显德汪矿采用气垫胶带运输

显德汪矿采用气垫胶带运输显德汪矿采用气垫胶带机替代ＴＤ７５胶带输送机取得明显的经济效益。这种气垫胶带机靠气膜来承托胶带及其货载运行而避免了ＴＤ－７５胶带机靠托辊承托的运输方式。１９９３年投资２０多万元，安装了电部胶带机。经过近一年的运行，没有发生过一...     

三滚筒驱动水平胶带输送机尾部最小电机功率的确定

在长距离胶带输送机(下称胶带机)的设计计算中,为了降低胶带的最大张力,减少胶带投资,普遍用了多滚筒驱动的各种布置形式,水平(或接近水平)输送胶带机头尾三滚筒驱动,是其中的一种布置形式。采用这种布置形式的胶带机(以下均指水平或接近水平输送的胶带机),与头部单滚筒驱动的胶带机比较,当其每个驱动滚筒的电机功     

略谈钢绳芯胶带机胶带选型中的功率配比问题

目前,在煤矿井下和地面正日益广泛地采用长运距、大运量的高强度胶带机.在计算上,采用高强度胶带机和普通胶带机有所不同.现就水平运输时,头部双滚筒传动中的功率配比在胶带选型计算中的影响,谈一些看法.在驱动方式上,高强度胶带机往往采用多滚筒驱动,而普通胶带机往往采用单滚筒驱动.多滚筒驱动时,会出现各驱动滚筒的功率分配问题,在“DX型钢绳芯胶带输送     

胶带机返程干式清扫机组的研究与应用

为解决胶带机的返程胶带带粉严重，胶带运行时胶带与各滚筒碰撞和产生挤压作用粉尘荡出，造成胶带机沿程和驱动间等处粉尘较大的问题，研发了胶带机返程干式清扫机组。通过该机组在神华北电胜利能源有限公司302号胶带机的现场应用表明，该胶带机返程干式清扫机组对胶带的清扫效果明显，实现了胶带的干式清扫，能保证物料100%回收，不产生二次污染并且实现了机组的自动化运行，保障了胶带机的安全高效作业。     

中间摩擦驱动胶带机和转弯胶带机特点及张力测试

<正> 一、两种胶带机的特点最近几年,我国对中间摩擦驱动胶带机和转弯胶带机的研究,都取得了可喜的成果。由于采取这两种新的技术措施,使得普通高强度胶带输送机代替昂贵的钢丝绳芯胶带机成为可能也使普通高强度胶带机的应用范围更加扩大.这对我国煤矿的运输机械的技术改造提供了一种经济效益显著的技术方案。中间摩擦驱动胶带机是利用若干短的平型或槽型胶带机来承托主胶带的载荷,并驱     

CST可控驱动装置在煤矿胶带机上的应用

ＣＳＴ可控驱动装置可对胶带输送机进行优化控制，且有较强的组网能力。还可与胶带机控制系统配套使用，改善胶带的技术性能，延长了胶带机的使用寿命。     

变频调速永磁电机在正旺煤业胶带大巷带式输送机上的应用

为解决井下运输系统堆煤、运输能力不足、设备维修率高等问题,将正旺煤业胶带大巷胶带机的运力和驱动方面进行多方案比选,并核算设备选型,进行变频调速永磁电机驱动改造,既提高了带速,又降低了改造成本,现场运行效果较好,保证了原煤运输系统可靠运行。     

CST可控驱动装置在煤矿胶带机上的应用

对CST可控驱动装置进行了简单介绍。该装置可对胶带输送机进行优化控制,且有较强的组网能力,还可与胶带机控制系统配套使用,改善胶带机的技术性能,延长胶带机的使用寿命。     

调速型液力偶合器与PLC自控系统优化组合

针对米村煤矿21强力胶带机原有驱动系统启动和停机时对工作机械和胶带接头冲击较大,不能实现功率自动调平等问题,将原控制系统予以改造,使液力偶合器与PLC自控系统优化组合,减少冲击,并兼具功率闭环自动调节功能。     

气垫胶带输送机的改进

用一层气体薄层支持胶带,代替托,具有显著优点,在国外已有1000多台投入使用。我们根据苏联的报导和天津塘沽港引进英国大型胶带输送机的使用情况,于1985年开始研制我省第一台移动式气垫胶带机。并在有关单位合作下,对气孔的布局及气室结构,作了很大改进,使气垫的堵参数更加合理,性能更加稳定。 气垫对设备性能起决定性作用,它的形成是利用普通离心鼓风机将具有一定压力的空气,送入气室,经气室盘槽上的小孔,象射流一样喷到胶带上使盘槽与胶带之间形成一层稳定的气体膜,迫使胶带上浮,这层气膜亦称“气垫”,它的厚薄对损耗气量、气压、粘性摩擦、胶带寿命等有直接影响。 第一次试验是用平皮带运松散粒料,     

