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为了提升聚酰亚胺纤维纸基材料的强度、耐高温性、韧性及阻隔性能,本研究制备了具有高黏附力、易固化、柔韧性好、耐高温的浸渍树脂。首先用乙烯基硅树脂改性环氧树脂,以提高浸渍树脂的韧性及固化性,然后进一步添加聚酰亚胺树脂制备耐高温的三元合金树脂。结果表明,当乙烯基硅树脂用量30%时,改性后环氧树脂有较好的韧性及交联程度;此改性环氧树脂添加5%聚酰亚胺树脂时,三元合金树脂质量损失5%时的温度为339. 2℃,并且在高温下没有明显的玻璃化转变。分别用改性环氧树脂和三元合金树脂浸渍聚酰亚胺纤维纸基复合材料,结果表明,改性环氧树脂浸渍的纸基复合材料纤维结合程度较好,表面平整,接触角可以达到148. 71°,三元合金树脂浸渍的纸基复合材料耐高温效果好,200℃时纸基复合材料抗张指数仍能达到35. 1 N·m/g。 相似文献
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本实验对不同浸渍量条件下聚酰亚胺纤维纸页的SEM、TGA和纸页的强度进行了分析,结果表明在不影响纸页耐高温性能的前提下,通过聚酰亚胺树脂浸渍可以有效提高纤维间的粘结性,从而提高纸页的强度,且纸页强度在一定范围内随浸渍量的增加而增加。此外,通过改变纤维的长度可以提高纸页的强度。 相似文献
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研究了溶剂型聚酰亚胺树脂和自制水性聚酰亚胺树脂对芳纶纸页性能的影响,并对这两种结果进行了对比。结果表明,通过浸渍溶剂型聚酰亚胺树脂和水性聚酰亚胺树脂,芳纶纸页的物理性能均明显提高;溶剂型树脂浸渍芳纶纸页的机械性能优于自制水性聚酰亚胺树脂浸渍芳纶纸页性能。 相似文献
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对位芳纶纤维分子链刚性结构以及纤维表面化学惰性导致纤维间的结合力较差,进而导致其机械性能较低。本实验利用高强、高模、耐高温性能优异的聚酰亚胺树脂溶液浸渍对位芳纶原纸,以此来增强对位芳纶纸基材料的力学性能及耐热性能。实验结果表明,浸渍后纸页抗张、撕裂指数比未经处理的纸样绝对值分别增大了32.9%和54.2%。XRD分析表明,浸渍后纸页的结晶度增大,这将有利于在纸页热压后提升其物理性能。SEM图显示由于聚酰亚胺树脂溶液的浸渍作用,对位芳纶浆粕和短切纤维在纸页的表面分布更加均匀,起到增强效果。TG分析表明,经过浸渍处理后,对位芳纶纸的最初分解温度达到500℃,显著提升了其耐温性能。 相似文献
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本研究主要探讨了聚乙烯醇(PVA)增强纤维对美纹纸原纸物理性能改善效果的影响。结果表明,当PVA增强纤维用量为1.5%时,美纹纸原纸的层间结合强度和抗张强度分别达到了337 J/m~2和7.35 kN/m,相比于空白样(未添加PVA增强纤维的美纹纸原纸)其增幅分别为40.4%和53.1%,同时对美纹纸原纸的其他物理性能并无明显负面影响。在对比实验中,加入1.5%增强剂500时,美纹纸原纸的层间结合强度和抗张强度分别提高了12.2%和6.5%,其增强效果并不显著。 相似文献
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为了改善纸基摩擦材料原纸表面碳纤维沉积以及强度性能,研究了添加磷酸三丁酯(TBP)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对原纸碳纤维沉积以及强度性能的影响。结果表明,添加TBP可有效改善碳纤维在原纸表面的沉积,TBP用量为3 wt%时,原纸表面无聚集的碳纤维沉积,但强度下降;当CPAM和TBP用量分别为0.03 wt%和3 wt%时,原纸的抗张指数、内结合强度与对照组(TBP用量3 wt%)相比分别提升了23.9%和82.0%,同时改善了原纸表面碳纤维的沉积。 相似文献
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以针叶木纤维为基体,通过引入聚多巴胺(PDA)表面修饰后的芳纶纤维(AF)作为增强体,采用湿法成型制备了PDA/AF装饰原纸,重点研究了PDA/AF添加量对装饰原纸物理性能、摩擦磨损性能以及阻燃性能的影响,并探讨了其影响机制。研究结果表明,当PDA/AF添加量为25%时,PDA/AF装饰原纸的干抗张指数为34.2 N·m/g,湿抗张指数为7.56 N·m/g,相比针叶木浆装饰原纸分别提高了22%和80%;磨损率为2.43×10~(-4)mm~3/J,最大热释放速率(PHRR)为125.21 W/g,相比针叶木浆装饰原纸分别降低了46.48%和20.55%,且烟密度明显降低。 相似文献
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This work deals with the investigation of Abrasive Water Jet Machining (AWJM) on banana fiber reinforced polyester composite. The composite is prepared with 20 wt. % of fiber through hand layup method followed by compression molding. Experiments are conducted to assess the influence of each input parameters on the output responses namely surface roughness (Ra) and kerf angle. The study is performed by varying the water pressure, traverse speed (TS), and standoff distance (SD). From the experiments, it is observed that the standoff distance contributes more on affecting Ra by 60.63% and kerf angle by 74.80%. The suitable cutting parameters are suggested for achieving quality output and the cut surface morphology is observed through Scanning Electron Microscopic (SEM) images. 相似文献