屏式过热器管周向裂纹分析研究

屏式过热器管产生周向裂纹是比较少见的。经综合试验分析，认为张店热电厂3号炉屏式过热器管因腐蚀热疲劳而产生周向裂纹并引起管子泄漏。     

300MW火力发电机组锅炉屏式过热器焊接及热处理

结合平凉电厂300MW机组锅炉屏式过热器的现场安装实践，主要介绍了屏式过热器管子的现场焊接、热处理工艺。检验和运行结果表明，其焊接、热处理工艺合理。接头质量优良。     

1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

通过对1号炉屏式过热器爆管管样的宏观检验、壁厚测量和金相检验,对爆管原因进行了分析。结果表明:爆管主要是由于管子长期过热所致,而屏式过热器管卡烧损、个别管段出列、减温水调节方式不当是引起屏式过热器超温的主要原因。     

1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。     

循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及解决措施

某循环流化床(CFB)锅炉屏式过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由长期超温运行所致。对此,采取减少屏式过热器的换热面积,将部分管子割除短接等措施后,屏式过热器冷段出口壁温为455℃左右,热段出口壁温为488℃左右,均在合理范围,超温问题得到了明显改善。     

600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

ТГМП—204型锅炉过热器出口段腐蚀与温度状态的研究

TFMII-204型锅炉燃用含硫重油时,过热器和再热器出口段管出现严重的腐蚀现象。两过热器出口段均用X18H12T钢管制造,并以立式管屏形成安装在水平烟道内。过热器管φ42×7mm,再热器管φ60×5mm。把两过热器出口段管子组合成若干管屏,过热器每屏由五根管组成,再热器每屏由六根管子组成。按蒸汽流程,屏的最末蛇形管称为屏的末端管。对过热器和再热器出口段管子表面进行详细检查和测量壁厚的结果表明,距炉顶     

石嘴山发电厂＃10锅炉屏式过热器管壁超温原因综述及对策

石嘴山发电厂＃10锅炉自1992年投产以来屏式过热器部分管壁一直处于超温状态，通过对该锅炉进行热力计算和屏过水动力计算，发现锅炉燃用原煤热值高于设计值，屏式过热器同屏各管圈流量分配不均，吸热量偏差大是屏式过热器部分管壁超温的主要原因，通过计算，采取在屏式过热器部分管圈加装节流圈等措施解决了屏式过热器管壁超温的问题。     

锅炉过热器SA213-T91钢管爆管分析

华能福州电厂3号炉连续运行14356h后，屏式过热器B侧第5屏炉前组内圈第1根管子突然发生爆管。经宏观检查、金相分析、机械性能测试和割开爆管入口联箱检查孔检查，判定爆管是由于该管入口异物堵塞导致其短时间过热所致。     

电站锅炉屏式过热器爆管原因分析

针对大坝发电厂#2锅炉屏式过热器爆管问题进行研究分析,找出爆管的直接原因是由于焊缝质量问题,导致管子严重堵塞,蒸汽流通不畅,管子长期过热引起,提出了相应的防范措施,以保证锅炉运行的安全性和可靠性。     

连城电厂2号炉屏式过热器、高温过热器寿命评估

通过对屏式过热器、高温过热器内壁氧化层的测定推算出管子的金属温度,并依据管材的蠕变性能,用L-M参数法对所测管段的剩余寿命进行了估算。进而依据取样管段的拉伸试验和微观组织损伤的检测结果,对管子的剩余寿命进行了综合预测,对今后的监督运行具有重要的意义。     

HG—410/100—6型锅炉屏式过热器管卡的改进

一、原屏式过热器带夹式管卡的缺点长山热电厂6、7号炉是哈尔滨锅炉厂73、74年生产的HG—410/100—6型燃油锅炉。分别于76年6月和12月投产。这种锅炉装有屏式过热器(半大屏),共16个管屏。每屏为21圈管圈。内层18圈,管材为12Gr_1MoV;外层3圈,管材为钢102(12Cr_2MoWVB)。管子规格都是Φ42×5mm。每屏都焊有四道材质为Cr20Ni14Si2的管卡,管卡     

