鞋设计入门—（跟我学设计系列讲座之一）

第一节鞋楦的选择 做鞋离不开鞋楦,鞋设计也离不开鞋楦。鞋楦是什么?是保持鞋内腔具有一定规格尺寸的胎具。也就是说,鞋子的长短肥瘦,跟高跟低、尖头方头等“形态”因素是由楦型决定的,所以本节的内容是对鞋楦有一个认识,便于今后应用时选择。 一、楦体的构成 鞋楦是按照人脚而设计成的一种形体,由三个曲面构成,即楦底面,楦侧面,和统口曲面。三个曲面相交后,形成了两个封闭曲线,一条是楦底楞线,另一条是统口楞线。 在鞋的结构设计中,底部件的设计是以楦底面为基础来进行的,帮部件的设计是以楦侧面为基准来进行的。对楦的认识是从各部位名称开始的。     

意大利皮鞋帮样贴楦设计法

意大利皮鞋帮样贴楦设计法是在鞋楦标准化的基础上,科学地总结了传统经验设计法而形成的一种较系统的皮鞋帮样设计方法。此方法集中了传统贴楦设计法和平面设计法的优点,层次清楚、简单实用,在意大利制鞋行业得到广泛应用。     

现代制鞋的工艺及设备

8.3.10 后帮口定型模具的制造和使用皮鞋在脱楦时,由于鞋楦底部的宽度尺寸明显大于上部宽度,致使脱楦后的皮鞋帮口部位被撑大而变形,从而破坏了鞋帮口在脱楦前的伏楦状态。把鞋帮口和后身部位的变形恢复到脱楦前的状态,不但是鞋的美观性的需要,也是穿着舒适性的需要。后帮口定型的工作原理是将变形的后帮放进楦模中加热,使其变软,然后取出迅速放入制冷楦模中冷冻定型,帮口便恢复到脱楦前的伏楦状态。(1)后帮口定型模具的基本结构后帮口定型模具在后帮口定型机上的安装状态如图8-21所     

皮鞋帮样贴楦设计法

目前,在我国制鞋工业中,皮鞋帮样设计常用的有贴楦法和平面设计法两种。贴楦法设计帮样不需繁复的计算数据,帮样各部件的几何图形及尺寸,均可根据楦面曲线形状、部位特征直接在鞋楦上定点标出。这种设计方法简便省时,目前仍被国内外帮样设计工作者广泛应用。本文就工作实践中运用贴楦设计的方法,谈谈体会。一、贴纸、划分楦面内外踝中心线     

制鞋设计工作中的“逆向”思维

鞋款设计，从大的方面说，不外乎三个方面的内容：首先是鞋楦的设计，它是整个设计的基础；其次是帮样设计，它是整个设计的关键；最后是鞋底设计，它是整个设计的保障，它与帮样、楦体造型配合得好坏，对整个鞋款来说，起着陪衬的功效。因此，以上三方面在鞋款设计中，是...     

CAD/CAM技术在制鞋工业中的应用

本文首先回顾了传统制鞋设计现状,指出传统设计中的根本问题,进而提出了一个完整的制鞋CAD/CAM系统应具备的功能结构框图,然后,论文详细介绍了几个主要功能模块:鞋楦测量机、鞋楦(母楦)设计、鞋楦(母楦)数控加工、鞋帮三维二维双向设计、整鞋立体造型、二维鞋帮设计放码、二维帮样工程、输出接口、最后,给出了国内制鞋企业在CAD/CAM系统造型时应注意的几个问题。     

CAD／CAM技术在制鞋工业中的应用

本文首先回顾了传统制革设计现状，指出传统设计中的根据问题，进而提出了一个完整的制鞋ＣＡＤ／ＣＡＭ系统应具备的功能结构框图，然后，论文详细介绍了几个主要功能模块；鞋楦测量机、鞋楦（母楦）设计、鞋楦（母楦）数控加工、鞋帮三维二维双向设计、整鞋立体造型、二维鞋帮设计放码、二维帮样工程、输出接口、最后，给出了国内制鞋企业ＣＡＤ／ＣＡＭ系统造型时应注意的几个问题。     

