气囊在压力机上的应用

介绍气囊在压力机上作为气垫、平衡器与隔振体的应用.     

气囊上压料装置在压力机上的应用

介绍一种新型气囊上压料装置在压力机上的应用，经实践验证该装置寿命长、工艺范围广。     

高速曲柄压力机的动平衡机构探讨

文章通过对曲柄滑块机构惯性力的分析,结合高速曲柄压力机中二种常见的配重结构进行了理论计算探讨,分析了各自的结构特点.并指出了在高速曲柄压力机动平衡结构设计中应满足的条件,使不平衡力趋向最小,以消除运动部分的不平衡现象.     

适用于高速精密压力机滑块定位的平行板定位方法

高速精密压力机工作时,滑块往复运动速度极快,产生的惯性力对导轨产生巨大的侧向压力,因此,要保证滑块在高速运动下保持稳定和连贯,必须要有良好可靠的定位.为此,设计制造了一种适合于高速精密压力机的滑块定位机构,机构实用,稳定性好,且调整操作方便.     

基于运动仿真的高速精密压力机平衡系统设计

通过建立高速精密压力机的数字化模型,对曲柄滑块机构和平衡滑块式动平衡装置作了运动仿真.在运动学分析的基础上,研究了动平衡滑块重量变化与压力机不平衡惯性力周期性变化之间的关系、滑块运动速度变化与不平衡惯性力变化量的关系以及平衡气缸的作用.以直观方便的现代设计手段,探索了高速精密压力机平衡系统的设计方法.     

高速闭式压力机隔振设计与仿真

根据高速闭式曲柄压力机结构特点,建立了两自由度动力学模型.通过理论计算,确定了JF75G-125A型压力机的隔振参数.在ANSYS中进行隐式分析,利用拉杆预压缩方法施加机身预紧载荷;在LS-DYNA中进行预紧状态下显式动力学分析.有限元仿真结果表明,设计的隔振器参数能有效减小工作力引起的压力机对基础的冲击作用.     

闭式双点高速压力机高精度及高速化的探讨

介绍了闭式双点高速压力机精度保证方法及措施,探讨了压力机高速化需要解决的相关问题。     

高速压力机下死点波形图研究

本文揭示了高速压力机在空载时的下死点波形,并与进口设备进行了对比;通过多个事例证明了在有负载情况及冲压特定零件时,下死点波形图中波谷最低值与波峰最高值之间差值(△)为定值,并给出了两种特殊情况下的△计算方法.     

无给油润滑技术在压力机用平衡缸上的应用

分析了压力机用平衡缸在实际使用中缺油润滑的成因及后果,提出了改进方法,即在活塞杆与前端盖之间设置能够使位于储油腔内的润滑油基本保持恒定压力的弹性储油腔和在活塞上设置弹性储油腔、减磨储油槽等自润滑-减摩擦方法,确保了平衡缸(高速)连续工作6000h无故障.     

手动调节行程的压力机气垫

压力机的气垫主要用来压边与顶件.根据气垫的行程能否调节,可将气垫分成可调和不可调的.通过设计采用标准气缸替代专用气垫,减少了加工零件,缩短了生产周期,并将气垫行程由原电动调节改为手动调节,大大降低了生产成本,从而提高了经济效益.     

压力机平衡缸设计中存在的问题及改进措施

分析了压力机平衡缸结构在设计中存在的缺陷和问题,并提出了相应的改进措施.通过改善摩擦面的润滑、导向以及活塞杆件的表面质量,达到提高平衡缸的使用性能和工作的可靠性.经过实践进行效果验证,改进后的平衡缸能保证压力机连续工作一年以上无故障.     

压力机控制系统中PLC的应用及设计

介绍PLC控制系统的硬件与软件的设计.根据压力机的电气控制的特点,就PLC控制系统实时控制、运行状态监控、提高系统控制的稳定性与可靠性等,叙述了设计方法.     

半闭式压力机机身设计的探讨

参照国内外几种半闭式压力机机身结构,根据已生产的半闭式压力机及相关资料,对半闭式压力机机身进行力学分析,探讨一种更加合理而且比较经济的方法来设计半闭式压力机的机身,从而生产出更加经济的可以完全取代同规格闭式压力机的产品.     

JG21-63A开式压力机机身设计与分析

在分析机械压力机机身类型和作用的基础上,介绍了压力机机身的设计过程和注意的技术问题.     

压力机落料线中伸缩皮带的设计

文章针对压力机落料线对压机后接料皮带的要求,对伸缩皮带的原理、设计细节进行了分析,特别对伸缩皮带在使用过程中易出现的皮带跑偏、皮带伸出后皮带上平面不在同一平面上等问题进行了分析,总结了伸缩皮带设计中的经验与不足,并提出了解决措施.