钻井井控仿真中多Agent系统建模研究

针对钻井井控作业特点及传统钻井井控仿真系统的不足之处,提出利用多智能体(Agent)技术,建立一种新型的基于Agent的智能化分布式井控仿真模型。利用Agent的自主性、协作性和反应性,使井控设备的操作在任意状况下都能够及时准确地反映各种井控规律及井控现象。对钻井井控仿真多Agent系统模型、各Agent的内部结构、Agent的知识表示方法及Agent间通信方式进行了详细阐述。给出了基于Agent的正常钻井井控仿真训练实例,较好地解决了传统井控仿真系统中灵活性和并发性较差的问题,增强了井控仿真系统的综合训练能力。     

发展中的四川石油井控技术

四川油气田已近17年杜绝了井喷着火事故的发生,钻采工艺技术研究院和局内其他井控专家一道共同研究解决了四川的井控难题,建立了一套完善的面向国内外油气田服务的井控服务机构:①四川石油井控技术服务中心;②四川石油井控培训中心;③中国石油天然气总公司井控装置质量监督检验中心;④四川油气井灭火公司。其井控技术实力主要有:①钻井井控设计;②井控工艺技术研究;③井控设备和工具研究;④井控技术培训;⑤井控装置质量监督检验;⑥油气井灭火抢险;⑦现场井控技术服务;⑧井控技术标准的起草和监督。     

关于钻井井控设备管理的研究与应用

钻井井控设备是油气井压力控制、监测的重要装置,在钻井过程中,由于受到地层压力、地层流体的影响,极易发生井喷或者溢流事故,而井控设备通过对各种数据参数的有效监测,能够第一时间发出预警信号,以避免安全事故的发生。因此,保证井控设备正常的工作运转状态在钻井作业全过程当中发挥着不可替代的重要作用。本文结合钻井井控设备的配套标准以及常见故障,针对井控设备的管理策略展开论述。     

浅谈钻井井控设备维修质量管理

井控设备是实现井控本质安全的基础,是对油气井实施压力控制,对井控事故进行预防、监测、控制、处理的关键设备,是实施安全钻井的可靠保障。本文通过对某井控车间维修试压的钻井用防喷器、地面防喷器控制装置、节流管汇、压井管汇以及配套使用的司钻控制台、节流液控箱等井控设备技术状况及故障情况进行分析,从而更好做好井控设备维修质量管理。     

塔里木油田修井井控设备密封性试压方法

修井作业时,防喷装置等井控设备的密封性试压,是油水井作业过程中实现有效控制、预防井喷事故发生的基础保证方法之一,是做好井控工作的重要环节。通过研究塔里木油田修井作业井控装置以及其常规试压方法,找出装备本身及试压过程的缺陷,对装备加以改进并优化现有试压方法,解决目前塔里木油田高压油水井作业中井控装置和常规试压可能带来的井控风险,大大降低井喷的发生几率,具有较好的推广价值。     

基于权重分析的海上井控设备风险分级方法

针对目前海上老旧井控设备多、报废标准不足的问题,基于权重分析,综合考虑井控设备资料完整性、现场管理措施、井控设备运行状态3项指标,评定井控设备风险等级。风险评级结果表明:J平台环形防喷器、钻井四通风险等级为I级,闸板防喷器风险等级为II级; 井控设备整体风险较低,但个别设备有一些功能上的问题,需要及时整改。该风险分级方法有助于提高井控设备的可靠性,进一步提升海上井控管理水平。     

井控设备井场整体试压在吉林油田的应用

随着吉林油田勘探开发工作的不断推进,例如长深1井、昌31井等新型天然气井的开采,井控技术、井控设备越来越受到人们的重视。"井控设备"指的是实施油气井压力控制过程中应用到的工具、装置、仪表等集合,是一个综合性概念。而在金井控设备现场安装完毕后,如何对其进行试压才能达到标准,成为了业内人士十分关注的问题。本文以下结合吉林油田勘探开采过程中对井控设备的应用进行研究,提出井场整体试压需要注意的问题,并结合实例(长深1#井、昌31井)展开分析,供同行业人员参考。     

国内外井控装备的发展

介绍了国内外井控装置的配套及研制情况，分析了目前国内外井控装置及研制中存在的问题，提出了井控装备近期解决的问题及新近的发展方向。     

元坝高含硫气井钻井井控技术

元坝气田属于“三高”气田，高压、高产、高含硫，地层复杂，易出现斜、漏、喷、塌、卡等复杂情况。地层复杂，给井控工作带来困难。为此，针对该区块地层特点，总结施工中井控存在的难点，采取严格执行井控技术规范、配套的钻井液密度、合理的井身结构、优选钻具组合、高规格井控设备、井控装置严格试压、严格管理、落实责任、加强培训和演练等井控技术措施做好井控工作，并对YB21、YB204-2钻井施工中遇到的复杂情况以及井控技术处理过程进行分析。实践结果表明，元坝气田整体施工过程中，未出现任何井喷失控和硫化氢中毒事件，说明一系列的井控技术措施对处理元坝气田施工具有促进作用。研究认为，元坝气田的钻井施工，降低了井控风险，加强了井控一系列措施对策的落实与实践，立足于一次井控工作，强化了二次井控工作。     

加强基础工作提高井控水平

文中分析了四川石油管理局在井控工作的管理、技术能力、设备配套状况，井控队伍的组建和获得成果，并指出险局井控工作工作的薄弱环节。一是在一些单位和人员中井控意识淡薄；二是井控设备及零配件有待补充、完善；三是管理制度有待加强；四是钻井人员素质滑坡。文中还提出了４点提高井控的办法。     

