一种新颖的电机风路结构

介绍了一种新颖的电机风冷结构,可以对电机的定子和转子同时进行冷却,而且还可以使电机绕组两端的温度分布基本均匀,避免因绕组两端温差过大导致冷却效果不佳,进而影响到电机整体运行的可靠性。     

电动汽车驱动电机绕组端部喷淋冷却温度场分析

电动汽车驱动用永磁同步电机（PMSM）具有功率密度高、质量轻、体积小、内部机构紧凑等特点。因此,电机内部散热压力较大,若不能及时有效地散热,会产生严重的温升问题,限制电机功率。针对PMSM绕组端部发热严重的问题,采用喷淋冷却的方式,通过将冷却介质离散化,分析了不同喷嘴、不同流量和不同喷淋位置下的冷却效果和流体运动情况。选择合理的喷淋形式与喷淋流量后,将喷淋冷却与水冷电机绕组端部的温度场进行比较。分析结果证明了喷淋冷却的有效性,为后续的电动汽车驱动电机的喷淋冷却研究提供了一定的参考。     

永磁发电机混合冷却系统设计与数值计算

设计1台额定功率300 kW、额定转速2 700 r/min的永磁发电机,要求中心高不大于225 mm,则功率密度约是普通电机的6倍,电机的温升控制成为了亟待解决的问题。为了降低电机的温升,设计了水冷机座,通过有限元仿真计算,发现电机绕组端部温升仍然较高。为了进一步降低绕组端部温升,在原水冷机座基础上增加了4条轴向通风道,并使冷却水能够对4条轴向通风道内的冷却气体进行冷却,电机端部温升计算值显著降低。为了验证这种混合冷却结构的可行性,制作了1台样机并进行型式试验,试验结果与设计值基本吻合,从而验证了设计的准确性和轴向通风道对端部绕组散热的有效性。     

防止双水内冷发电机断水和断水保护装置的改进

双水内冷发电机的特点是定子,转子绕组都由水直接接触冷却。水源一般采用凝结水(或除盐水),通过独立的冷却水回路达到冷却定子绕组和转子绕组的目的。因为水内冷电机的电流密度和磁通密度比同容量空冷电机高4倍左右。所以,端部漏磁很大,使电机端部的压圈、铁芯严重发热,温度高达200℃以上。为了转移端部发热地点,在大容量水内冷电机的端部加装了磁屏闭环和电屏闭环。12.5万千瓦容量的水内冷电机压圈和30万千瓦容量的水内冷电机压圈及电屏闭环上埋入水冷却铜管,以将端部热量带走。不言而喻,水内冷发电机对冷却水供应系统的可靠性要求很高。如果发生冷     

冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕线式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关,端部结构尺寸安排不当,难以获得绝缘处理的预期效果,留下绝缘隐患,造成较多的电机转子绕组损坏事故。     

冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕组式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关，端部结构尺寸安排不当，难以获得绝缘处理的预期效果，留下绝缘隐患，造成较多的电机转子绕组损坏事故。     

大功率高速比直流电机设计简介

在2 000 kW高速比直流电机电磁设计中,采用带均压线的单叠异槽式电枢绕组和分块电刷等,来提高电机的换向性能;绕组端部采用下压式无纬带结构,以满足电机的高速运行;电枢铁心采用径向通风,在转轴筋之间焊接倾斜导风板,以提高电枢通风冷却效果。     

高压交流电机定子绕组端部固定结构研究

高压交流电机定子绕组端部固定存在薄弱环节,会引起绕组端部电击穿。通过研究,提出了新型高压电机定子绕组端部固定结构。     

漏氢检测装置在200MW热电机组上的应用

1　概述1 .1　发电机冷却系统简述邯郸热电厂技改工程 2× 2 0 0ＭＷ热电机组的发电机采用水氢氢冷却方式 ,即定子绕组采用水冷却 ,转子绕组采用氢气冷却 ,定子铁心和端部采用氢气冷却。一旦发电机在正常运行时密封不严 ,就会造成氢气泄漏 ;当氢气与空气混合到一定比例时 ,就有发生爆炸的危险。漏氢检测装置能连续检测氢气泄漏 ,防止事故的发生。定子绕组采用水冷却时 ,电线是空心的 ,用洁净的冷水通过导线内孔来冷却 ;转子绕组、定子铁心和端部氢冷却是通过电机转轴上的旋浆式风扇 ,把氢气吹入电机 ,迫使氢气循环冷却 ,氢气在循环过程中将…     

高功率密度电机三维温度场计算及导热优化研究

短时工作制高功率密度永磁电机具有工作电密高、电枢绕组发热大、温升高的特点。对电机的三维温度场计算尤其是绕组端部温升的准确计算成为高功率密度电机设计的重要部分。该文对高功率密度电机的损耗进行了准确计算,着重分析端部绕组的电阻和铜损耗。在电机的三维温度场计算模型中对端部绕组进行了分层等效,计算和实验结果表明分层等效模型能够提高绕组温升计算的准确性。为降低高功率密度电机中电枢绕组的温升水平,对电机端部绕组进行导热优化,减小了端部绕组的传热热阻,电枢绕组的最高温升从80℃降至69℃。最后通过样机实验验证了理论计算的正确性。