油墨预置 实现高效印刷生产的利器

正当下,CIP3油墨预置技术的应用已不罕见,其可帮助印刷操作者避免手动放墨不一致的情况,节省放墨时间,在维持高品质、稳定印刷的同时,实现高效的印刷生产。进行油墨预置所需的放墨数据由印前过程中生成的符合CIP3标准的PPF格式的文件提供,然后直接(或经印刷机对应的接口软件转换后)传送至印刷机台进行预放墨调整。     

高斯DigiRail数字式供墨系统

特点及优点改进印刷质量;精确的RIP预设置;缩短开机准备时间;降低开机废报率;均匀的运行油墨密度;优化的油墨消耗;小图像的更精确控制。技术依靠定容泵的精确传送;对墨量的数字化控制;不受油墨粘度和温度变化的影响;附带“分流阀”设计,消除油墨污染;便于维护的精确安装和再定位系统。传统方式是通过熟悉的“开放墨斗”供墨系统向印版提     

浅谈油墨预设技术

随着印刷业的快速发展,各种新技术、新设备相继诞生,目的都是为了提高印品质量和缩短生产周期,提高生产效率。油墨预设技术就是一项能有效提高印刷时效性和稳定性的印刷控制技术。油墨预设技术的发展1.人工经验设定早期的油墨设定是印刷机操作人员依据个人经验,手动调整墨区螺钉或墨匙完成。开机前     

CIP4油墨预置系统方案(ink-setter)

技术部分 一、系统配置说明 油墨预置（Ink Presetting）系统是CIP3/4的典型应用。通过将印前的文件转换成墨键信息,直接发送到印刷机,印刷机读取转换后的对应墨键信息,完成自动放墨。这样就让印前与印刷直接相联,构成完整的数据链和信息流,让印刷流程一体化。如下图所示：     

GTO输墨故障排除一例

<正>海德堡GTO 52系列印刷机因印刷质量优异、性能稳定、准备时间短、活件灵活、适应性强等优点,深受广大印刷企业欢迎。GTO 52印刷机的分段式墨斗为不同墨区油墨的精确控制提供了有力保证,16个墨区独立控制,互不干扰,控墨更精准,放墨量由调节杆上下位置"看得见"(见图1)。这避免了传统整体式墨斗在调控局部墨量时,容易对相邻区域的墨量造成影响。但经过较长时间使用后,随着刮墨刀片的磨损以及墨斗清洗保养     

报纸印刷CIP3油墨预置技术的开发

报纸印刷业随着数字化工作流程,CTP 技术的应用,逐步实现了印前数字化。报纸信息量在增多、彩色版面在增加,信息传送时间在缩短,为提高报纸的市场竞争力,一些新技术、新设备备受追求时效性的报纸印刷企业关注,其中,用于提高报纸印刷时效性和质量的印刷控制技术——油墨预置技术,就是成功的应用。长期以来,报纸印刷中的供墨都采用手动方式,印刷机台的操作人员只能凭借经验和印刷版面的墨色调整墨量,很容易导致印刷墨色不准,每次开机印刷都有大批废报产生,这样不仅造成浪费,而且往往延长了开机调墨时间。另外,由于操作人员素质的差异,对墨色的把握能力     

长、中、短三种传墨方式的界定及在印刷机上的应用

<正>传输油墨和涂布油墨的输墨系统,是印刷机的重要组成部分。输墨系统有长、中、短三种传墨方式之分。如何界定印刷机输墨部分的这三种方式,以及在设计机器时又如何根据印刷方法、印刷速度、油墨性能、印品质量等要求选用传墨     

油盅式移印机的两种胶头清洁机构

正根据油墨的供墨方式来分类,移印机可以分为油盘式移印机和油盅式移印机。油盘式移印机是开放式的供墨系统,在工作过程中,把油墨倒在油盘里调匀,达到印刷效果的油墨浓度后正常使用,其优点是印刷面积大,安装拆卸方便,操作上更灵活,供墨系统配件价格比较低廉;缺点是油墨溶剂在开放的环境里挥发速度快,油墨浓度变化快,经常要停机调整油墨浓度,在一定程度上影响工作效率。油盅     

简述油墨的调配

油墨的调配可分深色油墨及浅色油墨的调配２种类型,简述如下一、深色油墨的调配仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂,称为深色油墨的调配。调配时根据印刷需耗的油墨量,并以色彩分析确定的主色墨、辅色墨及其比例将主色墨和辅色墨一起调和均匀。用比较的方法观看与原...     

