直接还原度对焦比影响的计算及讨论

本文采用合适焦比的计算公式及计算方法,对各种直接还原度时焦比进行计算,所得结果表明,在一定冶炼条件下,焦比同直接还原度之间并不是一条直线关系,而是一组平行直线的关系。本文还提出了利用微型机进行焦比计算的方法。应用这种方法可以探讨各种因素的变化对焦比的影响,有助于指导高炉生产,改善高炉过程。     

高炉冶炼效果的微机软件计算分析法

作为高炉冶炼过程理论的重要组成部分，提出通过微机程序对高炉冶炼过程进行快速分析计算的方法．采用这种计算法，可对随时变化着的冶炼过程进行动态分析，并预测各种不同冶炼条件下的全部冶炼指标，为高炉制定正确的操作方针提供科学依据．     

攀钢西昌钢钒高炉铁水适宜硫含量分析

为了寻求炼铁、炼钢工序经济适宜的铁水硫含量,通过对生产数据的统计,分析了攀钢西昌钢钒1号高炉铁水硫含量与技术经济指标的关系,得到了攀钢西昌钢钒高炉铁水钛含量与铁水硫含量及焦比的回归公式;并依据高炉冶炼过程中实际的矿焦比与铁水钛含量的经验数据,计算分析了不同铁水硫含量与炼铁的原、燃料成本的关系,综合考虑炼钢脱硫成本的变化,得出当前硫负荷条件下铁水适宜的硫含量（质量分数）应控制在0.085％左右．     

关于高炉操作线的研讨与拓展

由例题计算及理论分析能够看出,当高炉冶炼入炉氢量较多时,需对建立在纯焦炭冶炼基础上的Rist操作线拓展,但现有文献推出的Fe-O-C-H 4元素的操作线图的拓展不是成功的,其固有的缺陷妨碍了它的应用.依据高炉里氢还原的特点,提出了操作线拓展的原则、计算方法,保持R ist操作线图形态,修正操作线AE中A点的坐标值（或XA,或YA）,而其它计算基本不变.计算表明,对操作线的拓展,原理正确,方法简捷,能与生产实际很好吻合,是对高炉操作线理论的完善与发展.     

高炉喷吹不同煤粉时的效益比较

喷吹不同的煤粉对高炉冶炼经济效益的影响主要有2个方面，其一是煤粉本身费用(包括运输，加工费用在内)的变化；其二是炼铁焦比，高炉产量的变化所产生的效益．本文提出了更换煤粉时对生铁成本、经济效益影响的计算方法及算式。它有助于指导高炉对喷吹用煤的选择．     

试论高炉两种煤气流的分布

高炉内煤气流分布是高炉冶炼技术中一个非常重要的问题。作者以五、六十年代自己在太钢的实践为基础,观察和回顾了建国后国内炼铁生产的实践,探讨以高炉为主体设备,以矿石(包括采用烧结、球团矿,还是天然矿入炉或介于二者之间的)为主要原料的炼铁生产,有没有一种能使高炉顺行较好,并可取得较好的生产指标的基本合理的煤气流分布模式? 作者从煤气流分布与高炉顺行、煤气流分布与冶炼低硅生铁、煤气流分布与降低焦比     

大喷煤量高炉冶炼的理论与实践

以宝钢高炉为背景分析高炉喷煤降焦的特点,以及实现圆煤２００ｋｇ／ｔ,焦比〈３００ｋｇ／ｔ的目标应采用的冶炼方针;指出未燃煤对高炉的利弊与减少燃煤生成的途径,并以国内外高炉的实践研究了大圆煤量以后炉内的变化规律及采取的对策。     

高炉冶炼效果的微机软件计算分析法

作为高炉炼过程的重要组成部分，提出通过微机程序对高炉冶炼过程进行快速分析计算的方法，采用这种计算法，可对随时变化着的冶炼过程进行动态分析，并预测各种不同冶炼条件下的全部冶炼指标，为高炉制定正确的操作方针提供科学依据。     

高炉降焦潜力与措施探讨

分析了我国高炉焦比现状、降低焦比的意义和潜能,提出了当前降焦主要途径与措施,对采用"双高"焦炭、预还原金属炉料、改善喷吹条件等降焦重点问题进行了探讨,提出了不加熔剂条件下的简易配料计算式。     