465t/h流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析

通过对465t／h循环流化床锅炉过热器系统的流量分配、热偏差和吸热量的详细计算分析，发现蒸汽侧同屏管间流量偏差和烟气侧吸热偏差是导致该型锅炉屏式过热器超温的主要原因，屏式过热器整体吸热量偏大和减温水使用不当进一步加剧了超温现象。根据超温原因，在运行和结构改造方面提出了防止屏式过热器超温的技术措施。     

300MW CFB锅炉屏式中温过热器管壁温度计算分析

针对循环流化床(CFB)锅炉炉内屏式过热器管子超温爆管问题,建立了某300 MW CFB锅炉屏式中温过热器管壁温度的有限元计算模型,采用四节点四边形单元对温度场剖分并进行了计算分析,不同负荷不同蒸汽流程布置方式(U型布置和Z型布置)的管壁温度分布计算结果表明:不同工况下管壁最高温度出现在鳍片的中心位置处,管内壁温度较低,接近于工质温度;在相同的边界条件下,300 MW CFB锅炉屏式中温过热器蒸汽流程Z型布置优于U型布置。计算结果与实际工程的运行情况吻合良好。     

石嘴山发电厂~#10锅炉屏式过热器管壁超温原因综述及对策

石嘴山发电厂10锅炉自1992年投产以来屏式过热器部分管壁一直处于超温状态,通过对该锅炉进行热力计算和屏过水动力计算,发现锅炉燃用原煤热值高于设计值、屏式过热器同屏各管圈流量分配不均、吸热量偏差大是屏式过热器部分管壁超温的主要原因,通过计算,采取在屏式过热器部分管圈加装节流圈等措施解决了屏式过热器管壁超温的问题。     

超临界机组锅炉过热器和再热器炉内壁温在线监测

由于大容量超临界和超超临界机组锅炉不同烟温区、不同管组、不同负荷下壁温差不同,传统的根据炉外温度测点推算炉内管子壁温的方法已不适用,而应采用在线监测系统全面监测所有管子的炉内壁温.介绍了常州电厂超临界600 MW机组锅炉在线监测系统的功能和过热器再热器温度工况的特点,该系统在水冷壁和屏式过热器有结渣和积灰时也能准确监测末级过热器的炉内壁温.     

超临界锅炉屏式过热器间隔管爆管原因分析及对策

华能瑞金电厂新建1号超临界350 MW机组锅炉屏式过热器间隔管两次爆管,分析认为主要原因是间隔管在末级过热器出口汇集集箱上的2个接管未开孔,致使管内蒸汽流动不畅,造成管子短时超温所致。对此,提出了对集箱、管子内部清洁度进行检查,运行中密切监测、防止超温等措施,实施后效果良好,有效地控制了爆管的再次发生。     

电站锅炉后屏过热器管壁温度的数值计算

对屏式过热器的壁温计算进行了分析研究，采用了一种较为严格的计算方法。将各管组、管段离散化为小单元，工质流动顺序逐次计算小单元的热负荷，进而求出壁温分布。对屏入口烟温进行二维离散，考虑了影响管子传热的结构位置、流动等偏差因素。该方法便于在计算机上实现快速准确的管壁温度预测。     

屏式受热面的热力计算

屏式受热面是锅炉炉膛中常遇到的受热面,它放置的位置和结构各不相同。屏式过热器受炉膛火焰的直接辐射,热负荷比较高,而屏中各管圈的结构和受热条件的差别有较大,因而屏式过热器的热偏差较大。对屏式过热器的热力计算方法进行分析研究,同时提出了一种计算方法。     

锅炉过热器穿屏管磨损原因分析及检修工艺介绍

介绍了330MW锅炉二级过热器、屏式过热器管排与穿屏管磨损情况及返修工艺方案，并给出返修过程和具体工艺。