稀土永磁钕铁硼材料的3D打印研究现状

增材制造技术是一种不受加工工具限制成型复杂形状产品的添加式制造技术。简要概述了利用增材制造技术(AM)-3D打印成形粘结钕铁硼磁体的基本过程,比较了传统成形和3D打印成形两种方法制造粘结钕铁硼磁体的优点和不足,着重介绍了粘结钕铁硼磁制件的3种3D打印方法:三维打印粘结成型(3DP)、大区域增材制造技术(BAAM)、直接喷墨打印成型(Direct-write 3DP),并指出利用3D打印成型粘结钕铁硼磁体的发展趋势。3D打印作为一种先进的制造技术,可以实现复杂形状钕铁硼产品的近净成形,不需后续的机械加工,大大节约了资源,降低了能耗,提高了生产效率,可以制造传统方法难以制造的复杂结构制件。但是利用3D打印技术成型钕铁硼产品也存在一些困难,比如对打印粉体的尺寸、形状及成分要求较高、适合打印的粉体粘结剂以及如何提高粉体的固含量等问题,这些都将是今后磁性材料3D打印中需要解决的问题。     

金属3D打印技术中缺陷工艺参数关联关系研究

金属3D打印技术由于其材料利用率高,无模具近净成形等特点被广泛应用于航空航天、汽车制造、生物医疗等领域.然而,金属3D打印虽然已经可以实现近乎无限复杂零件的成形,但其内部常见的冶金缺陷,如气孔、夹杂等缺陷仍是困扰该技术大批量应用的掣肘,本文综述了金属3D打印过程中常见的缺陷及其形成机理,希望在此基础上,可以为金属3D打...     

3D打印机成型精度分析研究与优化设计

这种3D打印技术是在三维模型中逐层打印的。常用术语是制造过程,例如3D数字模型文件。当今市场中3D打印机打印的基本原理与喷墨打印机的基本原理相似。唯一的区别是3D打印机比打印2D的普通打印机打印3D产品和打印更多的材料。印刷材料通常是墨水和纸张。有很多这样的打印机。对于此打印机,3D打印机常用的材料是树脂,金属,塑料,粉末和陶瓷。3D打印机中的计算机可以逐层控制"打印材料",沿着扫描路径进行打印,最后控制计算机蓝图以打印三维产品。在该技术的发展历史中,可以预测未来的发展状况。会有某些设计问题,不可能做到完美,只能慢慢地改善和减少问题。3D打印技术是个性化产品定制的重要生产方法。自身的结构和整体设计代表了该技术的发展状况。对于3D打印技术,进行了3D打印机成型精度分析研究与优化设计,利用该设备可以设计和制造用于新生产过程的实际设备。     

中国3D打印技术打印锻件

正由华中科技大学数字装备与技术国家重点实验室张海鸥教授主导研发的金属3D打印新技术"智能微铸锻",成功制造出世界首批3D打印具有锻件性能的高端金属零件。这一技术,改变了长期以来由西方引领的"铸锻铣分离"的传统制造历史。据了解,虽然3D打印已成为前沿性的先进制造技术,但目前全球3D打     

3D打印用金属粉末制备技术研究进展

3D打印技术是一种先进的制造方法,在航空航天、生物医疗、汽车、军工等领域已得到较为广泛的应用。金属粉末作为金属3D打印技术的关键原材料,金属粉末的品质很大程度上决定了产品最终的成型效果。简要阐述了金属3D打印领域典型的金属材料和主要制备方法,最后,指出了金属3D打印领域中亟待解决的问题,并对金属3D打印前景做出了展望。     

生物3D打印的最新研究及应用

生物3D打印是生物制造的重要技术手段,是制造学从使用单一结构材料、功能材料,到使用生物材料和生命体材料的拓展延伸,也是工程、材料、信息和生命科学等多学科的交叉融合。介绍了生物3D打印技术的概念、特点及应用,对目前快速发展的细胞打印、器官打印技术进行重点阐述,同时介绍了生物3D打印技术的最新发展趋势。     

攀钢研究院成功解决球形钛合金粉粉体流动性问题

正(2020年5月19日消息)日前,攀钢研究院钛金属技术研究所增材制造项目团队通过引进气流分级设备,自主开发粉体流动性工艺技术,成功将适用于激光选区熔化15～53μm球形钛粉流动性提升至32 s/50g,标志院气雾化粉末品质迈上新台阶。粉体流动性是评价3D打印金属粉体质量的核心指标之一,粉体的流动性直接影响铺粉的均匀性或送粉的稳定性,粉末流动性太差易造成分成厚度不均,打印扫描区域内的金属熔化量不均,导致3D打印件内     

激光粉床融合增材制造技术概论

增材制造技术又称"3D打印技术",作为第三次工业革命的代表性技术之一,越来越受到社会的广泛关注。本文在详细介绍3D打印材料、工艺的基础上,分析了3D打印技术的现状和存在的问题,并进一步展望了3D打印技术的应用趋势。3D打印技术以其独特的工艺过程,将给制造技术带来革命性的发展,深刻改变传统行业的产业模式,实现从传统制造向智能制造迈进。     

美国能源部关键材料研究所开发了更便宜的3D打印磁体

正3D打印是一种折衷技术,用于几乎所有能想到的行业的应用,从简单地用塑料或纯金属制造出来。但用于制造具有导电性和磁性等特殊性能的材料可能还有很长的路要走。许多研究人员已经开发出3D打印磁铁的不同方法,最近为该领域做出贡献的组织是美国能源部关键材料研究所(CMI)使用3D激光金属打印技术来优化永磁材     

