蓄能器在液压系统中的节能应用

蓄能器是液压系统中的重要辅件。详细介绍了蓄能器的分类及其功用,对典型的液压源回路和带蓄能器的液压源回路的性能及其流量进行了比较。结果表明,配置蓄能器的液压源回路具有明显的节能效果。     

塔式(门座式)起重机提升系统的节能分析

为了解决塔式(门座式)起重机在施工过程中存在的提升系统节能问题,根据机械设计节能基本原理对塔式(门座式)起重机的提升系统进行相关能耗分析,发现这两类起重机提升系统都存在能量未合理利用的问题,并提出利用配重块、蓄能器及发电机组的方式实现提升系统能量综合回收与利用的节能方案,可以为后续类似工作状况设备的研发与节能化改造提供了新思路。     

注塑机能量再生利用节能技术的分析研究

交流伺服电机制动能量、液压系统回油能量、机筒加热散发能量等能量再生利用是注塑机节能技术不可缺少的一个部分;液压差动、循环的回油能源再生利用系统主要应用于锁模油缸,降低溢流量的蓄能器系统主要应用于超大型注塑油缸。注塑机能源再生利用技术提高了能量的利用率,根据各种注塑机的实际情况,应用和研发能源再生利用的新技术、新结构、新工艺,使注塑机的节能技术达到一个新水平。     

面粉设备液压系统的节能技术

介绍了面粉设备液压系统的节能技术与途径，它包括液压系统的基本节能途径和调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、提高系统的效率、用新型工作介质、设置能量回收装置等；在调节控制节能技术中，介绍了几种提高工作效率和节能的系统，分析和比较了它们的工作原理和节能效果。     

关于大型风电机组的制动液压系统的减压回路的探讨

风力发电机组是将风能转化为电能的机械设备。目前,大型风力发电机组向大功率、高效率、高可靠性方向发展,液压系统的减压回路直接影响着风电机组的运行情况和发电量。文章针对大型风电机组制动液压系统的减压回路如何减少外泄漏、增加保压时间和降低泵的启动频率等问题进行了分析研究,提出了在液压系统的减压回路中不采用传统的用减压阀来减压(因它的外泄漏量大)而用"二位二通阀─压力继电器"组合成一个"减压环节"来减压(因该环节无外泄漏),从而增加了制动器的保压时间,减小了用于补压的蓄能器的容积,降低了泵的启动频率;同时研制出了与其相适应的新的液压回路,通过试验和实际应用,取得了良好的效果,并获得了应用和推广。     

液压系统的噪声分析与控制

通过分析液压系统电动机、液压泵、各种控制阀、液压缸与马达等各种辅助装置产生机械噪声和液体噪声的各种噪声源，提出了在设计、装配及使用液压系统时如采取各种具体控制措施和方法是可以有效控制液压系统噪声的。     

关于棒材加热炉液压系统改造分析

某棒材厂使用的加热炉于2009年投入使用,该炉由液压驱动,步进式机械运料。迄今为止,该加热炉基本能够满足工作要求,但在使用过程中我们发现了加热炉的一些缺陷,例如液压泵不合要求、步进梁液压缸和机械结构存在干涉、液压压力损失过高等。文章着重研究了这些缺陷存在的根源——步进梁液压系统,对液压系统进行分析,最终提出了一套改造方案。经实际使用和测算,这套改进方案有效提高了加热炉的稳定性,且降低了生产成本。     

故障树分析在造纸机液压系统故障诊断中的应用

针对造纸机液压系统“完成纸张挤压成型的液压缸无法复位”这一典型故障。建立了挤压成型回路的液压系统故障树模型。并且采用上行法,列出了该系统最易出现故障的底事件。在实际应用中,利用分析法和堵截法查找故障的出处,最终确定该系统故障的原因是电磁换向阀的复位弹簧断裂,只需更换弹簧,便可排除故障。实践证明,本方法简便、可靠、实用,具有很好的经济价值和应用价值。     

挖掘机液压系统能量分析

对挖掘机一个工作循环中各液压执行元件的能量利用状况进行了定量计算,结果显示执行元件利用能量约占主泵输出能量的80.6%。对可回收能量的分析结果表明,动臂油缸位移约占总行程的50%时,动臂可回收能量约占主泵输出能量的17.7%,回转可回收能量约占主泵输出能量的9.2%。通过以上的分析,提出挖掘机液压系统的节能可以从提高液压系统的效率和对能量进行回收利用两方面进行。     

纺织设备液压系统的节能技术

介绍了纺织设备液压系统的节能技术与途径,包括液压系统的基本节能途径和液压系统的调节控制节能技术。基本节能方法主要有元件的使用、系统效率的提高、用新型工作介质、设置能量回收装置等。在调节控制节能技术中,介绍了几种提高工作效率和节能的系统,分析、比较了它们的工作原理及节能效果。     

