高强度夹筋包装纸袋的技术开发

高强度夹筋包装纸袋由杭州新型化学建材研究所开发的系利用PVA与麻线作夹筋的一种新型包装纸袋,用以代替传统的四层牛皮纸袋,其强度大、成本低。传统牛皮纸一次装卸破损率达30％以上,而夹筋包装纸袋破损率为1％,用其包装水泥则能大大降低水泥的损耗,这种新型包装纸袋还能节约大量的木材纸浆。     

利用旧纸袋节约包装用纸一千二百五十吨

大连水泥厂为了及时支援工农业生产更大跃进,职工们发挥了勤俭节约的革命干劲,回收破旧水泥纸袋四百九十万零四百多个,加工后,代替新纸袋包装水泥,不仅节约了一千二百五十多吨纸张,又解决了二十四万五千零二十二吨水泥的包装问题;而且由于常年坚持勤俭节约的精神,为国家节省包装费六十七万六千二百五十多元。几年来,我厂水泥产量不断提高,包装用纸也随之不断增加,每年用纸费约占水泥成本费的四分之一,这个数字是很大的。厂党委根据当前情况,在职工中掀起了节约纸张竞赛,提出“比节约、比指标、比措施、比干劲”的四比运动。收购小组积极地响应     

我国推广散装水泥见成效

发展散装水泥是我国建材工业的一项重大技术经济措施,是一项利国、利民、利企业的重大改革。据专家们测算,1000万吨水泥可节约包装纸约6万吨,折合木材33万立方米;节约包装费2.5,乙元;减少因纸袋破损损失水泥50万吨。为此,各地都大力推广。据全国散装水泥办公室统计,到1989年末止,全国36个省市自治区和计划单列市推广使用散装水泥1953     

一项可喜的尝试——改水泥纸袋包装为塑料编织衬纸袋包装

水泥用纸袋包装是传统老办法。但纸张来源紧张,纸袋破损率大,造成不少损失。据统计,每年经由铁路运输的纸袋水泥因袋破损,损失达三百万吨,相当于两个冀东水泥厂的年产量。此外还有厂内包装倒运,短途运输,销售环节,用户及工地存储倒运诸种因破袋带来的损     

大力推行水泥散装贮运

1982年,我国水泥总产量为9520万吨。其中散装水泥只有1077.54万吨。也就是说:袋装水泥是8442.46万吨。每吨需纸袋20个,每个纸袋0.36元,加上破损及运费,共需纸袋费61627万元。每包装一吨水泥的纸袋,需木材0.035立方米,加上丢失破损,共需木材298.42万立方米。如果今后仍然这样     

改革水泥包装的福音——维尼纶水泥包装袋问世

水泥包装的传统方法是用纸袋,制造水泥包装袋需用优质木材作原料。目前;我国水泥包装纸供应短缺,水泥包装袋破损大,造成了不少损失。有些地县小水泥厂的包装纸难以解决,只好将纸袋由四层(三层新纸搭配一层旧纸或再生纸)降为三层,致使水泥包装质量更为低劣,破包损失严重。据统计,每年经铁路运输,因纸袋破损而造成的水     

内蒙古发展散装水泥取得明显成效

在科学技术是第一生产力理论指引下,内蒙古求真务实,开拓创新,积极推广使用散装水泥。据悉,2003年前10个月全区共完成散装水泥供应量达65万t,比上年同期增长11万t,发展散装水泥收到明显成效。据介绍,发展使用散装水泥可节省大量的包装纸袋,这些纸袋的用纸、均是用木材为原料制成的,使用散装水泥不仅每年节省大量木材,而且节省了包装费用,仅2003年前10个月内蒙古为国家节省包装费就达2600多万元。袋装水泥容易破损,一般破损率在5%左右,造成水泥的浪费,推广使用散装水泥,可减少水泥的损失,2003年1～10月份,全区共减少水泥损失3.25万t。与此同…     

改进水泥纸袋的两点设想

当前,我国水泥行业的包装,除少量采用散装、集装、维纶水泥袋装外,80%的水泥仍用水泥纸袋包装。如果以8000万吨计算,一年则需用水泥纸袋16亿个,大约40万吨,价值8亿元;需要300万立方米优质木材来造纸。如果将水泥纸袋质量利用率提高一倍,则一年可节约4亿元,木材150万立方米。由此可见,如何提高水泥纸袋质量是个十分重要的问题。如何改进水泥纸袋质量,我提供以下两点设想,供科研、生产、使用部门参考。一、改四层纸制袋为一层纸制袋。造纸厂将纸的厚度加厚三倍,造纸厂和纸袋厂都可节     