低品位矿高炉碱金属行为研究

低品位矿高炉冶炼十分普遍,针对冶炼过程中出现结瘤、崩料、炉衬侵蚀严重等问题,对低品位矿碱金属在高炉冶炼中的影响进行了研究。通过对低品位矿固体、渣铁和烟尘成分取样,采用原子吸收光谱法和火焰光度法分析化验并做热力学计算,得出了低品位矿碱金属在高炉冶炼过程中的投入产出分布、循环富集情况和对高炉冶炼的具体影响。结合冶炼实际,从入炉物料选择、渣量排放及碱度对碱金属循环富集影响方面提出了应选择灰分低、粒度好、杂质含量控制适当的物料以及根据结瘤周期对高炉的排渣周期和炉顶压力作出合适周期性调整的建议,对高炉长寿维护、低品位矿高炉冶炼的正常运行具有一定的意义。     

用“Rist”操作线法研究涞源钢铁厂降低高炉焦比问题

本文用“Rist”操作线图解法计算高炉焦比并探讨提高鼓风温度,降低石灰石用量对降低焦比的作用。     

烧结矿／兰炭混装还原试验研究

为了降低炼铁生产成本、优化炉料结构以及充分利用低品质冶金焦资源,在实验室条件下进行兰炭用于高炉炼铁的矿焦混装初步试验研究。采用综合热分析仪研究兰炭的基础特性,并模拟高炉条件下的矿焦混装程序还原过程。结果表明,兰炭与CO2的反应性要好于焦炭,兰炭可明显降低烧结矿直接还原的起始温度并加快还原速率;在高炉还原条件下,兰炭可以降低大块焦的溶损率,提高烧结矿的还原度;增加兰炭加入量,烧结矿的还原度相应提高;在兰炭加入量相同的条件下,兰炭和烧结矿分层混装时烧结矿终点还原度较高;过多增加兰炭加入量和改变矿焦混装方式对抑制大块焦溶损率的作用较小。     

冶金焦炭的筛分粒级控制

从炼焦分厂的焦炉炼焦、熄焦、筛焦和放焦入手,系统分析了炼焦过程中影响焦炭筛分粒级的因素,提出了相应的控制措施,在实践上取得了较好的效果,为高炉稳定顺行,提供了优质焦炭。     

高炉用焦炭热强度指标要求及检测方法

高炉冶炼通常要求焦炭具有较低的反应性和较高的反应后强度．但焦炭反应性过低不利于提高高炉反应效率．本文对焦炭在高炉内消耗机理进行了分析,认为高炉炉身焦炭消耗量与铁矿石直接还原度相关,炉身消耗的焦炭量是比较稳定的,现有焦炭热强度评价方法存在不足．为了避免焦炭反应过度,应调整焦炭热强度指标的测定方法,如改变反应气氛或根据焦炭失重量确定反应时间,使测定结果能够合理反映炉内焦炭消耗的规律．     

马钢新区7.63m 焦炉配套干熄焦存在的问题及其对策

干法熄焦的焦炭质量指标优于湿法熄焦的焦炭,通过增建干熄焦,提高焦炭干熄率对实现马钢新区大高炉稳定生产意义重大,且具有明显的经济和环保效益。     

高炉焦比,直接还原度及炉顶温度的联合计算

本文采用分解计算的原则,利用高炉区域热平衡,推导出炼铁焦比、铁的直接还原度及炉顶温度的联合计算方法、算式。对澳大利亚学者A.K.Biswas这方面的计算作了某些修正。指出在高炉区域热平衡计算中亦应采用鼓风热焓进行计算,这可以排除高炉过程“内热”因素的干扰,使得计算简捷正确。本文还提出了一些其他算式,如物料的渣量系数,灰石系数、焦炭碳素的有效热量等,这些算式对炼铁工艺计算都是有用的。     

基于聚类分析和神经网络的高炉焦比预测模型

为降低高炉生产焦炭的消耗,对高炉操作参数和燃料比指标进行关联性分析,提出了一种组合聚类分析与神经网络进行高炉焦比指标预测的方法。聚类分析将数据集聚划分为几类,数据的相似度比较高,分类训练相应的神经网络模型,实现高炉焦比指标的预测。结合聚类分析构建的神经网络模型,用某高炉生产数据进行仿真学习,并跟传统的神经网络模型进行比较。结果表明,加入聚类分析的神经网络模型平均绝对误差降低3．13kg／t,平均相对误差降低5．19％。