带压大修配套装置及工艺技术研究

带压大修配套装置及工艺技术研究是在原带压小修技术基础上深入研究的,在装置压力等级上进行升级,改进、完善装置结构,配套动力旋转密封系统、过滤循环罐等装置,解决施工时装置的稳定性能、变径工具分段堵塞的问题;解决钻具旋转动力、油套环空高压旋转密封、钻具堵塞及洗井通道难题。目前,该技术已在吉林、辽河油田施工现场成功应用14口井,取得了显著的成效。     

油气井下CO2动态腐蚀模拟试验装置的研制

CO2腐蚀在石油行业中普遍而严重,室内模拟试验难度大,现有的动态腐蚀试验装置无法真实模拟井下流体的流动状态。研制了一种模拟性和实用性都较强的井下CO2动态腐蚀模拟试验装置。该试验装置不仅能够真实模拟井下油套环空及抽油泵吸入口附近腐蚀介质的流速和流态,还能评价井下动液面以上、动液面附近、动液面以下、泵吸入口附近、筛管以下等不同位置油套受温度、CO2分压、流速等因素控制下的腐蚀状态。结果表明:在现场工况条件下,试样腐蚀速率随温度、CO2分压、流速的增大而增大,与Corrtest Co.35 MPa耐腐蚀高压釜试验结果一致,并且较后者更接近于现场挂片试验结果;横向比较井下不同位置的腐蚀状况发现,泵吸入口附近套管的腐蚀速率最大,并且以局部腐蚀为主,腐蚀形貌与现场套管腐蚀穿孔特征相吻合。该装置结构合理,性能稳定,为研究井下CO2腐蚀机理及影响因素提供了新的测试手段和研究方法,具有很好的应用前景。     

消除液位影响的螺杆泵防反转技术及应用

螺杆泵正常工作忽遇意外情况突然停机时,杆柱储存的弹性势能会带动光杆反向旋转,同时油管和油套环空存在较大的液位差,该液位差产生的势能释放对螺杆泵形成马达效应,与弹性势能组成合力,从而导致杆柱发生高速反转。若传动机构中的铸铁皮带轮自身旋转产生的离心力一旦超过材料的结构强度,皮带轮就甩碎四射,伤及人身、损坏设备,成为重大安全隐患。为及时削弱马达效应、减弱与弹性势能组成的合力,避免事故的发生,研制了螺杆泵防倒流装置。     

蜡脱油装置腐蚀问题研究

本文对大庆石化公司炼油厂蜡脱油装置水回收系统的腐蚀问题进行了研究，确定了产生腐蚀的原因，蜡脱油装置水回收系统的腐蚀主要是由蜡料氧化产生的酸性物质所致，并且提出了三种解决腐蚀问题的方案，并对各种方案进行了对比，采用加入中和剂中和的工艺和氮封除氧工艺可以控制酸性物质的产生，从而降低腐蚀速率。     

负压采油在青海油田的研究与应用

负压采油就是针对低能量、低产能低含水的油井,通过在泵上适当位置加封隔器密封该井油套环空,当泵工作时,在封隔器位置以下空间产生一定的负压,从而达到降低井底流压、增大生产压差以实现油井增产的目的。     

摩擦焊技术在不锈钢内衬油、套管中的应用

采气工程中油、套管的腐蚀问题是关系到气井安全生产的重大问题。油、套管因腐蚀而造成井喷或泄漏事故时有发生,现在普遍的研究方向是采用不锈钢内衬技术,核心问题是解决管体与内衬间的密封防腐问题,本文介绍的方法是采用摩擦焊技术制造带有密封装置的油、套管。     

低成本超疏水棉布的制备及其应用于油水混合物分离的研究

近年来因仿生界面材料特殊的表面效应,将其应用于油/水混合物高效分离领域引起了国内外研究者的极大关注。采用TiO_2和月桂酸对棉布进行表面改性,制备出超疏水/超亲油棉布,其表面水接触角高达156°,通过搭建连续分离装置,可实现油/水混合物的快速、高效、连续分离,且经过20次循环分离,分离效率仍高达94%。超疏水棉布制备工艺简单、成本低廉、环境友好,无需特殊的设备,在海上石油及有机化学品泄漏导致的水污染处理领域具有良好的应用前景。     