昆明水泥厂 质量跃进 成本降低

昆明水泥厂提前三天超额1.65%按品种、标号全面完成了第一季度生产计划,产品质最有很大提高,水泥的28天耐压强度平均为582公斤/平方厘米,比去年平均数提高141公斤;生产的水泥,500号的占19.22%,600号的占78.15%,700号的占2.63%。煅烧熟料的煤耗由351公斤/吨降低到291公斤/吨;料耗由去年的1,690公斤/吨降低到1,634公斤/吨;水泥磨的钢球消耗由去年的2公斤/吨降低到1.5公斤/吨;包装水泥纸袋的破损率由去年的16%降低到4.16%;水泥磨的运转率较     

新型水泥包装袋试制动态

水泥纸袋纸供应缺口愈来愈大,水泥包装破损情况也越来越严重,用户反映强烈。发展散装当然是最好的办法,但要有个过程。相当时期内,大量的水泥还是需要袋装。但是,生产纸袋纸要消耗大量木材,亟需设法寻求代用材料,以节省木材,并满足水泥包装的需要。近两年来,一些塑料制品厂、玻璃纤维厂和水泥纸袋厂,在轻工部、建材部和科研部门的帮助下,积极研究、试制了几种用塑料或玻璃纤维布等材料制作的新型水泥包装袋。沈阳塑料六厂试制一种聚乙烯编织布复膜塑料袋(简称编织袋)。这种袋是以聚乙烯编织布为基料,复合一层薄膜,按现行水泥包装     

加快水泥包装改革的步伐

一随着经济建设的发展,我国水泥产量逐年增长。1987年达到1.8亿吨,1988年超过2亿吨。这2亿吨水泥中,散装1700万吨,占总产量的8.7%。其余1.8亿吨使用包装,年用纸量需90万吨,而国家提供纸袋纸每年仅有30多万吨,供需矛盾十分突出。由于包装质量差,水泥流通环节多,倒运次数多,装卸水平低等因素,纸袋破损严重,浪费惊人。经调查统计,1984年全国水泥包装平均破损率为10%,水泥平均散失率为4.5%,一年水泥净损失约500万     

继续鼓足干劲 保持先进红旗

我厂在省、市委与部局的正确领导下,全体职工经过三个月的艰苦奋战,第二季度在生产上取得了很大的成绩。水泥完成生产计划103.77%,比第一季度增长19.34%;出厂水泥质量全部合格,第一季度出厂水泥平均标号为446公斤,第二季度提高到493公斤;熟料产量比第一季度增长36.34%,比去年同期增长近8%;劳动生产率比第一季度提高34.5%;可比成本比国家计划降低1.71%,比第一季度降低8.24%,比去年平均成本降低5.13%。水泥窑、磨的台时产量和运转率也都有显著提高。窑的小时产量第一季平均为30.34吨,四月份提高到33.34吨,五月份提高到34.45吨,并曾连续五天时产35吨以上,创造了我厂有史以来的最     

加强技术管理 努力增产节约

我厂职工在党的正确领导下,积极加强技术管理,努力增产节约,今年头八个月,月月超额完成国家计划,水泥质量全部符合国家标准。各项主要消耗都比去年显著下降:烧成煤耗降低了15.2公斤,料耗降低了18.5公斤,电耗降低了2.6度,包装纸袋破损率降低到1.2%。由于质量稳步上升,消耗逐步下降,水泥成本降低了3.33%,为国家创造利润达175万余元。充实科室技术力量发挥技术人员作用加强技术管理必须健全组织,充分发挥职     

发动群众 大练基本功 促进比学赶帮增产节约运动深入开展

我厂在中央和省市委的正确领导下,去年通过开展社会主义教育运动和以实现“五好”为目标的比学赶帮增产节约运动,做到了月月超额完成国家计划,各项主要指标都比1963年有较大幅度的提高。到10月底,在9个学赶指标中,熟料标准煤耗和包装纸袋破损率两个指标,就赶上了学赶对象(上海、锦西水泥厂),回转窑安全运转周期、熟料料耗、水泥单位成本等3个指标,也接近学赶对象(中国、巢湖、上海三个水泥厂),其它4个指标都缩短了与先进的差距。在比学赶帮运动中,我们除层层发动群众,狠抓活思想,树红旗、立标兵,促进职工思想革命化,不断找差距、比先进、算细     

