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为了使用棉纺设备开发和生产亚麻/粘胶80/20混纺纱,通过合理选用原料,对亚麻进行预处理,改进和优化纺纱工艺,控制好各工序的相对湿度,加强设备管理和运转清洁工作,解决了生产中出现的问题,使各工序的纺纱顺利进行,生产效率达到90%以上,产品质量达到了较好水平,满足了用户质量要求。 相似文献
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采用生物酶,对亚麻/棉交织物和亚麻/粘胶混纺本色植绒沙发布进行前处理,探讨了退浆酶洗水、烧毛、轧酶、拉幅、防缩等各工序的具体工艺及注意事项.织物用该工艺处理,能有效保护原麻色素,并使各项指标完全满足静电植绒工艺的要求. 相似文献
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探讨涤纶/粘胶/亚麻70/20/10 11.8 tex赛络集聚色纺纱的工艺设计和质量管控要点。针对产品设计定位和用户需求,分析了该混纺纱的开发难点。通过优选配棉原料、亚麻染色工艺和预处理方式,优化各工序工艺参数,强化车间管理,合理使用落棉、回花、回条、风箱花等,在控制纱线制成率的基础上,成纱质量满足了用户的要求。认为:工艺的优化可以使涤纶粘胶亚麻混纺纱织成面料的布面风格得到有效提升。 相似文献
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叙述了在棉纺设备上纺制超粗特亚麻粘胶混纺竹节纱时,亚麻的预处理以及用FA506型细纱机纺制超粗特竹节纱对设备的改造及其方法,各工序的工艺措施,进一步开拓棉纺设备生产品种的范围。 相似文献
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对传统亚麻纺纱工艺进行改进,用优质亚麻原料和进口澳毛取代传统产品中的亚麻二粗纤维,混纺后的粗纱采用漂练、脱胶、除杂以提高亚麻纤维分裂度,并对前纺各道工艺参数严格控制以确保半成品质量.细纱工序采用湿纺细纱机,解决好原料的配比、粗纱漂练及细纱工序中的强度损失等关键技术问题,生产出性能优良的毛麻混纺高支纱. 相似文献
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为了顺利纺制Amicor抗菌纤维、涤纶、粘胶混纺针织纱,并且避免后工序高温染色对Amicor纤维抗菌性能的不良影响,对白色Amicor纤维、白色粘胶和有色涤纶的混纺工艺进行了实践.针对所纺纤维的特性,以粘胶/Amicor/黑涤/蓝涤57/25/15/3 18.5 tex纱为例,探讨了产品配色设计、混色方法及各工序的纺纱工艺和关键技术措施,指出生产过程中的注意事项.结果表明:Amicor、涤纶、粘胶混纺色纱的成纱质量满足织造要求,外观色彩分布富有层次感,风格独特. 相似文献
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亚麻粘胶混纺纱生产实践 总被引：9，自引：7，他引：2
亚麻粘胶混纺产品 ,以其粗犷挺括感强、吸湿散热快、透气、着色性好 ,成本低等特点 ,在国内外市场愈来愈受到人们的青睐 ,具有良好的发展前景。根据用户的需求 ,我公司在棉纺设备上成功地生产了亚麻 /粘胶 80 /2 0 2 8tex混纺纱。现将纺纱过程介绍如下 :1 原料亚麻和粘胶为用户已按一定比例混配好的原料 ,主要物理指标如表 1所示。表 1 亚麻和粘胶主要物理指标项 目亚 麻粘 胶主体长度 /mm平均长度 /mm细度 /dtex2 0mm以下短纤率 / %5 0mm以上超长纤率 / %含杂率 / % 34.514 .02 310838 1.6 5 2 工艺流程FA0 0 2D型抓棉… 相似文献
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对亚麻／粘胶混纺纱的原料处理、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等各工序的主要纺纱工艺进行了探讨实践。 相似文献
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