炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

粉体气流输送形式的研究及运用

介绍了气流输送系统的特点及其四种不同的输送方式,采用实验对比方法,分析和研究了饼干生产所用的正压密相、正压稀相、负压密相、负压稀相这四种粉体气流输送方式,同时阐述了粉体气流输送形式在饼干生产中的运用技术要点。     

涡环输送特性的实验与仿真分析

为探究结构变化对涡环输送的作用,设计一种基于空气驱动活塞运动模式的空气涡环发生器,采用实验方法研究了涡环发生器的长径比、环径比及活塞停顿时间对涡环输送特性的影响,通过数值仿真对涡环输送过程的速度场和压力场进行分析。结果表明：长径比与环径比对涡环输送特性影响较大,活塞停顿时间的影响较小,其中涡环输送的最远距离为277 cm;长径比过大会造成较大沿程损失,环径比过大会造成较大局部损失,阻碍涡环的生成和输送,而涡环具有在较小能量耗散的同时远距离输送的特性。     

GDX2包装机4~#轮内框纸输送装置的改进设计

本文分析研究了4~#轮内框纸负压吸风装置在输送内框纸出现飞纸、歪斜等现象的原因,由此对此负压吸风输送装置进行了改进设计,通过保证气路通道的清洁度和负压流量,来弥补之前负压管路易堵塞、吸风压力稳定性差、吸风通断效果较差等缺陷。     

铁路粉煤灰装卸系统的研究

粉煤灰作为燃煤电厂产生的主要固体废物，如今已广泛作为生产水泥及制造各种轻质建材的原料。为了在提高粉煤灰铁路运输量及装卸效率的同时满足环保要求，本文对粉煤灰装卸作业及存储流程进行了分析，统筹考虑其功能设计、技术特性与适应性等因素，得到了合理有效的装卸方案。以某水泥厂项目为例，通过将负压气力输送和正压气力输送方式相结合，解决了敞顶箱、U型水泥罐车及罐式集装箱的整车运输装卸的问题，为粉煤灰装卸设备设计提供了重要参考。     

驱动带式输送机的直线电动机次级的设计

为解决带式输送机在远距离、大运量输送过程中其输送带张力太大的缺点,选用直线感应电动机直接驱动带式输送机,同时对驱动带式输送机的直线电机次级的材料、结构和布置进行了详细的对比分析,从而进行选型。     

YB55A透明纸小包机负压吸风带输送装置设计与应用

为了减少透明纸在输送过程中产生的皱褶、堵塞、拉带跑偏,取消了原透明纸输送部件中的辊轴和栅架组成的输送结构[1],同时增加负压吸风带输送装置,使透明纸在输送下降过程中始终被吸风带吸附,由吸风带提供的吸附力辅助其向下运动。通过以上结构改进可以有效地改善透明纸输送的稳定性,基本解决了透明纸输送褶皱、堵塞及拉带跑偏的问题,从而提高了YB55A盒外透明纸包装机的运行性能和包装质量。     

YB955包装机第一提升器负压吸风改进设计

分析了输送及成型过程中条盒外透明纸出现偏移、拉线错位现象的原因,并据此对第一提升器负压吸风通道进行了改进设计,通过使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷。     

全自动液压制砖机配料控制系统设计

我国粉煤灰在建材制砖方面得到广泛应用。本文结合每次产转24块,年产量0.8亿块的一种三梁四柱式液压制砖机,设计一种由PLC控制的自动配料和输料系统。该配料系统根据粉煤灰物料特点和配料、供料方式,由三个罐子单独装料和称重粉煤灰、水泥和水,由PLC控制配料和输送实现全程自动化操作。同时利用控制系统仿真软件组态王对该设备控制系统进行了控制仿真,保证了控制系统生产安全可靠,配料精确,效率高,提升了企业竞争力。     

降低颗粒料在气力输送中的功率消耗

一、气力输送方式及其所需功率根据输送管路中的压力状况,气力输送通常分为两类: 1.负压或真空输送; 2.正压输送。根据输送管路中双相流的流动型式可分为以下两种类型:     

AC、VC系列自动送料机

上海艾的维机械制造有限公司开发的自动送料机主要利用风机对输送料斗抽真空，形成负压。再利用空气流动特性把物料粒子输送到指定的容器中，输送距离可达40m。     

粘土粉负压吸送常见故障及处理

粘土粉负压吸送装置如图所示。依靠真空泵10在整个输送管道系统中产生的负压真空气体,通过吸笼2使粘土池1中的粘土粉与负压气体充分混合,形成物质流而被输送。混合气流通过一级旋风分离器5、二级旋风分离器7分别进行一、二级分离,从混合气流中分离出来的粘土粉分别经由两级分离器下部的星形卸料器中排出,直接进入粘土仓6中。经过两     