皮鞋“帮盖”轮廓样巧取法

制作皮鞋帮样板,对前帮上的“帮盖”取样时,是根据鞋楦面前身造型,缘楦的周边凸起肉体轮廓描绘取样的。据知和了解,一般均采用此法,这仅管在设计中是点滴问题,但它的效果:一是难于描绘达到理想,必须经过几次曲线的修改;二是反复费时间;三是手段不科学。 现将在实践中积累的利用楦底盘型后退画法,供诸于众,希望有助于充实丰富皮鞋设计     

可拆卸塑料鞋楦在注塑制鞋工艺中的应用研究

使用浇注制鞋设备或圆盘注塑机台为载体,以可拆卸塑料鞋楦及其定位固紧装置代替原有的铝楦装置,在连帮注塑制鞋工艺中实现了一次套楦技术。探讨了铝楦和可拆卸塑料鞋楦在注塑制鞋工艺实施中的效果。通过产业化应用表明,在注塑制鞋工艺中,使用圆盘注塑机台,采用可拆卸塑料鞋楦及其定位固紧装置,不仅改善了鞋产品外观质量,而且降低了工艺实施难度。     

皮鞋前跷和鞋跟高度的确定

皮鞋生产过程中,常常遇到这样的问题,鞋楦的前跷并非是成鞋的前跷,而且鞋楦的踵心垫高也不是成鞋的跟口高,那末使用某种皮鞋楦生产出来的成鞋,它的前跷和鞋跟高度究竟是多少?它与鞋楦本身的已知尺寸有什么关系?下面将我多年来的实践经验和研究结果,作一简要介绍。一、鞋楦本身前后跷度的关系当鞋楦楦底上的前掌凸度部位着地的时候,楦底的前后端点到地平面的垂直高度,分别叫做鞋楦的前跷和后跷。它是由植体、造型确定的。一般情况下鞋植的前跷尺寸变     

鞋楦数字化是鞋类设计与制造的核心技术

主要论述了“鞋楦数字化”是设计与制造高质量鞋类产品的关键核心技术,及其对鞋楦企业设计制造鞋楦、制鞋企业设计制造高品质鞋产品、提升消费者在实际穿着鞋产品中对其舒适性、时尚性等方面体验的重要性。通过分析研究脚型与楦型、楦型与鞋型、鞋楦与鞋产品合脚舒适之间的关系,为设计人员正确掌握和运用各类鞋楦的设计尺寸数据、推动鞋楦标准化技术成果转化、适时修订相关国家标准,提供参考与依据。     

复样设计法之十三──高腰鞋的设计

高腰鞋进指鞋后帮的高度在脚踝骨以上和脚腕以下的满帮鞋，是介于矮腰鞋和商靴之间的一种鞋类。该种鞋类常设计成夹鞋、棉鞋和劳保鞋，设计时要选用高腰楦或劳保楦。由于高腰鞋的鞋口位置达到或超过鞋楦的统口部位，而这一部分并不像一般鞋那样要求完全贴伏在鞋楦上，因此设计该部位尺寸要用数据来控制。一般情况下，鞋口前高后低比较符合审美习惯，控制这一状态时用坐标来确定原始样板方位更为方便。在设计高腰鞋时，利用坐标来确定原始样板方位，利用数据来控制统口高度宽度，这是与矮腰鞋设计的最大区别。一、楦型的选择选用男女高腰楦或…     

与时俱进谋发展,制鞋行业展风貌——制鞋领域回顾

40年来,中国制鞋行业的发展变化也是惊人的,鞋的设计、鞋用材料、鞋的抗菌防滑等特性、人体脚型与鞋楦研究、生物力学在制鞋领域的应用及鞋的舒适性研究、制鞋设备的研究以及特殊人群鞋的研究等方面,均取得了长足的进步。鞋的设计鞋的帮样设计是鞋类产品生产的第一步。早期的鞋设计是量脚做鞋,在鞋楦出现后,又有了比楦做鞋法。帮样设计方法由于操作者的手法不同、习惯不同、要求不同分为许多的流派。经过长时间经验的累积,逐渐形成了传统的经验设计     

