冶金设备液压系统故障分析

液压系统在冶金设备上的应用日益广泛,液压系统的日常维护特别重要。通过对冶金设备液压系统故障的初步分析,提出了在日常维护过程中确保液压系统可靠运行的一些注意事项,对设备的维护管理具有一定的指导作用。     

浅谈冶金机械设备的维修技术

近年来,随着我国的现代化程度不断提高,冶金工程也有了长足的发展,自动化设备的更新迭代更是将冶金质量提高了很多,由于先进的技术和高精尖设备的研发投入较大,而一线的冶金工作环境往往较为恶劣,所以设备投入以后后期的维护工作是一大难题,相应的,如果设备维护工作的质量和方法能够保证一定的先进性、前瞻性,那么就能够对设备寿命起到延长的作用,在一定程度上为企业降低成本,本文对我国冶金机械设备的维修技术做出分析,综合考虑各种复杂的作业环境,就当前冶金设备维修技术的不足点给出建议,以便于推动我国冶金机械设备的维修发展。     

浅谈冶金机械设备的维修技术

近年来,随着我国的现代化程度不断提高,冶金工程也有了长足的发展,自动化设备的更新迭代更是将冶金质量提高了很多,由于先进的技术和高精尖设备的研发投入较大,而一线的冶金工作环境往往较为恶劣,所以设备投入以后后期的维护工作是一大难题,相应的,如果设备维护工作的质量和方法能够保证一定的先进性、前瞻性,那么就能够对设备寿命起到延长的作用,在一定程度上为企业降低成本,本文对我国冶金机械设备的维修技术做出分析,综合考虑各种复杂的作业环境,就当前冶金设备维修技术的不足点给出建议,以便于推动我国冶金机械设备的维修发展。     

浅谈如何保养与维护冶金设备机械与液压系统

由于冶金设备机械维护技术难度大、保养任务重,所以对保养与维护冶金设备机械与液压系统进行具体的分析。本文针对冶金设备的特点,重点分析了冶金设备中转炉和除尘机的冶金设备的维护与保养方法,并在此基础上对液压系统的维护和保养方法进行了分析,这些分析对冶金设备机械液压系统的维护和保养具有一定的意义。     

冶金常用机械设备无芯炉液压系统保养与维护

冶金企业的发展离不开冶金机械设备,设备故障率的上升不仅影响生产进度、增加维修成本,更会关系到操作人员的人身安全,因此对冶金机械设备保养与维护进行研究,提高的维护与保养水平,是冶金企业发展的基础性工作之一。     

业界动态

召开"2012年全国冶金设备液压润滑气动技术交流会"通知为推进我国冶金设备液压、润滑与气动技术发展,加强钢铁业和装备制造间业之间的信息交流,提高企业技术装备水平,让钢铁企业更好地使用成熟、先进、可靠的液压润滑和气动新技术、新装备和新产品,中国金属学会冶金设备分会液压气动学委会将于2012年7月27日-29日在安徽省屯溪举办"2012年全国冶金设备液压润滑气动技术交流会"。     

丰富传播手段 提高传播效果 平面+网络+移动端组合推广

<正>中国冶金装备网(http://www.mccet.com)是唯一"中"字头的机械行业门户网站。网站具有权威、全面、专业的核心优势,是机械制造企业理想的展示与交易平台。《冶金设备》杂志是业界公认的优秀科技期刊,在冶金行业具有权威性和良好的声誉。主要报道当代冶金工业包括矿山、烧结、焦化、冶炼、压力加工等行业的机械设备、自动化设备、液压设备及维修、维护技术的发展水平,国内外最新科研成果、先进经验、技术和动态信息。     

冶金生产设备维护与保养的挑战及应对策略研究

冶金生产设备是钢铁、有色金属等生产过程的关键装备,其正常运行影响着生产效率、产品质量和企业经济效益。然而,高温、高压、腐蚀等恶劣环境,给设备的维护与保养工作带来了极大挑战。基于此,结合冶金设备维护与保养工作的特点展开分析,提出了具有一定针对性的应对策略,以期提高冶金生产设备的维护与保养水平。     

冶金设备智能化、在役再制造及设备维修大数据分析交流会在张家口召开

正近年来,我国钢铁行业在设备智能化、在役再制造及维修大数据分析取得了较大的进步,在新产品开发、提高产品质量、安全运行、减员增效等方面发挥了巨大作用。为推广信息化、智能化技术对冶金装备进行技术改造,实现冶金设备的安全、健康运行,推动我国钢铁产业模式转变和冶金装备向规模化定制的转变,河北省冶金学会、山东、江苏、山西、湖北、陕西省金属学会于2016年7月26、27日在河北省张家口宣化联合主办了"冶金设备智能化、在役再制造及设备维修大数据分析交流会"。     

