努力提高喷煤比 促进炼铁系统技术进步

1996年,鞍钢铁系统在冶金部、公司各级组织的领导下,认真贯彻党中央提出的实现“两个根本性转变”战略决策,响应部党组“努力提高高炉喷煤比促进炼铁工艺结构优化”的号召,开展振兴鞍钢的活动,鞍钢坚持以炼铁为中心,炼铁以喷煤为中心带动全炼铁系统的指导思想,收到了满意的效果,为实现“九五”目标开了个好头。1 鞍钢高炉喷煤技术的进步     

攀钢炼铁系统的技术进步

近年来,攀钢炼铁系统通过改善和提高产质量,加强高炉操作,不断采用新技术,实施高炉富氧喷煤、高炉长寿技术等,使炼铁系统技术经济指标有了很大改善,１９９８年５月年全厂高炉利用系数连续六个月突破２．０ｔ／ｍ＾３．ｄ,创历史最好水平。     

鞍钢炼铁调查

1996年7月，鞍钢二号高炉投产47周年纪念会上，铁厂历届的几位老厂长和老工程师们座谈，谈论到一个问题：“为什么铁厂1966年达到1．869t／（m3·d）的利用系数，时问过去30年历也达不到这个指标？”从宏观的外部条件看。1996年的焦炭质量同1966年差不多，灰分、转鼓强度没有什     

高炉喷煤炼铁技术探讨

对高炉煤中煤的选择利用，煤粉的制备与喷吹，以及高炉操作等技术在国内外的研究及应用情况做了较为详细的介绍。     

积极采用高炉喷煤技术加速我省炼铁系统集约化发展

简述高炉喷煤发展概况，作用及其对高炉炼铁系统集约化发展的意义，认为我省应积极采用高炉喷煤技术，加速炼铁集约化发展，通钢宜采用中速磨制粉，浓相输送，以烟煤为主混喷无烟煤，富氧喷吹，系统全惰化安全技术，以较高起点建设喷煤设施。     

当代高炉炼铁成就

近50年来,高炉炼铁在精料、喷煤、装备等方面已了得了辉煌的成就,精料方面,烧结矿品位提高到了58％以上,球团矿品位提高到了65％,高炉渣比已降到了150－300kg/t;喷煤方面,部分高炉煤比已突破250kg/t,焦比降到了240－300kg/t;装备方面,建成了5580m^3巨型高炉,高炉寿命已超过20年。     

太钢炼铁技术的进步

近年来,太钢炼铁厂在精料、喷煤技术、高炉强化冶炼方面不断追求技术进步,使炼铁生产水平逐年提高,各项技术经济指标明显改善,2003年利用系数2.266,入炉焦比367 kg/t.     

安钢炼铁生产技术的进步

近年来，安钢利用系统工程原理，通过精料技术的落实，工艺设备的改造，高炉操作的优化以及生产管理的优化，使高炉生产的主要技术经济指标明显改善，１９９８年１～５月利用系数达到２．７０，焦比达到４８５ｋｇ／ｔ，煤比达到１００ｋｔ／ｔ。     

高炉喷煤炼铁技术浅议

对高炉喷煤中煤的选择利用，煤粉的制备与喷吹系统以及高炉操作等技术国内外的研究及应用情况作了较详细的介绍。     

21世纪的炼铁技术

２１世纪，高炉仍然是最主要的生产铁水设备，熔融还原将开发成功并工业化生产。     

重视炼铁细节的改进

对烧结、高炉喷煤及高炉操作过程中在某些细节上存在的问题进行了分析，并介绍了相应的解决方法。强调炼铁细节改进的重要性。     

炼铁

攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿生产实践；未来攀钢高炉炉料结构发展面临的问题及对策；攀钢高炉配加钒钛氧化球团矿试验研究；高炉喷煤对渣中TiO2过还原的影响探讨     

喷煤助燃剂在炼铁高炉的试验

炼铁厂2006年下半年先在5#高炉进行喷煤助燃剂添加试验，然后又在1#-4#高炉进行混合煤扩大试验。从基准期和试验期的数据分析和经济效益分析来看，添加喷煤助燃剂后，有利于提高煤粉燃烧率，为进一步提高煤比，降低总燃料消耗创造了条件。     

酒钢二炼铁喷煤控制系统

本文介绍了酒钢二炼铁喷煤控制系统,提出了在并罐式喷吹控制上实现自动喷吹的4个过程,介绍了烟气燃烧控制与磨煤机连锁控制。     

我国炼铁工业的回顾与展望

８０年代以来，我国炼铁工业得到了长足发展，现已成为第一产铁大国。实践表明，十几年来执行的以现有钢铁企业现代化改造为重点的政策是正确的。在９０年代，我国炼铁工业必须把扩大喷煤量和降低能耗做为基本技术方针。     

降低炼铁焦比初探

我国的煤炭资源十分丰富，蕴藏量占世界第三位，其中主焦煤仅占探明储量的百分之六，其余均为非结焦煤。非焦煤分布广，价格较低，因此，增加喷煤量，降低焦比对炼铁生产十分必要。发展富氧喷煤有利于缓解涟钢焦煤供应与生铁生产之间的矛盾，同时可以缓解涟钢生产的运输压力。涟钢高炉热风风温的提高也为增加喷煤量创造了条件。