油脂压榨厂热电联产经济分析

在策划4000 t/d压榨油厂时,基于65 t/h用汽量和稳定的供汽压力,考虑环保要求和当地供煤煤质和价格,建议用2台35 t/h、3.82 MPa中压锅炉,配发电机组,多增加总投资在2.4年回收.核算的生产成本,链条锅炉、循环流化床锅炉和热电联产锅炉机组分别为66.80元/t、57.14元/t和38.38元/t.在保持稳定供电和供汽下,企业能连续生产,提高企业的市场竞争力.     

使用低压汁汽煮甲糖

广东各中型糖厂多数用低压锅炉供汽,蒸汽机作原动机发电和驱动压榨机列,蒸汽机废汽压力一般0.6～0.8公斤/厘米~2(表压)因而蒸发系统热力方案受废汽压力限制。多数厂均采用四效真空蒸发,各效罐产生的汁气压力     

用热交换器回收、利用造纸机冷凝水热量

目前造纸行业,烘纸页用蒸汽,大部分由锅炉供给。纸页经过烘缸后吸收大量热量,使供缸内蒸汽变成水汽混合物。经疏水器将冷凝水排出。压力从0.3MPa降到0.05MPa左右,由管道送到锅炉间开启式热水箱,大量蒸汽从空中跑     

浅析生蒸汽减压减温控制

0　前言在制糖生产中除用汽轮机背压汽保证制糖用汽外,还必须用一部分生蒸汽。而锅炉出来的生蒸汽压力、温度比较高,需要进行减压和减温。一般制糖企业对生蒸汽的减压和减温控制均采用单调节器组成的单四频控制方式,本文介绍一下我公司采用的比较选择控制方式,既安全又可靠。1　减压控制从锅炉出来的生蒸气压力在(34～38)×105Ｐａ,而制糖用汽压力为(1～3)×105Ｐａ,通过控制减压阀来达到减压的目的。本系统采用两台气动压力变送器、两台调节器,一个低值选择器和一个减压阀组成控制系统(如图1)。其中ＰＩＣＡ正作用,起安全作用,ＰＩＣＢ反作…     

蒸汽蓄热器的应用价值

蒸汽蓄热器的应用由来已久。它的目的是为了消除供气锅炉负荷的较大波动,稳定供气压力,提高锅炉的运行热效率。啤酒生产过程用汽负荷极不稳定,使锅炉负荷变化很大。角管式锅炉效率可达85%,比一般的散装锅炉效率高10%。但角管式锅炉只有一个锅筒,且本身锅筒容量比较小,     

树皮锅炉点火与节能的探讨

1 设备概况 E75-3.9-440Ⅱ×KT型锅炉是前苏联制造的树皮与煤混合燃料锅炉.技术参数为: 额定蒸发量:75t/h(其中燃树皮产汽量50t/h) 过热蒸汽压力:3.9MPa 过热蒸汽温度:440℃ 树皮耗量:25500kg/h     

造纸车间干燥用汽减温减压装置的设计

一般造纸车间烘缸用蒸汽都是由锅炉提供的 ,来汽压力高于烘缸的工作压力 ,并且有一定的过热度 ,因此必须在造纸车间的来汽管道上装设减压减温装置。1　减压部分选择适合的减压阀 ,由于减压后蒸汽压力降低 ,比容增大 ,因此减压阀后的管道通径应大于减压阀前的管道 ,阀前应设疏水装置 ,阀后应装设安全阀 ,并应加装旁路 ,整个装置前后应装设压力、温度仪表 ,以利于检测及控制。2　减温部分根据工艺参数进行计算 ,以确定减温水量、蒸汽管道直径及减温器的结构尺寸。2 .1　参数来汽 :压力Ｐｇ;温度Ｔｇ　 (过热蒸汽 )生产用汽 :压力Ｐｂ,饱和蒸汽…     

φ3660mm铸铁烘缸高压下应用漏汽原因分析

正某些直径φ3660mm的铸铁烘缸,在蒸汽压力0.7~0.8MPa,使用1年左右,在密封处出现漏汽现象。据调查,直径φ3660mm铸铁烘缸,使用蒸汽压力不大于0.5MPa,包括早期投入运行的φ3660mm烘缸在蒸汽压力0.3~0.4MPa没有漏汽现象;蒸汽压力0.5MPa,对应温度为159℃,此使用条件下的铸铁烘缸未发现漏汽,说明烘缸密封可靠。但在0.7~0.8MPa压力下使用1年左右,在密封处     

我国甘蔗糖厂节能问题的若干思路

[1]印度巴西等国提高锅炉压力节省燃料,汽压由2.5MPa提高到8.2MPa,可多产电力67%.广西锅炉汽压2.5-3.9MPa,有必要从火力发电厂规模的规定电网供应和糖厂属汽电联产的特殊性,全面、宏观地考虑定出决策.[2]蔗渣干燥可节省燃料20%,烟道气干燥缺点多,国外近以过热汽干燥蔗渣,并研究移植甜菜糖厂过热汽干燥废丝设备.[3]降温结晶可省煮糖罐及离心分蜜,国外用于生产精糖.国内机制糖厂降温结晶生产红糖粉,有扩大到大中型糖厂成熟条件.可提高产糖率2%(绝对值),节省用电1/3.但产品为红糖粉,国外近年流行带蜜糖,认为是绿色食品.我国曾有良好红糖市场,应有广阔发展前景.     