冶金机械设备的安装施工和维护浅析

随着冶炼技术的不断提升,冶金行业对相关生产设备的要求逐步提高。冶金行业具有设备大型化、环境特殊化、产能效率化等特点,为使施工能正常运作,加强安装的科学性,以达到减少设备消耗成本、提高生产效率和延长工作周期的目的,冶金工程机械设备的安装施工和维修需要在信息化和技术化相结合的条件下实施。本文重点分析冶金机械设备安装施工的要点,详细阐述了冶金设备的维护方法与标准设置,以于提高机械设备的生产率与利用率。     

加强液压润滑设备管理与维护的措施

1前言随着液压润滑技术逐渐在冶金行业获得广泛应用,如何做好液压润滑设备的管理与维护,提高生产作业率,已成为关键问题。     

钢铁冶金设备的防腐与维护问题研究

随着改革开放的发展,我国的钢铁冶金业迅速兴起,生产出各种冶金设备,但是在使用的过程中,各种钢铁冶金设备不可避免会出现腐蚀和损坏现象,对企业的运行产生很大的影响。通过归纳钢铁冶金设备腐蚀的原因,探讨相应的防腐和维护措施,以保证企业的正常运行。     

基于远程状态监测系统的冶金企业设备管理模式浅析

在竞争的压力下,企业对效益的追求日益强烈。生产装置的"安、稳、长、满、优"运行与企业的效益息息相关,其中,大型设备是生产装置中的"心脏"设备。因此,近年来企业采取了众多措施来提高设备运行管理和维护维修的水平,提高设备的可靠性。     

液压传动系统常见故障诊断与排除方法

根据近年来的研究与实践对冶金液压设备常见故障的诊断与排除方法,进行归纳与分析,以促进冶金行业液压设备维护技术的进步与发展.     

冶金机械设备维修与管理策略的相关研究

冶金机械设备的作业环境较为复杂,在其运转过程中会由于多种因素出现一些故障问题,阻碍了正常作业的效率。近年来,柳钢集团越来越重视精细化管理的重要性,同时,在冶金机械设备运行成本不断提高的背景下,高效的维护及检修工作成为企业关注的重点问题。本文结合柳钢集团的相关经验立足于冶金机械设备的作业实际,结合维修与管理工作的相关经验,提出相应的优化策略,以期为全行业冶金机械设备维护管理水平的提高提供参考。     

简述提高检修质量的措施和方法

作者认为企业领导必须重视设备维护系统的工作,并把设备检修质量的考核指标列入厂长的任期责任目标。提出提高检修质量的措施是:①企业领导要重视设备维修工作;②提高设备维修人员的地位和待遇,调动设备维修人员的积极性,享受一线工人的倾斜政策;③提高维修人员的素质才能提高检修质量;④广泛采用先进的维修方法和维修工具;⑤应用现代化的管理方法,⑥维修队伍实行专业化,改革传统的维修体制,促进检修工作标准化、通用化和系统化;⑦采用以状态为基础的设备维修方式,采用先进仪器、监测设备运行状态,"对症下药";⑧采用新工艺、新材料,提高经济效益。     

浅谈阀用电磁铁维修经验

液压系统在冶金机械设备中占据主导地位,液压系统中液压元件使用性能上的优劣,在很大程度上控制着钢铁产品生产的成本及质量,特别是液压系统中阀用电磁铁好坏的判断与维修,将直接影响冶金机械设备能否正常运行。     

关键设备在线监测技术的应用

轧机齿轮箱作为冶金企业的关键设备,设备运行对于企业至关重要。通过在关键设备上安装在线监测系统,对设备重要部件运转实现24小时监控,通过采集的数据进行科学性分析,分析设备运行的状态及劣化趋势,针对性做好预防性检修工作的开展,实现预知维修的可靠保障,减少或避免恶性事故的发生,提高关键设备运行的可靠性。     

中国冶金企协装备分会液压润滑技术委员会召开第四届年会

中国冶金企协装备分会液压润滑技术委员会于1993年10月11日在天津召开了第四届年会．有全国各地冶金行业内外的163个单位．228名从事设备维修与液压设备制造．润滑油脂生产的企业负责人和专家参加了会议。冶金部生产协主调司奚廷珍副司长出席了开幕大会并讲了话，装备分会秘书长郑维宝和冶金部生产协调司设备管理办公室副主任李永富自始至终参加了会议，     

总结经验 坚持改革 积极开展现代化设备管理 努力提高冶金装备技术水平——冶金工业部机械动力司林汉夷司长在1986年机动工作会议上的讲话

一、冶金企业设备管理有很大进步,为钢铁工业持续稳定增产提供了有利条件 (一)坚持计划检修,认真维护管理,主要生产设备技术状况良好 在“六五”期间,冶金企业坚持按计划检修设备,共完成主要设备大、中修项目422项,基本上还清了设备失修欠帐,使设备处于高效率和良好状况下运行,为钢铁生产提供了可靠的物质基础。