井控装置自动化试压检测系统应用分析

井控装置自动化压力测试系统通过计算机控制,模拟井控装置实际工况,对井控装置在该环境下是否存在渗漏,以及渗漏的具体压力值进行试压检测。可实现开关机、升压、卸压、出具试压报告等功能,同时利用远程监控系统,使操作人员远离试压区域,在实现井控装置试压检测自动控制的同时还提高了检测作业时的安全性。     

对国内外井控标准中三个核心内容的分析与修订建议

井控设备是钻井安全关键设备,应充分发挥其功能并达到最大化,确保溢流关井与压井的可靠性。从井控装置组合的功能与控制入手,对国外最新版API标准、IADC标准和国内标准进行了分析,特别针对关系井控本质安全的井口装置组合形式、井控管汇组合形式和三位四通换向阀(简称三位四通阀)手柄位置3个核心内容进行了深入研究,指出了5项国外钻井井控标准、7项国内标准存在的问题,并给出了具体建议,以期为井控标准的修订与实施提供借鉴。     

强化井控管理提高井控水平

四川石油局井控工作持续１２年未发生重大失误，这是各矿及井控中心在抓井控工作中，坚持执行以总公司《石油与天然气钻井井控技术规定》为原则的９项管理制度取得的成绩。但由此而使部分人员存在着一种自满情绪，这是井控工作中潜在的隐患，文中对当前井控设备陈旧，配套不足及设备质量等进行分析，认为当前必须坚持强化管理、消除隐患提高井控工作水平，并提出了５点建议。     

玉门油田井控装备应用概况

近年来玉门油田井控装备的投资力度不断加大,已完善了井控装置的配备,井控装置的应用做到了标准化。科学合理地使用井控装备,发挥其作用,仍需进一步研究、探讨。     

现行钻井井控标准存在的问题分析及修订建议

为了进一步提高钻井井控标准的科学性和可操作性,充分发挥其在钻井作业中的指导作用,对现行8项有关钻井井控标准（国家标准和行业标准）进行了简要介绍,分析了其特点;立足于当前钻井井控技术现状,按照钻井作业对井控技术与装置的需求,充分考虑井控装置的功能、井控装置最低配备要求并基于保证必要安全备用余量的思路,指出当前6项有效标准中存在防喷器组合形式、井控管汇流程、关井程序不合理等17项主要问题。通过对问题的深入分析,提出了可行的解决方案（修订建议）并进行了解释。研究与解决方案都基于油田钻井井控实际,可为下一步完善与修订相关井控标准提供依据。      

顶驱内防喷器在井控中的应用及维护

顶部驱动钻井装备做为钻井作业井控中一个重要设备,存在着如何把顶驱内防喷装置的使用和常规的井控程序衔接起来的问题,从工程应用等方面论述了顶驱内防喷装置在井控中的具体使用方法和维护事项,为钻井施工提供了安全保障。     

全尺寸井控模拟试验井在井控技术进步中发挥重要作用

“全尺寸”井控模拟试验井,即按正规工程设计钻成的井,它装备有全套钻机设备、井控设备、泥浆循环系统等。能向井内注入压缩空气模拟不同压力梯度的地层,人为制造程度不同的溢流、井喷态势。国外对井控研究和培训相当重视。四川局于1987年在资中钻采所建成国内第一口全尺寸井控模拟试验井,该井深约1000m,可向井内注入压缩空气模拟压力梯度为0.0196MPa/m,为井控技术培训提供了“实战”条件;该井已培训各级井控人员千余人,并承担了“超重泥浆压井”等“七五”科技攻关项目的试验。1988年中原油田也建成一口深1006.45m全只寸井控模拟试验井。     

石油钻采设备高低温性能检测系统及其应用

石油行业中的井控装备及井口装置等承压设备, 包括防喷器、 节流压井管汇、 采油气井口等产品均应进行介质高温、 环境低温检测, 检测其在高温低温状态下的性能, 以确保这些设备在使用过程中具有良好的可靠性和安全性。在介质高温和环境低温的状态下, 极易造成井控装备及井口装置中的金属及非金属密封件失效或产生物理形变, 在石油钻井或采油气过程中达不到预期功效, 造成严重的安全事故。通过本系统的检测, 确保了石油井控装备及井口装置的安全使用, 为生产厂家在产品设计、 选材和装配等方面提供了重要依据。     

大港油田钻井井控安全关键要素分析

井喷失控是石油及天然气钻井中的灾难性事故,一旦发生将危及人民的生命财产安全,污染生态环境,甚至还会造成重大的国际国内影响。钻井井控是油田开发中的一个重要环节,结合大港油田井控设计的发展背景和概况,重点从设计环境背景、设计理念、井身结构设计方法、钻井液技术、井控设备、压力控制设备等方面对井控安全的关键要素进行分析,并提出设计中的关键点。对如何搞好大港油田老区块调整井的井控工作,实现安全生产,有一定的借鉴意义。     

井控设备现场气密封试验系统设计

针对石油天然气井场安全生产需求,结合现场井控设备的实际安装情况,本文详细阐述了一款井控设备现场气密封试验系统的设计方案及软、硬件设计过程。试验系统以成熟的工控机作为核心控制设备,主要包括供电系统、制氮系统、增压系统和控制监测系统。其试验介质采用惰性气体氮气,确保试验作业安全,引入声发射试验装置实现在线实时泄漏监测。该系统采用计算机自动控制升压、保压及降压全过程,采用曲线方式实时记录压力试验,所有系统集成在两台设备专用车及一台仪器车上,实现井控设备的现场气密封试验,改变了目前在井场对井控设备只能进行液压试验的现状,对确保石油天然气现场安全生产具有实际意义。