对采油厂天然气计量管理的几点建议

天然气微机流量计量装置由孔板、差压和压力变送器、温度变送器、工控式微处理器及其相应配套设施组成.将孔板的差压、压力和温度信号由变送器转换成模拟量4～20 mA,经过A/D转换器传送到微处理器内,从而通过显示器获得气体的流量,可实现管道运行数据实时采样,比人工每小时采样精确很多.     

压力变送器在真空下的选用

根据实际经验,分析了压力/差压变送器在真空下应用的难点.重点介绍了灌充液对变送器的影响,说明了温度和压力的相互关系.列举对比了变送器在真空下的性能,阐述了真空下变送器的选型原则,给出了法兰变送器的安装高度要求.     

瑞士KELLER压力传感器/压力变送器

压力传感器☆系列 2为价格低廉的塑料封装ＯＥＮ产品 ,可用于测试气体。☆系列 9,1 0为金属充硅油带有隔离膜片ＯＥＭ产品 ,可用于测试腐蚀环境下的液体介质。压力变送器☆ 2 1系列变送器原装进口 ,质高价优。☆通用型的 2 3/2 5系列产品 ,可用于防爆、耐强腐蚀、耐高温等各种特殊场合。☆ 2 6 /46系列为液位变送器。☆ 4 1系列电容式微 (差 )压变送器可用于测量微压。各种数字显示仪、智能数字压力表、智能压力校准仪量程范围 :0 1ｂａｒ～ 1 0 0 0ｂａｒ( 1ｂａｒ=1 0 5 Ｐａ)精度 :0 1 % ,0 2 % ,0 5%标准工作温度 :- 1 0～ 80…     

压力差压变送器测量精度的探讨

阐述了压力、差压变送器的精度问题,并进行了相关计算和分析.在此基础上提出：应用者应辩证对待,不应一味地追求其高精度.应该本着满足要求适度为准的原则来评价压力、差压变送器的精度,特别是对待微压、微差压变送器更应如此.     

智能差压式天然气自动计量

该系统采用不停产可更换高级孔板配高量程比的智能差压变送器和压力、温度变送器，通过智能流量积算仪对其流量信号进行温压补偿，并将其计量结果随时显示，特别是高量程比智能差变的引入，使原校为复杂的天然气计量简单化，极大地方便了生产管理，减轻了工作强度，保证了计量精度。在1996年天然气计量设施改造中，全油田30多个天然气重要交气计量点采用了该模式。     

罗斯蒙特公司3051系列压力及差压变送器的使用体会

压力,差压变送器是使用最多的测量仪表之一。根据多年使用变送器的经验及罗斯蒙特公司３０５１系列变送器的使用体会,认为３０５１变送器的可靠性,稳定性,使用灵活性和完整的产品系列方面确实有不少优势,罗斯蒙特公司的远传送变送器专用软件ＳＯＡＰ,智能变送器管理软件ＡＭＳ也有很多独到之处。     

分流式差压流量计的研制

分流式差压流量计是用测量水平分流流体形成的差压,来实现流量测量的。该流量计是由分流式差压流量变送器、电容式差压变送器和流量积算仪三部分所组成。经室内和现场应用试验表明,该流量计的计量精度均在±1.5％以内,达到了国家标准所规定的指标。这种流量计的测量机构,即“分流式差压流量变送器”既无插入部件又无可动部件,不会产生磨损,故而计量性能十分稳定。     

半导体压力／差压变送器发展动向

一、引言在电子式差压变送器中,以往主要采用力平衡式,后来又出现了位移平衡式和微位移式(如电容式差压变送器)。目前,力平衡式已逐渐被直接变换式所取代,实践证明直接变换式大大优于力平衡式。近几年来,随着 IC 技术的迅速发展和基于压阻效应的半导体敏感元件的日益成熟,     