降低酒精生产能耗的关键技术

蒸馏过程的节能途径主要有：①充分回收利用蒸馏过程的热能，包括显热和潜热的回收利用；②降低蒸馏过程本身能量的需求，方法有采用最佳回流比、采用最适塔板数、合理增大板间距和汽速及运用夹点技术；③提高蒸馏系统的热力学效率，可采取差压蒸馏、热泵蒸馏、蒸发和蒸馏联合装置蒸馏。吸附法能耗很低，是目前工业化比较成熟，最有希望取代蒸馏过程的生产技术。膜分离技术是一个具有发展前景的技术。（孙悟）     

大型中空成型机节能技术的现状和展望

分析了大型中空成型机的能耗特点,研究了液压驱动系统、挤出塑化系统、合模机构,型坯壁厚控制等诸方面的节能技术,提出节能技术的开发应用是我国大型中空成型机上档次的一个重要因素,并对该节能技术的现状和展望进行了论述。     

纺织企业空压系统的节能分析与控制措施

探讨纺织企业空压系统的节能措施。分别从空压系统设计、运行成本、维修成本和空压系统能量回收等4个方面,对棉纺织企业空压系统的节能措施进行了全面分析,阐述了降低空压系统能耗成本的手段及措施。认为:从空压系统设计到运行管理,实施一系列的有效节能措施有助于降低空压系统的运行成本,提高企业经济效益。     

造纸设备液压系统的节能技术

介绍了造纸设备液压系统的节能技术与途径,包括基本节能途径和调节控制节能技术.基本节能方法主要有元件的使用、提高系统的效率、采用新型工作介质、设置能量回收装置等;在调节控制节能技术中,介绍了几种提高工作效率和节能的系统,分析和比较了它们的工作原理和节能效果.     

反渗透海水淡化工程能量回收设计比选

高压系统是反渗透淡化工程的主要耗能单元,文章通过能耗计算,分析大型海水淡化工程中普遍应用的两种形式的能量回收装置的电耗情况,求证采用不同形式能量回收装置时,海水淡化系统吨水电耗随产水规模的变化趋势,为大规模海水淡化工程高压系统提供设计参考.     

玉米烘干机系统节能减排技术研究与应用

为了降低粮食干燥能耗和减少环境污染,对粮食烘干机进行节能减排技术改造,通过采取尾部干燥段和冷却段废气回收、烟气余热利用、设备保温处理和更换高效换热器、增设脱硫除尘设备等措施达到了节能减排目标。经过多年粮食干燥运行表明:该技术可使玉米烘干机系统平均节煤10%以上,废气中的含硫率和粉尘率可降低90%。     

粮食干燥系统节能减排技术研究与应用

为进一步降低东北地区粮食干燥能耗和减轻环境污染,通过对现有塔式粮食干燥机系统考察分析,研究开发了节能减排新技术：采取尾部干燥段和冷却段废气回收、烟气余热利用、设备保温处理和更换高效换热器、增设脱硫除尘设备等措施,在多个示范库点进行了实施,收到了明显的节能减排效果。换热器进风口的平均风温比大气温度提高了30℃以上;排烟温度降低了30℃以上;节煤10%以上;废气中的皮屑和粉尘回收率可达80%。     

液压挖掘机动臂能量回收单元分析与研究

针对液压挖掘机动臂电气式能量回收系统的结构,以液压马达-发电机单元作为其能量回收单元,建立了能量回收单元的数学模型,提出了能量回收单元的转速控制方法;考虑到液压马达入口压力的变化,引入了扰动补偿以提高系统的抗干扰能力;在此基础上建立了相应的传递函数模型,并对设计的控制方法进行了仿真研究。研究结果表明:液压马达-发电机单元是影响动臂能量回收性能的关键部分;所设计的控制方法具有理想的动态性能和稳态精度;控制系统采用扰动补偿后转速波动可下降50%左右,能量回收单元的抗干扰性能得到较好的改善。     

造纸企业能量系统“三环节”模型的建立及应用探讨

本文对过程能量系统综合优化技术和过程能量结构模型进行了系统的分析和研究；提出已在石化、炼油行业应用成功的“三环节”能量结构理论应用于造纸企业的能量系统综合与优化。并根据“三环节”能量结构模型，对某造纸企业的能量系统进行了热量平衡、炯平衡以及能量效率进行了计算和分析，分别对能量利用环节、能量回收环节和能量转换环节的能量利用、能量回收和能量转换效率进行了评价，分析研究了该厂各环节能量效率低下的因素，指出该厂具有巨大的节能潜力。     

纺织空调低能耗送回风系统节能分析

探讨纺织空调低能耗送回风系统的节能性。针对纺织空调送回风系统存在的因设计、管理不合理造成运行能耗高的问题，利用风机在管网中运行能耗组成、空气在管内流动阻力形成的基本原理，分析造成系统阻力损失和能耗增加的原因。采用低能耗送回风设计思想，在设计和运行阶段精细优化各管段局部阻力，减少系统总阻力损失，降低送回风系统能耗。