降低干除渣系统故障率策略与效果分析

某电厂干除渣系统采用的是干式排渣机输送至一级碎渣机,破碎后排入中间渣仓冷却,中间渣仓料满后启动二级碎渣机破碎,再排入负压系统输送至渣仓贮存。由于运行时负压系统故障率高,利用机组检修期间对现干除渣系统进行二期改造,将原负压系统更换为二级钢带,以提高系统的运行稳定性和经济性。在二次改造后,运行过程中发现,二级钢带故障率较高,对机组的稳定性带来很大隐患,本文将讨论如果提高干除渣系统的稳定性。     

负压输送中真空发生器真空度特性分析

真空发生器在气动行业应用于真空输送过程中,可以快速地产生负压,实现短距离负压输送.结合真空发生器在现代工业上的应用,通过数值模拟的方法,探讨真空度特性与进气压力的关系、出口背压对最大真空度的影响、进气压力对抽气速率的影响及出口背压对抽气速率的影响以及对真空度产生的影响.在一定范围内,真空度随着进气压力的增大而增大;随着背压的增大而下降;随着抽气速率的降低而增加.     

以精品拓市场 以诚信保售后

杭州高达机械有限公司座落在美丽的西子湖畔。公司长期致力于燃煤电厂粉煤灰的综合开发利用,项目涵盖粉煤灰分选及输送系统的工程设计、产品开发、设备制造及成套工程总承包和技术保障服务。为国内同行业中综合实力最强的企业之一。迄今已有60余套分选设备和10余套输送设备在各电厂运行。     

密相气固两相管道输送粉体的特性研究

在1:1的试验台上采用粉煤灰、水泥两种不同粉体作为输送物料,压缩空气作为输送动力进行了气固输送试验,在试验基础上得出了密相气固两相流动特性及阻力特性的变化规律.试验结果表明,在发送压力基本保持不变的情况下,随气体表观速度的增大,固体质量流率、固体速度增大,而阻力损失减小;同时考察了物料特性对输送性能的影响.利用根据力平衡原理建立的料栓平衡方程式并结合试验数据得出了预测栓流运动压力损失的公式.误差分析表明,该公式具有良好的精度.     

净化区内粉碎机组的选型应用

净化区内的粉碎机组,采用负压密闭输送以及室外取风和室外排风方式,进风经恒温恒湿机后,既符合净化区法规要求,又保证了产品品质,同时对于保障员工职业健康,提高经济效益,减少环境污染均具有重要意义。鉴于此,对净化区内粉碎机组的选型应用进行了分析和探究。     

GD包装机新型条盒透明纸输送装置开发研究

针对GD包装机组CV条盒透明纸包装机透明纸机械输送的缺陷,研制开发了一种新型的负压吸风输送总成,使用效果证明透明纸包装条盒后平整、光滑、美观,达到了预期目标。     

气力输送在铸造送砂过程中存在的几个问题和解决方法

正1气力输送概述利用气体作动力进行物料的输送(统称为气力输送),已有上百年历史,由于气力输送具有能实现散料输送,效率高且降低包装和装卸运输成本;运动部件少同时可减少日常维修理次数、易实现自动化;对环境无特别要求(室内和室外全天候);系统密闭而防止粉尘飞扬,又防止物料受潮;可实现多点卸料、远距离输送;安装灵活、占用空间小等特点而被广泛应用。缺点是国内很多铸造设备厂对气力输送的机理研究很少,只停留在初级仿制阶段,所以目前很多铸造厂在用的气力输送设备大都存在能耗大、管路易磨损     

浅谈分离减量装备研究现状与新设计方案

通过对国内外负压螺旋分离减量相关技术研究现状的检索与分析,结合我国渤海海域不同地层钻井岩屑混合物的物质结构,分别进行了钻井液的分类及应用、螺旋输送机、负压抽吸技术、钻屑减量装备中流体透筛及筛分机理等方面的国内外发展技术分析与总结。在此基础上提炼出负压螺旋减量新设计结构,即螺旋输送机中嵌入多段节点式负压抽吸装置,能够有效降低输送钻屑的含液率,提高钻屑的固液分离效率。