基本组的单手柄圆盘凸轮集中操纵机构的设计

我院五七机械厂在1971年下半年设计的C6136车床“三轴滑移”基本组中采用了单手柄圆盘凸轮集中操纵机构。 基本组传动系统见图1。 操纵系统结构见图2。箱盖外边的手柄座就是凸轮盘,其上有凸轮曲线的凹槽。杠杆1和2的摆动是以销子为支点。当转动手柄时,通过凸轮曲线的凹槽和滚子3、销轴4拨动杠杆摆动,杠杆通过销子5拨动拨叉6沿导向轴7滑动,从而带动I、Ⅲ轴上的两个滑移齿轮滑动。凸轮曲线见图3。 滑移齿轮在两相邻啮合位置之间的移动距离均为18毫米,杠杆比为3:1,因此凸轮曲线上每相邻定位半径之间的距离为6毫米。与滑移齿轮的五个啮合位置相…     

杠杆千分表的改制

杠杆千分表的国家标准和检定规程《JJG35—92》只有分度值为0．002mm的规格。经查阅资料,国外也没有0．001mm这种规格的杠杆千分表,但是我厂却购买了一批国产的分度值为0．001mm的杠杆千分表。其致命的缺陷就是该表的杠杆测头太短,如图1所示的α,只有9．5mm,距表体太近(如图1的     

用于内孔和环形槽的测量仪

新设计的测量仪(图)具有加长的测量距离,以致可用它测量较深的环形槽,例如毛毡环形槽,千分表有一个传动齿轮,它的传动比为3至4。根据测量仪的杠杆长度,读数范围为30、80和160毫米,刻度值为0.1和0.2毫米。放置在中间     

内外滚道测量工具

生产中经常会遇到图1所示的工件。此类零件内孔或外圆处开有槽或滚道,其直径d如采用通用工具测量,测量误差较大。图2所示是我们用游标卡尺改制的专用工具,测量前根据工件直径,用千分尺或专用对表块校正千分表,仪指针对零位。测量时,沿圆周方向及轴向摆动检具,通过千分表的读数,     

介绍几种检验工具

(一) 螺紋中径检验工具图1是用来檢驗螺紋中徑的工具。图中1是底座,2是圓柱,3是搖臂,上面装有千分表,4是杠杆,5是杠杆軸,6是彈簧,7是測量头。測量头上具有和被檢驗的工件相同的螺紋。 檢驗时,先把标准工件放在測量头7中,調整千分表刻度盤,使它对准0,取     

检验垂直度用的工具

检具的结构如图,1是检具体,放在平台上。2是V形块,用来支撑工件。3是螺钉。防止V形块转动和移动。4是摆动压块。5是丝杆。6是千分表。千分表的测量头与工件外圆接触,并沿工件轴线     

实用筒形表

我厂生产图1所示三爪自定心卡盘盘体时,由于d_1尺寸要与盘丝内孔选配,以φ80mm卡盘为例,其配合间隙要求不大于0.01mm,d_1与d_2的空间距离只有13mm左右,用千分表和杠杆表不能直接测量。用卡规检测也很不方便,即使能用卡规检测,也只能测其合格与否,不能直接显现尺寸公差和形状公差,为此设计了图2所示的筒形表。     

滚动轴承安装前轴的检修

1、检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量(椭圆度) 将轴顶在车席两顶尖上，或置于用V型铁支承的铸铁平板上，用千分表指针接触与轴承配台的轴颈，然后绥慢转动轴，观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周，指针只朝一面摆动，然后又回到最初位置，这说明轴有偏心或弯曲，其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半：若轴转动一周，千分表指针摆动两次后，又回到最初位置，说明轴颈椭圆，     

半自动齿轮周节测量仪

我厂在技术革命、技术革新运动中设计制造了一台半自动齿轮周节测量仪(见图1),从而解决了我厂精密齿轮精度的测量问题。 一设计原理及使用范围 测量仪的应用范围较广;可以用来测量圆柱正齿轮、圆柱斜齿轮、蜗轮、直齿锥齿轮和弧齿锥齿轮。被测齿轮的模数从1.5毫米至5毫米,齿轮节圆直径50至300毫米。 测量原理和常用的周节检查仪相同,利用两个球形触头分别与被测齿轮相邻两齿的同向齿侧面接触,通过杠杆联系到千分表的触杆,在千分表上读出测得的数值,在测量时不必按照周节的计算值来调整测量仪。可以任意选取一小被测量的周节来调整,然后测量…     

滚动轴承安装前轴的检修

1．检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量（椭圆度）． 将轴顶在车席两顶尖上，或置于用V型铁支承的铸铁平板上，用千分表指针接触与轴承配台的轴颈，然后缓慢转动轴，观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周，指针只朝一面摆动，然后又回到最初位置，这说明轴有偏心或弯曲，其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半；若轴转动一周，千分表指针摆动两次后，又回到最初位置，说明轴颈椭圆，千分表指针指数的最大值与最小值之差即为椭圆度值。当轴的偏心与弯曲度大于规定值时，应对轴校直或车磨加工。椭圆度值一般应不超过轴颈尺寸公差的1／2，过大者应予以焊、车、磨，进行修复。     

花键齿测量仪

图1所示为确定花键齿相互位置的仪器。由四个螺钉5,通过两根拉杆2,把两个半环1牢固联接而成。两个支承触头可分別固定在半环的左端,而两个可调的动测头4分别固定在半环右端的杠杆6上。杠杆可在轴线上转动,而以其平面触头7与用螺钉8安装在半环上的千分表或测量头9的动测头相互接触。     

