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众所周知,工件在定位以后,必须选择合适的夹紧方法和夹紧机构,使工件在整个加工过程中始终固定在定位元件上,并使其产生的振动和变形最小,这是关系到工件加工质量的关键。在实际生产中,夹紧方法与夹紧装置的设计和选择多种多样,在此仅以摩托车发动机连杆的大小头孔加工为例,介绍一种简便有效的双向浮动夹紧机构。[1] 浮动夹紧机构的要求连杆是典型的杆类零件,考虑到其刚性及夹紧变形等问题,在选择夹紧力的方向时一般取垂直于连杆端面的方向,且夹紧力作用点选择在连杆两端大小孔端面上,夹紧方式采用液压夹紧,方便、稳定且有助于… 相似文献
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以大型风力发电设备的风机塔筒为实际应用载体,结合风机塔筒的尺寸结构及特殊的外部环境,通过介绍以往各国研制的攀爬机构所应用的附着技术,对攀爬清洗机构的附着机理进行研究,并根据力学原理建立起附着受力的力学模型,在分析一些目前应用较多的附着技术及相关原理的基础之上,研究出一种应用附着技术的正六边环型框架丝杠机械夹紧机构,该机构采用环型双层框架结构,使机构的附着能力得到提升和稳定,利用丝杠连杆的伸缩来达到夹紧的目的。 相似文献
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侯丽彬 《机械工人(冷加工)》1997,(8)
图示是一种利用四杆机构原理进行夹紧的机构,用螺钉把它连接在夹具上。如图所示,A、B两点在底座4上,位置不变,各连杆之间用销轴铆合。逆时针推动手柄3时,连杆AC带动连杆CD运动,连杆CD带动BD运动。当BD运动到与工件1的夹紧面平行时,夹紧块2沿与BD垂直的方向夹紧工件1。同理, 相似文献
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在当前连杆清洗技术一般工艺流程的基础上,结合某企业连杆清洗的工艺过程,研究了高压喷射清洗技术及干燥技术,做出分析比较及确定喷嘴形状和最终的清洗机理。 相似文献
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