烘缸蒸汽压力的稳定方法

烘缸进汽量的控制是根据蒸气总管上的压力表读数来调节进汽阀门的大小。由于蒸汽压力波动,特别是小型纸厂,一台小型锅炉要供蒸煮、漂白、抄纸及其他用汽。蒸汽压力波动很大,造成纸张质量不稳定,薄型纸断头次数多,抄损也高。怎样才能稳定进缸蒸汽压力呢?     

煮水罐的作用

近年来,我省部份大型糖厂装设39公斤/匣米~2、460℃、35～65吨/时的锅炉,并配套3000千瓦的背压式汽轮发电机,废汽压力为5ata,汽耗率为11～12公斤/度。锅炉效率从原来的60%逐步提高到70～75%,以至85%以上;并逐步降低汽轮发电机的单位汽耗。同时,由于改进了工艺用汽系统,一汽多次利用,进一步节约了能源。     

锅炉加煤斗的结构改进

我公司的生产用汽是由SZW4-13-AI型锅炉供给,该型号锅炉由广西梧州锅炉厂设计并制造。这种锅炉对用汽负荷有较强的适应能力,对煤种变化的适应性较强,运行也较为稳定,基本能正常出力。经过几年的运行,发现该型号的锅炉加煤斗煤闸板设计上存在缺陷,调整进入炉膛煤层厚度的煤闸板很容易被烧坏,加煤斗的两侧钢板很容易被烧穿,既浪费大量的燃煤,又带来极大的安全隐患。     

纸机干燥部低压蒸汽热泵供热系统的研究和应用

通过设计、研究和生产运行实例,分析了低压蒸汽热泵的技术要点及推广价值.研究发现,为了提高热电厂的发电量,背压排汽压力一般确定为0.5 MPa.研究开发和推广使用工作蒸汽小于0.5 MPa的低压蒸汽热泵供热系统是目前的工作要点.     

节能装置——蒸汽蓄热器

在制浆造纸等工厂中由于用汽设备(如蒸煮器等)的用汽量剧烈波动,使锅炉的负荷也随之剧烈波动,以致锅炉热效率下降,汽压波动,单位蒸汽量的煤耗增大,司炉操作紧张。要消除锅炉负荷和汽压的波动,需在锅炉以外有燕汽的贮备,在耗汽低谷时贮存起来,以便补给高峰用汽。蒸汽蓄热器就是蓄汽仓库,它是外包保温层的圆筒形压力容器,内盛约占容积60—90％的水,水面以上为蒸汽空间。简体上部有进出汽管,分别和锅炉及用汽     

热电站供热方式选择

制浆造纸工业生产上使用的蒸汽,压力一般为245～880kPa(2.5～9kgf/cm~2)(表压),其相应的蒸汽温度一般为125℃～190℃。造纸工业生产过程较为复杂,一些辅助药液均由纸厂自行配制。这些药液配制需要蒸汽来直接或间接加热才能完成。因此,造纸工业有其独特的、不同于其他工业的对蒸汽的要求。归纳起来,主要有下述两点: 1.要求蒸汽压力的档次多蒸煮用汽一般为590～880kPa(6～9kgf/cm~2)的饱和蒸汽,其用汽性质属间断用汽。抄纸用汽一般为245～490kPa(2.5～5kgf/cm~2)的饱和蒸汽,属连续用     

蒸汽回收技术运用情况简介——抓好节能为生产 能耗降低促效益

我公司地处华东经济文化中心大都市——上海,是专业从事木材深加工的出口加工企业,位于上海植物园附近。因生产不断发展,用汽设备大量啬原使用的是2台4t/1.25MPa木柴炉,按设计时的汽能力,已不能满足日益增长的实际生产用汽需要。通常工作压力只能维持在0.5MPa左右,基本上是超负荷运行,尤其是满足不了三台网带干燥机干燥温度的要求,严重制约了生产和产量的提高,为此,我们也曾先后采用将用汽设备排放出来的高温水汽收集到一个水箱里的措。     

使用PLC、变频器、智能仪表实现制冷系统的控制

我公司发酵温度控制系统是以微电脑为核心的自动化控制系统，发酵温度控制得是否符合工艺要求，不但取决控制系统本身的控制精度，而且还取决于外部的条件。其中制冷介质的温度和制冷介质的供给压力，是制约控制系统的两个重要因素。制冷介质的温度一般控制在-4～-6℃，供给压力一般控制在0．45MPa左右。     

浅析锅炉降压运行的危害及经济性

浅析锅炉降压运行的危害及经济性解放军９５１０工厂程洪波关键词：锅炉，压力，重油我厂使用的锅炉是武汉锅炉厂生产的ＷＧＺ一３５／３９—１１型锅炉，其设计参数：过热蒸汽压力为３．８２５ＭＰａ，温度为４５０℃。汽轮机为马一３５／５，设计参数进汽压力为３．４３...     

180t/d碱回收炉的特点

我公司化学车间180t/d碱炉是武汉锅炉厂生产的燃用黑液固形物的特种锅炉，其设计能力为平衡180t/d硫酸盐法浆的生产能力，设计产汽量35t/h，过热蒸汽运行参数为：过热蒸汽压为4.1MPa，过热蒸汽温度450℃，是公司唯一能与热电并汽发电的碱回收炉。该炉于2006年7月28日投产。     

抛煤机锅炉给煤自动控制

1 前言我厂现有三台SZD10-25/400型抛煤机倒转炉排锅炉,供给两台750KW汽轮发电机组和生产车间用汽。锅炉是工厂的重要动力设备,特别是用于发电的锅炉,其运行状态的好坏直接影响动力系统的稳定性和安全经济运行,这三台炉自1982年投产以来,一直靠人工控制给煤,经长期运行发现存在以下几