高工效的读数块规

块规在测量产品时,都是作为比较测量用的,有时为了测量距离,用手来感觉其紧松程度,决定其尺寸合格与否,因而准确性较差,测量效率亦很低。尤其检查大尺寸时,上述缺点更为显著。 我厂创制了一种读数块规,使用时在工作面“A”处研上所需的块规;“B”面有一刀形的测量头1,可以与被测工件接触。测量行程为1毫米,机构极限误差为0.001毫米。为了得到准确的测量结果,表头2之选择可以精度高一些,我们用一只德国蔡司厂0.002毫米的小型杠杆千分表,其综合误差最大仅0.001毫米。 这种机构可以通过块规直接示出所测量的长度。AE两面之间的长度设计的越短…     

滚动轴承安装前轴的检修

1．检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量（椭圆度） 将轴顶在车J末两顶尖上,或置于用Ⅴ型铁支承的铸铁平板上,用千分表指针接触与轴承配合的轴颈,然后缓慢转动轴,观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周,指针只朝一面摆动,然后又回到最初位置,这说明轴有偏心或弯曲,其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半;若轴转动一周,     

滚动轴承安装前轴的检修

1．检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量（椭圆度） 将轴顶在车席两顶尖上，或置于用V型铁支承的铸铁平板上，用千分表指针接触与轴承配合的轴颈。然后缓慢转动轴，观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周，指针只朝一面摆动．然后又回到最初位置，这说明轴有偏心或弯曲，其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半：若轴转动一周，     

套环用内径千分表

用图中所示的内径千分表大量测量零件内部尺寸时,在精度和生产率方面都能获得良好效果。 在底座1上装有立柱,用螺钉14把经过淬火和磨削的套9拧到立柱上,而套的外径同被检孔的尺寸作紧转配合。 在套筒内装千分表6的夹持器5,用夹头15把千分表夹持住。夹持器本身则用四小螺钉8和10连接在套筒上。在套筒内还装有活动杠杆4,并用片簧式弹性铰链12同千分表夹持器连在一起,由螺钉13将片簧拧住。利用簧片17可使杠杆4同夹持器5脱开。 在杠杆中部有一用螺纹拧紧的球尾销钉16。千分表测头到弹性铰链12的距离,正好是销钉16的轴线到铰 链的距离的一倍。这…     

杠杆式手推车

为解决中小零件的搬运问题,我们设计制造了杠杆式手推车(附图)。它由车架、托架、车轮、杠杆、调节吊坠、推手柄和吊钩组成。车架根据我厂的集装箱设计,宽500毫米,从车轮中心至横档长480毫米,在起吊情况下,吊环到地面的最高高度1020毫米。起吊中心线至横档的距离为260毫米,使其起吊后,重心使物体靠牢横档,搬运时不致摆动。起吊小筐时将托架放下,使其靠牢托架不摆     

测量小孔中心距

对于图 1所示的 3孔与端面的中心距,由于 d1、 d2尺寸相差较大,而 3孔直径太小,用游标卡尺不易直接测量,为了解决这个问题,我们用带有杠杆百分表的高度游标卡尺在平台上进行相对测量。 　　将高度游标卡尺的测量爪卸下,装上杠杆百分表 (或杠杆千分表 ),并将工件垂直放置在平台上按图 2方式进行测量。杠杆百分表对零后,记下此时对应的高度游标卡尺刻度值,但此时的刻度值并不是工件的中心距数值。 　　再取一高度易测量的物块按上述方式进行测量,见图 3所示。通过调整高度游标卡尺,使杠杆百分表重新对零,并记下此时对应的…     

内齿轮检查用的一种简单仪器

在苏联标准有计量器具委员会的科学技术杂志“计量技木”1956年第3期上,介绍了И.С.华宁宁柯所写的关於一种用来检查内啮合齿轮的基圆齿距t0及其公法线长L的简单的仪器。这种仪器的构造极为简单,任何一个机器制造厂都能自行设计与制造。它的构成部分总共只有架子、杠杆和一个圆柱形杆,此外还使用一只一般的千分表(指示计)。令将其构造及使用,简单地介绍如下。 如图1所示,测量杠杠1是直接传动到千分表的杠杆,它的测量接触头2为球面形,所需用的指示计的刻度值为0.001或0.002公厘(原文为公微,系印刷上的错误──编译者注)。圆柱形杆5是可以更…     

Y58型插齿机修复标准行程

y58型插齿机,标准行程为200毫米。而我厂一台同型号机床,由于设计方面的先天不足,行程只达到150毫米。经解体检查,发现主要原因在于往复行程机构中,丝杆的丝母与曲柄相碰。为了使播齿机行程达到200毫米,往复行程机构必须保证丝杆和曲柄中心线摆动交角β为30°(见图1)。据此,我们进行了如下修复工作:曲柄按图2所示进行加工;丝母主要是减小外圆,缩短长度,并增加套2。对机床外壳板可根据往复行程机构摆动轨迹     

У7125型齿轮磨床安装角的调整

用上海机床厂制造的У7125齿轮磨床磨制出来的齿轮刀具质量较好,但调整机床安装角却较费时。虽然,机床安装角的游标刻度准确度为5’(可达2.5’),但是加上其他误差综合起来,要想依靠上述刻度经过一次调整来保证工件齿形公差是较困难的。现介绍两种调整方法,供参考。 第一种调整法:将千分表放在机床工作台面上的后侧,使千分表的测头抵在渐开线凸轮挡板的尾座上(见图上虚形)。安装角的调整由千分表来控制。测头放在R= 700毫米处,则安装角差1’千分表就要动0.2毫米。采用远办法,一般要调整两三次。 第二种调整法:在回转头架上面的滑座内侧,增置…