双机驱动胶带运输机的自控装置

采矿工业部门的现代发展方向是广泛采用高效率大型胶带运输机的连续运输系统,通常为多机驱动方式。在许多情况下,运输机的运载负荷是不均匀的,这一点从企业的用电指标可以反映出来。此外,现有胶带运输机的电力驱动控制系统不能保证按照仃机时胶带机的负荷情况自动地选择合理的起动。因此,按重载胶带的计算力矩来起动空载胶带,会使胶带和整个胶带机的寿命缩短。在乌克兰顿涅茨列宁共青团机器制造厂制造的双机驱动的和型胶带运输机上,设计和采用了电动机负荷自动监控和调节装置。该胶带运输机现在锰矿采选公司生产中使用。     

良山铁矿选矿厂技术革新结硕果

<正> 良山铁矿选矿厂在着重抓好铁精矿生产的同时,抓设备管理和技术改造,1988年完成十几项小改小革项目,取得了显著成效。(一)碎矿老三段7号胶带机改造原碎矿老三段7号胶带宽800毫米,由于给矿量大,胶带不够宽,加之胶带时常跑偏,致使胶带机操作困难,时常出现“埋胶带,烧电机”现象。对此,于1988年8月,对原碎矿7号胶带进行改造,将胶带宽改为1000毫米,整体支架也重新制造和改装,从而确保了生产的顺利进行。(二)碎矿4号可逆胶带机行车轮的改进原碎矿筛分间4号可逆胶带机行走车轮轴瓦是用油杯加油;因筛分矿仓多(4～5个),行走车轮来回移     

对钢绳牵引胶带输送机驱动方式的改进意见

70年代,在七台河矿务局新兴、桃山、新建等煤矿进行技术改造时,矿井主提升设备相继使用了钢绳牵引胶带输送机(简称钢绳胶带机).这三台钢绳胶带机一直运行至今,在生产中起到重要作用.随着煤矿生产发展,都面临着矿井向二水平延深问题,相应的钢绳胶带机也需进行改造.一、我局现有钢绳胶带机使用简况现有三条运行的钢绳胶带机,其驱动方式基本相同,即电动机采用ZD_2型直流电机,供电方式采用“感应调压器+硅整流器”调速系统.该方式具有广泛的调速范围、运行可靠的特点,是钢绳胶带机直流拖动中采用     

煤矿胶带运输机节能改造应用与研究

随着采煤工艺的快速发展,我国煤矿企业胶带机运输系统已普遍使用,在实际使用中存在的资源浪费问题,从技术方面和管理方面提出胶带运输机节能改造途径及优化控制方案建议,神华神东上湾煤矿通过应用长距离运输单点驱动运输机的使用经验,将集运胶带机的钢丝绳带面更换为芳纶带面,采用不锈钢托辊进行传动,有效实现节能降耗,改善胶带机运行环境、降低维护量,为煤矿企业的全面高产高效建设打下良好地基础。     

胜利东二矿胶带输送机驱动方式的选择

长期以来就较大型胶带机运输系统的驱动方式看法不一。文中从驱动方式的性能、价格对比等方面,对几种驱动方式给予评价,并结合胜利东二露天矿胶带输送机的工况选择合理的驱动方式。     

胶带输送机配煤作业电动机驱动方式改造

秦皇岛港煤四期工程是煤炭输出专用码头，其堆存场地的皮带机系统由日本三菱公司设计制造，平均每条胶带机长１３００多ｍ，每条皮带机额定作业能力为６０００ｔ／ｈ。在配煤作业时，至少需要同时运行两条取料胶带机，而每条胶带机煤流量则较小。实测表明如果这时还将配置的电动机全部投入运行，就会出现电动机利用率不高功率因数低的现象，造成很大浪费。为了节能降耗，需要对胶带机在配煤作业时驱动电机的作业方式进行改造。 １改造方案 由于取料皮带机沿线较长，而且配煤作业时，胶带机的煤流量小６０００ｔ／ｈ的额定能力（尤其是在较近…     

黑岱沟露天煤矿轮斗系统集控站的升级与改造

介绍了黑岱沟露天煤矿轮斗—胶带运输机系统胶带机集中监控系统的升级改造,新、旧集控站的相互连接方法。     

DMP—125型摩擦带式输送机的研制与应用

运用摩擦原理 ,将摩擦带式输送机放置到主胶带机中部的二层胶带之间 ,增加了主胶带输送机的驱动功率和运输距离 ,减少了压带、断带及烧电机事故 ,提高了设备运行效率     

兖州局鲍店煤矿研制大坡度胶带机防滑装置

兖州局鲍店煤矿研制大坡度胶带机防滑装置在综采工作面胶带输送机上均能使用。这项成果是在胶带机的主、副滚筒之间加入一道普通胶带，一端固定在胶带机的大架底梁上，另一端紧贴胶带机副滚筒，然后将一根压带弹簧的两端固定在胶带机头的大架上。并把弹簧压在主滚筒的胶带...     

扎矿输岩系统B13胶带加长实施方案

扎矿输岩胶带由B11半固定式胶带机、B12半固定式胶带机和B13可移式胶带机3部分组成。随着排土胶带的移设,B13胶带具备加长条件,研究了B13胶带加长时基础施工方案,实现B13胶带加长工作,从而加大一次排土量,减少移设次数,增加输岩系统排土场使用年限。