一种新型油井降粘举升强制混合装置的研制

【摘要】辽河油田油藏以稠油为主，在其稠油井举升开采过程中多需掺入降粘剂、降凝剂、除蜡剂等化学药剂，用以降低稠油粘度、降低稠油凝固点，将井底原油顺利举升至地面。目前通常加药方式是向油套环空内注入化学药剂，利用化学药剂的自由沉降和药剂与地层流体之间的自由扩散作用来达到加药目的，但该种加药方式存在药剂见效慢、药剂浪费等问题。为此以稠油井空心抽油杆加药方式基础研制了油井药剂强制混合装置。与常规油井混合器相比，该套装置具有将抽油杆上下冲程的动能转化成药剂与地层流体的混合动力，室内及现场试验证明，该套装置的混合效果良好，能够最大程度的发挥化学药剂的各种功效。目前以油井药剂强制混合装置为井下工具的掺药降粘举升工艺技术在取代掺热稀油降粘工艺与空心抽油杆电加热降粘工艺方向上具有广阔前景。     

气化炉表面测温系统在制氢项目中的应用

气化炉是水煤浆气化装置中的关键设备之一,是一个高温高压的反应容器,为了保证气化炉稳定工作,需对气化炉表面温度进行时刻观测,通过表面温度的变化来了解气化炉是否正常。CT2C测温电缆能够测量一条连续路径上存在的最高温度,实现对每一点的连续监测。给大面积温度的连续监测带来极大的便利。本文简要介绍了CT2C测温系统的组成和主要功能,重点阐述了其在某制氢及配套空分项目中的实际应用。     

脱沥青油相加热炉对流室炉管泄漏原因分析

溶剂脱沥青装置脱沥青油相加热炉H103对流室炉管发生腐蚀泄漏,通过检查泄漏部位腐蚀状况,并从加热炉瓦斯硫含量、排烟温度、烟气氧含量、吹灰情况及炉管壁厚监测等方面对泄漏原因进行了分析。结果表明:炉管腐蚀为烟气硫酸露点腐蚀和垢下腐蚀共同作用的结果,并针对导致炉管腐蚀泄漏的原因,提出了相应的整改对策,确保了加热炉检修后的安全运行。     

昆特依区块环空保护液环境油套管柱的腐蚀行为研究

为了明确高矿化度及高温环空保护液环境下油套管材料的腐蚀行为,利用高温高压测试系统评价了非应力和应力状态下的油套管材料在模拟油田环空保护液环境下的腐蚀损伤敏感性。通过扫描电子显微镜以及能谱仪对材料表面产物膜层的微观形貌、横截面的膜层特征以及产物膜化学组成进行分析表征。结果表明：材料在未经除氧处理的环空保护液中腐蚀相对较严重,腐蚀产物膜呈龟裂状且局部脱落,脱落处可见底层膜层开裂,其中P110材料的平均腐蚀速率最高达3.83 mm/a;横截面观察表面双膜层的开裂只限于腐蚀产物膜,未涉及基体材料,材料呈均匀腐蚀减薄;环空保护液经过除氧处理后侵蚀性明显降低,其中P110材料的腐蚀速率降低80%。在高温高压未除氧的环空保护液环境及加载应力协同作用下,P110和P110SS 2种材料的应力腐蚀开裂不敏感,腐蚀减薄是P110油套管材料的主要腐蚀损伤模式。     

雅迪勤(ADEKOM)终身免维护ETC无油双螺杆空压机——15年空分行业配套经验

正引进德国最先进的专利无油转换系统,"雅迪勤"研发了新一代ET系列无油双螺杆空压机,从技术上为空分行业提供洁净、无油的高品质压缩空气;压缩空气符合ISO 8573-1,class 0级无油标准,工作压力范围高达1.5Mpa,从源头上避免空分设备——分子筛中毒;不需增设水处理装置、高效除油器以及活性碳除     

太阳能热发电中换热管石墨防护套环的制备与研究

太阳能热发电中的Al-12.07%Si(质量分数,下同)储能材料在高温下有很强的腐蚀作用。采用石墨套环包覆20G钢换热管,使换热管与熔融铝硅合金隔离,石墨良好的抗腐蚀性将保护换热管不受熔融铝硅合金的腐蚀。     