CIP3油墨预置技术使用经验谈

正CIP3技术在印刷企业中的推广和应用已有好多年了。基于CIP3技术的数字化工作流程给印刷企业的生产带来了巨大效益,尤其是油墨预置功能,其对提高印刷机台的印刷质量和生产效率有极大帮助。但在实际生产中,面对经常变化的工作条件,如何才能用好CIP3油墨预置技术呢?笔者将结合自己的工作实践,谈一点粗浅的认识。在没有使用CIP3油墨预置技术之前,每换一次印版,机长都要查看版面的墨量大小,凭自己的经验粗略地调整墨键,然后再开机,过校版纸调色,有时候要反复调整好几次才能达到正常印刷要求。对于经验不丰富的机长来说,开机调色时间可能更长,不光浪费时间和纸张,自己也很辛苦。而CIP3油墨预置技术正好能解决此问题,其在印前制版时,根据版面的图文情况及墨键数量等信息生成一     

基于CIP3/CIP4油墨预置技术的印刷教育探索

<正>随着国家经济的发展和技术革新改造的不断深入,印刷包装工业迎来了一个新的快速增长期。一大批新技术、新工艺、新设备、新材料的推广和使用,数字流程控制技术的不断完善与普及,使得我国的印刷业取得了长足的发展,在某些     

CIP系统在啤酒企业的应用

CIP是设备与管道的清洗系统,CIP系统在啤酒生产企业的应用,有利于推行洁净生产和安全卫生管理。文中介绍了CP系统、CIP系统的设计要点、清洗剂的类别、清洗效果的影响因素,以及清洗的评价等。     

啤酒发酵罐的清洗和灭菌技术

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效的清洗。本文对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂和灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。     

啤酒发酵罐CIP清洗的改进

在确认发酵罐常规碱循环CIP清洗参数的基础上,充分利用废碱对发酵罐进行暴冲,再结合酸循环清洗工艺能达到更好的清洗效果,且改进的清洗方法能更好地节约生产成本。     

啤酒厂糖化、发酵间采用新的清洗与消毒技术

啤酒工厂糖化与发酵间的cIP清洗与消毒需要大量的清洗液体,因此是一项非常关键而又昂贵的操作过程.新开发的清洗技术将能满足环保、安全和低成本要求,基于电化活化反应机理的一种新高效杀菌、中性pH值的亚稳定状态水溶液,是在CIP清洗站将盐水通过阴阳电极产生出阳极电解液,该浓缩电解液可储存在罐内,并可回收重新利用.该溶液具有高效氧化还原和清洁的特性,无毒副作用,对微生物具有杀菌效果.由于它不舍三氯甲烷,因此不可能形成氯酚,同时对不锈钢材料和人造橡胶不可能造成腐蚀.该设备与车间设施有机地融合在一起,可有效增加工艺流程的安全性.     

试论大豆分离蛋白的CIP

阐述了大豆分离蛋白工序中ＣＩＰ（清洗）工艺的重要性及工艺流程,主要设备,并对其操作要点作了详尽的说明。     

CIP系统在啤酒酵母抽提物生产中的设计与应用

论述了CIP系统的构成、影响CIP清洗效果的因素及CIP系统的设计要点,并列举了CIP在酵母抽提物生产中的应用实例.     

CIP清洗工艺的探讨

本文主要对啤酒生产过程中酿造和灌装的CIP工艺进行一些探讨。     

无菌机理的研究

本文详细介绍了杀灭或清除微生物的物理方法和化学方法,包括热力消毒法、无菌空气消毒法、CIP消毒法等几项技术,在食品的灭菌工艺中根据自己的生产要求,往往会采用其中的一种或几种技术.     

CIP4油墨预置技术在报纸印刷中的应用

<正>随着印前数字化工作流程、色彩管理系统、数字打样、CTP技术的普及,从印前到印刷已经迈入了数字化工作流程的轨道。在报纸印刷行业中,报纸信息总量的扩大、彩色版面的增加、信息传送时间的缩短,报业所面临的市场竞争