金属3D打印技术应用的困惑及解析

本文就金属3D打印技术的应用现状进行分析研究,寻找金属3D打印技术的存在问题,从金属3D打印技术的效率、打印产品性能、打印材料、打印机制作等方面阐述,剖析金属3D打印技术市场应用不广泛的原因,并提出金属3D打印技术发展的研发方向,以供参考。     

金属3D打印技术研究现状及其趋势

3D打印技术是将原材料采用层层堆积法使其成型的一种增材制造新技术,目前,金属3D打印技术主要包括粉末床熔合技术(PBF)与定向能量沉积技术(DED)。PBF技术又包括选择性激光烧结技术(SLS)、选择性激光熔化成形技术(SLM)、直接金属激光烧结技术(DMLS)、电子束熔化成形技术(EBM)等。DED技术则主要包括直接金属沉积(DMD)、激光工程化净成形技术(LENS)、电子束自由成形制造(EBFFF)、电弧增材制造等。其中SLS、SLM、EBM、LENS是应用较为广泛的金属材料3D打印技术。本文主要介绍了SLS、SLM、EBM、LENS四种技术研究现状,并总结了金属3D打印技术未来可能的发展趋势。     

金属 3D 打印技术及其专利布局分析

金属 3D 打印技术是近年来最前沿、 最有潜力的先进制造技术之一。 本文通过分析金属 3D 打印技术发展 构建了专利检索式, 分析了全球的专利布局态势。 分析认为, 我国虽拥有全球第一的 3D 打印技术专利申请量, 但核心专利相对较少, 未来应着力突破关键技术, 提高核心专利质量, 促进我国金属 3D 打印的技术创新。     

3D打印用金属粉末的制备研究

针对国内3D打印用金属粉体材料的现状,通过对雾化喷嘴的设计改造,采用气雾化方法制备了304L不锈钢粉末;并通过扫描电镜、激光粒度测量仪以及霍尔流量计等对粉末的颗粒形貌、粒度分布、流动性等进行了观察研究。结果表明:采用自制双层雾化喷嘴制备的合金粉末,球形度高,粒度分布范围窄,粉末平均粒径为40μm,符合3D打印对金属粉体材料的要求。     

金属3D打印技术,引领新世界

<正>3D打印技术是什么?3D打印技术出现在20世纪90年代中期,是目前全球最尖端的几项技术之一,该技术甚至被人看作引领第三次工业革命的新技术。3D打印(3D printing)是快速成形技术的一种,它以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术在工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车、航空航天、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、珠宝、鞋类、枪支及其他领域都有所应用。     

攀钢3D打印用球形钛合金粉取得阶段性进展

正(5月30日消息)攀钢研究院钛金属技术研究所增材制造项目团队日前完成了氩气站的建设和雾化设备的匹配性调试工作,标志着3D打印用球形钛合金粉取得阶段性进展,为球形钛及钛合金粉末产业化生产奠定了基础。目前,3D打印金属粉末材料包括钛合金、模具钢、铝合金、青铜合金和镍合金等,而钛合金粉末作为金属零件3D打印产业链中最重要的一环,也是最大的价值所在。电极感应气雾化法是目前世界上工业化生产钛合金粉末的主要方法之一,也是国内工业批量化生产3D激     

美国用3D打印开发有色金属新材料——新材料可承载自身16万倍重量

<正>据中国国防科技信息网报道,美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室和麻省理工学院近期对外宣布,已通过微型增材制造(3D打印)技术—面投影微立体光刻技术,开发了一种超轻型新材料.该种材料承重量可达到自身重量的16万倍,在重量和密度相当情况下,刚度是气凝胶材料的1万倍.研究人员通过在聚合物、金属、陶瓷等材料上涂覆(金属、陶瓷等)薄膜涂层,(聚合物、金属、陶瓷)芯     

Primus Aerospace采用无支撑金属3D打印技术生产钛航空组件

<正>2021年3月16日,美国航空航天公司Primus Aerospace购买了Velo3D公司的Sapphire金属3D打印系统。Sapphire金属3D打印系统是Velo3D公司的新一代金属增材制造(AM)系统,也是Velo3D公司推出的第一台钛及钛合金专用的3D打印机。Sapphire系统使用了金属激光粉末床融合技术,常规系统通常需要支撑45°以下的表面,     

金属3D打印技术研究综述

3D 打印技术是一种先进的制造方法,在航空航天、生物医疗、汽车、军工等领域已得到较为广泛的应用。金属粉末作为金属3D打印技术的关键原材料,金属粉末的品质很大程度上决定了产品最终的成型效果。     

我国使用3D打印技术造国产新战机钛合金部件

正制造飞机零部件等高端金属零件,按传统方法需先用大型设备铸件,然后高温锻打,使其坚固耐用。而如今这一传统方法被颠覆。由华中科技大学张海鸥教授首创的铸锻一体化3D打印技术,可以让零件边打印边锻造。这项技术已成功制造出世界首批3D打印锻件。其中包括西安航空发动机有限公司的一种发动机过渡段零件,以及我国研制的一款新型战斗机的钛合金接头等。该成果突破了3D打印行业的最大障碍,开启实验室制造大型机械的历史。     

3D打印技术在矿山机械制造中的应用

3D打印技术是顺应"中国制造2025"国家战略,推动矿山机械制造智能化发展的重要手段。文章从3D打印技术的原理及特点入手,探讨了其优势和缺陷,分析3D打印技术在矿山机械制造领域中的应用并提出了具体的发展对策。