机抽排液采气井泡排技术改进与应用

泡排技术是用于自喷采气井上的排液采气井技术。随着地层能量的降低和积液加剧，气举、泡排等排液采气工艺技术已经不能维持气井自喷生产，机抽排液成为油田气井排液采气的主要手段。但机抽排液采气受泵深和泵效限制，仍有一部分井筒积液排除，造成了生产压差降低，近井水锁效应，严重影响气井产能。把以前主要用于自喷采气井的泡排技术应用于机抽排液采气井上，可以降低油套环空液柱在井底产生的流压，提高气井的产能。     

超深基坑地下综合管廊支护技术研究

以西安市地下综合管廊向东路项目超深基坑施工为例,对超深基坑支护设计、施工、监测全过程进行分析研究,总结归纳了超深基坑支护设计、施工、监测方面相关经验,为今后类似工程提供参考和借鉴经验。     

我国最大国产化空分装置通过基础设计审查

国内最大的2套煤代油改造项目国产化空分装置基础设计近日在杭州通过专家审查。据了解,中石化所属河北、安庆、岳阳三大煤气化项目由中石化宁波工程有限公司进行工程总承包,也是中石化今年重点项目,不仅直接关系到公司化工板块全面扭亏,而且关系到湖北、安庆煤代油改造项目2套4 80 0 0m3/h空分装置的国产化,对加快我国空分装置的国产化意义重大。中石化对此极为重视,于近日在杭州专门召开空分装置基础设计审查会,对相关的专业技术课题进行认真研讨和审查。国产化空分装置基础设计通过专家审查后,将进入详细设计和设备制造阶段我国最大国产化…     

定点测厚在DCC分馏装置上的应用与分析

大庆中蓝石化有限公司50万吨/DCC联合装置自2006年10月25日开工以来,腐蚀问题一直较为严重。相对于其它腐蚀监测手段而言,定点测厚是应用最为广泛、全面的腐蚀监测方法。本文简要介绍了定点测厚在分馏装置上的应用,并就较高酸性原油腐蚀点分布特点及高温数据处理进行了初步分析。     

超导托卡马克EAST限制器材料的腐蚀与沉积的研究

在磁约束聚变实验装置托卡马克中,第一壁材料直接面对高温等离子体,承受高能粒子的轰击。随着聚变装置等离子体存在时间的延长及辅助加热功率的增加,第一壁材料腐蚀和沉积将会越来越严重。材料的腐蚀一方面会污染等离子体影响聚变等离子体的品质,另一方面将危害装置的安全运行。为了提高材料的物理和化学溅射阈值,超导托卡马克东方超环(EAST)装置上选用掺杂碳化硅涂层石墨作为第一壁材料。本实验通过离子束表面分析方法,研究了EAST装置中限制器石墨材料的腐蚀与沉积特性,结果显示在累计大约36000s的等离子体实验中,安装在限制器上的标记瓦块近1μm的碳涂层基本被腐蚀,其腐蚀速率超过0.0278 nm/s。     

关于超深基坑工程监测的探讨

对一般建筑基坑工程进行安全监测已是比较熟悉了,但在超深基坑工程支护结构及恩边环境的安全监测中存在着许多有待研究的新课题。本文结合超深基坑工程．提出了要进一步加强超深基坑工程的监测工作加强对重大工程进行长时间连续自动化监测技术的研究。     

大庆油田某井油管外壁腐蚀失效分析

通过对大庆油田某井中的已腐蚀油管和另一口井中的未腐蚀油管的外腐蚀形态、化学成分、金相组织等对比分析,发现两者无重大差别,属于同一类型且无夹杂物等严重缺陷;腐蚀管的附着物及形态分析发现主要存在两类腐蚀产物,外表面主要存在着高分子碳氢化合物及SiO2,靠近管体则存在者一些氧腐蚀产物,无CO2腐蚀环境中的特征产物存在;腐蚀电化学试验表明,这两个管样的腐蚀特性基本一致。因此可以判定该井使用的已腐蚀油管本身无严重组织缺陷,腐蚀特性与另一油井中的油管相同,油管外壁的腐蚀主要是由于发生了氧腐蚀。可以通过减少油套管环空中腐蚀介质的侵蚀性如加入缓蚀剂、降低氧含量等,或通过采用耐蚀油管来减轻和防止这种腐蚀。