差压变送器的多种应用

(一)结构原理差压变送器是将两个取压点的压力差,变换成统一仪表信号的一种工业自动化仪表。差压变送器(以DDZ-Ⅲ型差压变送器为例)的结构如图1所示。差压变送器包括两大部分:测量部分与转换部分.这种变送器是根据力平衡原理工作的.高压室与低压室的压力作用于膜盒的两侧,在膜盒的连接片处产生一个集中力,通过密封膜片与主打杆的支点     

差压式流量变送器安装方式的改进

论述了传统差压式流量变送器的安装方式及存在的缺陷,引伸出了一种新型的差压式流量变送器的安装方式,即自伴热直接安装方式,这种安装方式不仅不影响测量精度,而且节省安装材料,节能降耗,维护工作量小,具有很好的推广前景。     

高压系统带压注胶堵漏卡具密封机理的改进

介绍了一种新型堵漏卡具的设计思想,该卡具应用后能迅速有效地密封泄漏部位,从而解决了原有卡具使用时可能产生的使螺栓产生塑性变形而引起二次泄漏的问题。     

新建硝酸装置试开车过程中的问题总结

本文对硝酸装置试开车过程中高硅铸铁设备破裂的问题,进行了系统分析,分析了这些问题产生的原因,并提出了相应的解决办法。     

喘振对硝酸装置“四合一”机组运行的影响

双加压法硝酸装置中的"四合一"机组是整个稀硝酸装置生产的"心脏"设备。喘振是压缩机组的存在的主要问题。本文对喘振的原因、影响因素、喘振消除以及应当注意的事项进行了阐述。     

管道不停输状态封堵三通焊接工艺模拟试验

对在管道不停输状态下影响封堵三通焊接质量的主要因素及控制方法进行了分析，制定出科学、经济和可靠的焊接工艺模拟试验方法，通过该方法已成功制定了管道储运分公司部分在运行管道不停输封堵三通的焊接工艺。     

国内炼油企业如何应对MTBE的争论

介绍了美国加州等地发现地下水有MTBE后引起对MTBE的争论,以及MTBE的毒性研究,提出了如何应对的措施。     

薄壁容器焊缝定向射线检测改为周向检测技术

批量生产的薄壁容器产品为外径440mm,高度705mm,壁厚4mm,材质0Cr18Ni9,手工焊接的纵缝与环缝要求进行射线检测,原为定向透照,因生产量大检测任务十分繁重。为解决此问题,将定向透照改为周向透照,经反复试验,达到了检测标准规定的要求,提高检测效率7倍。本文简要介绍了这种效率较高的检测方法。     

浅谈内加热流化床换热管材料的选用

本文着重对内加热流化床埋管换热器的工作原理和工作环境进行分析,并对换热管材料的选用方法进行了简单介绍。     

采用弹塑性有限元方法估算含接管容器的爆破压

本文采用有限元分析软件ANSYS对无缺陷含接管圆筒形容器进行了弹塑性有限元分析,讨论了材料颈缩后的应变强化对爆破压的影响,获得了爆破压计算值,并与实验实测值进行了比较。分析结果表明采用弹塑性有限元分析方法能够模拟含接管圆筒形容器的塑性失效过程和估算其爆破压。     

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天然气制合成油得到的柴油燃料基本不含硫和芳烃 ,费—托法合成技术的进步已使天然气制合成油(GTL)的生产成本可与 18～ 2 2美元 /桶的原油价格相竞争 ,因而GTL已成为天然气 ,尤其是偏远地区天然气高效利用的一个有前景的途径。GTL技术由合成气生产、费—托合成和产品精制三部分组成。GTL的工艺方案有埃克森公司AGC - 2 1工艺、壳牌公司SMDS工艺、萨索尔公司Synthol工艺、合成油公司工艺等。GTL技术在合成气生产和费托合成方面还出现了一些新的进展。 2 1世纪将迎来GTL装置新的发展期 ,在未来 15年内 ,预计GTL装置生产能力将增加 (45 0 0～ 6 75 0 )× 10 4 t/a。 2 0 0 5年前将有 7套GTL装置投运 ,总能力 880× 10 4 t/a。