为工质，液化度达6％的低温透平膨胀机的两相工况进行了研究。在低温装置中，采用处于两相工况的透平膨胀机，也许能达到相当高的液化度。因此，莫斯科鲍曼高等技术学校用比文献中更高的液化率，对透平膨胀机的两相工况进行了试验，评定了工作轮出口的气流构成，并确定了工质大量冷凝对向心机工作能力和效率的影响。     

天然气液化流程及装置

介绍了基本负荷型天然气液化装置中采用的流程及其研究进展 ,并对常用的几种流程进行了比较 ;接着介绍了调峰型天然气液化流程及目前世界上部分调峰型天然气液化装置。简介了我国几座天然气液化装置中所采用的流程。最后对我国的天然气液化技术的发展提出了建议     

富氧膜

以往，为了提取空气中的氧，是采用深冷分离法和水电解法。深冷分离法是将空气压缩和液化后，在使之气化的过程中将氧加以分离。水电解法则是通过电解水来分离氢和氧。这些方法都是可大量生产高纯氧的方法。但是，由于它们都需要大量的电能和使用大型装置，     

爆破法固坝的震动及液化反应

采用抛掷爆破法加固高危尾矿坝获得成功，该工程在我国尚属首例，其技术居国内领先水平。该成果揭示了细粒级尾砂在强烈爆破震动下的液化反应规律及坝体不均匀沉降引起的剪切破坏机理，提出了抗液化、抗失稳的判据及技术措施，可供同类型工程借鉴     

爆破法固坝的震动及液化反应

采用抛掷爆破法加固高危尾矿坝获得成功，该工程在我国尚属首例，其技术居国内领先水平。该成果揭示了细粒级尾砂在强烈爆破震动下的液化反应规律及坝体不均匀沉降引起的剪切破坏机理，提出了抗液化、抗失稳的判据及技术措施，可供同类型工程借鉴     

液化残渣灰分对型焦性能与结构的影响

以低变质粉煤与液化残渣(DCLR)为原料制备型焦,主要考察了液化残渣中的灰分对型焦抗压强度、热解产品收率的影响。采用TGA、SEM对液化残渣的热解特性及型焦形貌进行了分析表征。研究表明,采用HF酸可以有效脱除液化残渣中的灰分,使其灰分含量从17.74%降低到10.62%。脱灰前后,DCLR的热解特性参数会发生显著变化,反应起始温度降低了约70℃,失重量增加了约7%。同时,型焦产率降低,焦油、煤气的产率有所增加。型焦抗压强度显著增大,当D-DCLR添加量为30%时可提高50%左右。