和青年工人谈“楦”的概念

楦,是制鞋造型的模具,要制作什么形状的鞋,就要用什么形状楦,所以楦是鞋体形状的母样。随着历史的发展,社会的进步,人民生活水平的提高,市场上出现了各种各样的鞋,所以楦也就随着时代而自然形成分门别类。一、随着年龄来分,分为婴儿鞋楦,童鞋楦,和成人鞋楦。     

连帮注射鞋专用鞋楦创新设计

连帮注射鞋楦应用,行业需求量巨大。但是传统连帮注射鞋楦也存在操作繁琐、成鞋质量不稳定的缺点。本文通过结构创新设计,将传统连帮注射鞋楦结构进行了全新设计。其目的在于消除鞋楦纵向振动带来的螺丝松动等系列问题。新鞋楦将鞋楦分成前后两端,楦身与支撑座之间进行了闭锁结构设计,并在楦体前掌和后身之间加入了耐磨导槽设计。     

数控刻楦机及鞋楦CAM技术

１．引言鞋楦是制鞋过程中不可取代的重要模具,皮鞋的款式和品种的变化直接依赖于鞋楦的型体设计。在传统制鞋业中,母楦是刻楦工按鞋楦的几个特征值或样楦手工反复修改制作而成,不但制造周期长,而且精度差,质量不稳定。因此,为了适应鞋业市场的激烈竞争并赶超世界制鞋先进水平,     

皮鞋帮样设计中的四点一线

在帮样设计过程中,无论是哪一种设计方法,首先必须在楦体上面根据不同部位进行定点及命名,其方法有所不同,各有千秋。其目的是把楦体从背中、前端中、统口中、楦底后端中,用划线的方法将楦体分为內怀与外怀,为鞋楦尺量,平面图制作,帮样设计打好扎实的基础。这里所谈的四点一线是根据《平贴设计法》的设计特点和要求而制定的,以简便、快捷、标准为原则。 楦体上面各部位点的准确定出是帮样设计过程中较为关键的一步,首先要有一个合格的鞋     

帮样跷度与美学的关系

衡量皮鞋帮样设计成败的标准，主要有三方面：一、绷帮是否方便省力，与楦面是否吻合，这是帮样跷度所要研究的内容；二、穿着是否舒适，造型是否美观，这是制作楦体所要研究的内容；三、式样是否美观大方，结构是否合理、是否新颖，这是美学所要研究的内容。对于帮样设计者来说，楦体只是选择的问题，除了要重点掌握如何进行帮样跷度的处理、如何使设计符合美学要求之外，还得要重点掌握如何处理两者之间的关系。一、帮样跷度的形成简单地说，用来制作鞋帮的材料是平面形状，而用来制作鞋的基础模具──楦体的表面则是曲面立体结构，要想把…     

机器绷帮存在的问题及解决办法

绷帮,是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(胶粘、模压、注塑,线缝)都离不开绷帮。所谓绷帮,就是把鞋帮依照鞋楦这个特殊的鞋用模具,通过拉伸、绷紧、定型的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状并与内底粘合在一起,从而完成皮鞋的初步造型。皮鞋外部质量和内在质量的优劣,在很大程度上取决于绷帮质量的水平,因此,绷帮工序历来都被看作是非常重要的工序而受到特别重视。     

解决皮鞋制作中“跗背”帮面起皱不伸的方法

皮鞋制作中,鞋帮跗背的凹形处,必须经过特殊处理才能做到符合楦形,帮皮伸展不起皱。一般说来,对由两块或数块镶拼组成的前帮,可在帮样设计中通过曲跷处理或剖口镶块等原理进行设计,在鞋帮制作中加以解决,使之符楦,伸展不起皱。 目前市场上流行的高腰鞋,前帮与后帮相接处无弧度,或是前后采用整帮(有的只在内