提高乡镇构件厂经济效益的技术途径

一、减少水泥用量乡镇砼构件厂可从以下三方面减少水泥用量: 1.提高砼生产质量,减小砼28天强度标准差砼28天强度标准是反映企业砼生产质量水平高低的数量标志,也是进行砼试配的重要数据。强度等级C28的砼,其28天强度标准差每减小1MPa可节约2％左右的水泥。如考虑因标准差的降低,强度保证率的提高,那么节约水泥就更为可观。 2.防止水泥受潮受潮使水泥活性及标号降低以及受潮后纸袋破损等因素所造成的损失约占水泥总量的5～10％。为了防止受潮,袋装水泥应存放在密封室内,并防止潮气侵入,最底层的宜放在木板上,四周离墙20cm。 3.准确计量水泥水泥用量对砼质量极为重要。用量大,不仅造成浪费,还会使砼干缩而产生裂缝;用量不足,砼强度     

防止水泥纸袋阀口封闭不严的措施

在破损的水泥包装袋中,据笔者调查,30%左右是属于阀口封闭不严,致使水泥泄漏,造成了损失和污染。笔者认为,对于袋装水泥阀口封闭不严这个问题,采取某些技术措施,是完全可以防止的。造成水泥包装纸袋阀口封闭不严的原因,有纸袋制     

“七·五”工程建设节约水泥科技项目论证会在京召开

<正> 根据《“七·五”工程建设节约水泥工作要点》的要求,为在国家重点建设工程施工中节约水泥,由国家计委施工局组织的《“七·互”工程建设节约水泥科技项目论证会》于一九八六年九月上旬在京召开。参加会议的有水电、铁道、交通、煤炭、冶金、化工、石油、有色金属和国家物资局等13个部、局、总公司及所属施工、科研、高等院校等18个单位的有关混凝土自动称量、外加剂、水泥裹砂(石) 混凝土、地下工程注浆技术等方面的专家、学者共53人。     

信息与文摘

“三标一再”糊底纸袋最近,辽宁铁岭市水泥纸袋厂采用慢启动、防断裂等措施,在引进的糊底纸袋生产线上用一层再生纸代用标准纸,试验生产“三标一再”糊底纸袋取得成功,使该厂在引进设备原材料国产化方面又迈出一步,突破了糊底纸袋生产只能使用优质纸袋纸的概念。经随机抽取5个样袋检验,其外观符合标准要求,牢固度(摔落不破次数)平均为21次(5个样袋依次为20次、20次、12次、27次、26次),比GB9774标准优等品指标提高75%。由于再生纸价格便宜,“三标一再”糊底纸袋较四标糊底纸袋成本降低10%左右。     

上游无止境 力争更上游

在市委和部、局的正确领导下,我厂全体职工,在去年大跃进的基础上,继续鼓足了干劲,力争上游更上游。今年1—7月份水泥生产比国家计划超过25,435吨,比跃进计划超过了883吨;此去年同期提高了1.4%;如考虑到今年没有生产#300矿渣水泥而生产了#400普通水泥对产量提高的影响,则实际生产水泥比去年同期提高了16%。出厂水泥除#400普通水泥有两个编号凝结时间不合格外,其他都保证了质量,并作到了出厂水泥提高半个标号的要求。成本比去年突际降低了5.42%。在部召开的计划会议与水泥工业五级干部会议以后,我们发动群众制定了今年比国家计划增产三万二千吨水泥的跃进计划。防止对“计划落实”可能产生的错觉,以免松劲情绪的产生。虽然如此,根据8月6日人民日报社论来检查一下我们的工作和思想,在各个方面仍然程     

复合袋包装水泥不可取

复合袋包装水泥不可取金连升水泥散装化是水泥生产的一场技术革命，有着巨大的社会、经济、环境效益。然而，有的人仅看到直接的经济效益，认为用复合袋取代纸袋同样也能节约木材，降低包装费用，主张不必花投资、花大力气搞散装水泥。笔者认为：复合袋包装水泥不是发展方...