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提出了多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科学技术体系和绿色设计原则,研究了多层共挤中空塑料成型机的共挤机头、塑化挤出、合模机构、动力驱动、加热、吹塑、控制等部件及系统在提高能源利用率、减少资源消耗、节能加工、清洁生产、能量和回料再生应用等方面的绿色技术的科技创新及研发要点,论述了智能化实现多层共挤中空成型机的绿色技术科学化发展的研发要点,浅述了多层共挤中空塑料成型机实现挤出中空成型容器“现实需求”和“潜在需求”实现资源节约型、提高阻隔性和环保性等绿色成型加工技术化的进展,研究了多层共挤塑料中空成型机绿色技术的科技创新推动中空容器成型加工技术绿色化的进展. 相似文献
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一、概述随着塑料中空制品的广泛应用,我省塑料行业在中空成型设备的应用及生产工艺上也在发生较大的变化。我国中空容器的生产长期以来一直比较落后,其主要原因是:成型设备陈旧、手工操作多、原料消耗大、产品质量无保证。 相似文献
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提出了多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科学技术体系和绿色设计原则,研究了多层共挤中空塑料成型机的共挤机头、塑化挤出、合模机构、动力驱动、加热、吹塑、控制等部件及系统在提高能源利用率、减少资源消耗、节能加工、清洁生产、能量和回料再生应用等方面的绿色技术的发展及研发要点,论述了智能化实现多层共挤中空成型机的绿色技术科学化发展的研发要点,浅述了多层共挤中空塑料成型机实现挤出中空成型容器"现实需求"和"潜在需求"实现资源节约型、提高阻隔性和环保性等绿色成型加工技术化的进展,指出以绿色技术科学发展体系为研发理念、创新创造多层共挤中空塑料成型机绿色技术的新技术、新设备、新工艺,实现多层共挤塑料中空塑料成型机绿色技术从较低层次向较高层次的跃式可持续发展,持续绿色化中空塑料包装的发展。 相似文献
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提出了多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科学技术体系和绿色设计原则,研究了多层共挤中空塑料成型机的共挤机头、塑化挤出、合模机构、动力驱动、加热、吹塑、控制等部件及系统在提高能源利用率、减少资源消耗、节能加工、清洁生产、能量和回料再生应用等方面的绿色技术的发展及研发要点,论述了智能化实现多层共挤中空成型机的绿色技术科学化发展的研发要点,浅述了多层共挤中空塑料成型机实现挤出中空成型容器“现实需求”和“潜在需求”实现资源节约型、提高阻隔性和环保性等绿色成型加工技术化的进展,指出以绿色技术科学发展体系为研发理念、创新创造多层共挤中空塑料成型机绿色技术的新技术、新设备、新工艺,实现多层共挤塑料中空塑料成型机绿色技术从较低层次向较高层次的跃式可持续发展,持续绿色化中空塑料包装的发展。 相似文献
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近20多年来,随着国民经济的发展,我国各领域对塑料中空容器的市场需求量始终保持着较高的增长速度,同时,随着新材料.新技术.新设备的层出不穷,我国塑料中空包装容器的产品结构也发生了很大的变化,从最初的单一小型包装桶。瓶向多品种.多样化.大型化和功能化容器方面迅速发展。[编者按] 相似文献
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<正> 西德KRUPP·KAUTEX公司成功开发了多层塑料共挤中空容器的技术和设备。设备按容器容量范围及层数(3~6层)已有六种型号。拼合式可调共挤出机头的设计及程序逻辑控制或微机监控的选 相似文献
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当前至今后一段时间内我国的药用塑料包装容器将是快速发展时期,其中盛装药品片剂,胶囊用的高密度聚乙烯瓶HDPE,聚丙烯瓶(PP),将会取代低质的黄园玻璃瓶的落后包装,规格多在15毫升到150毫升范围内。而药品口服液类塑料瓶在“十五”期间到2010年,其用量将大幅谋产长,规格由100毫升至200毫升,材料主要为聚耐苯二甲酸乙二醇酯(PET),聚碳酸酯(PC)类,产量由“八五”未的30%增加到60%以上。药品包装企业都在抓住目前发展的大好时要,引进或增加国内外的中空容器设备,扩大再生产,来满足药品包装市场的需求,本提供塑料中空容器设备的有关选型参数、合理选择注射吹塑设备生产药用塑料瓶,并在此设备的基础上,制定出适合容器生产的工艺条件。 相似文献
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1 概况塑料加工机械有注射成型机、挤出成型机、中空吹塑成型机、热成型机(包括真空和压缩空气成型机)、压缩成型机,压延成型机、发泡成型机等,种类繁多。在日本,塑料成型机的生产中以注射机的产量最大。据1988年通产省统计,注射成型机的产量占塑料机械总产量的69.8%。 相似文献
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研究了以国产LLDPE,HDPE为主要原料的新型中空容器的成型技术,研制的中空容器耐环境应力开裂性、耐刺穿性等物理机械性能均达到或超过SG259-82标准,且重量为普通中空容器的75%~80%,具有推广使用价值。 相似文献
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高密度聚乙烯在中空容器,管材和泡沫制品等方面的应用与发展 总被引:1,自引:0,他引:1
王桂林 《现代塑料加工应用》1989,(2):66-74,23
高密度聚乙烯的应用除了已经广泛使用的薄膜、中小中空容器、周转箱等以外,当前主要的应用开发重点是:(1)用高分子量高密度聚乙烯(HMW-HDPE)制造薄而韧的薄膜,壁更薄的中空容器、大型中空容器和大型管材;(2)用流动性更好的注射级 相似文献
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随着中分子量和高分子量 PE 树脂的迅速发展,至六十年代中期,用挤出吹塑法生产大容器有了迅速的发展。现以德意志联邦共和国(BRD)为例,在德意志联邦共和国有40%的高密度 PE 用挤出吹塑方法生产。除高密度聚乙烯外,其它塑料如 PP 或 ABS,仅在很小的范围内应用这种方法生产大型中空容器。 相似文献
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未来十年吹塑成型技术展望 总被引:3,自引:0,他引:3
1 概述 吹塑是加工中空制件的一种成型方法,其过程是把软化或熔融的热塑性塑料型坯放入到冷金属模型内腔,吹胀型坯使其紧贴在模腔壁上,直至塑料型坯保持金属模的形状,然后脱模并修整成型了的制件以清除飞边或边料。虽然大多数聚合物可用各种吹塑方法成型,但PE所占的比重为大。1996年美国吹塑塑料消耗总量约为100亿磅,其中PE占2/3左右。PET消耗量占20亿磅,其它如PVC、PP、PC和ABS塑料用于吹塑的消耗量大致相同。 通常把吹塑产品分为日用品容器和工业及结构用制品。日用容器约占其中的85%市场… 相似文献