HOCr17Ni6Mn3钢丝电塑性拉拔的研究

研究了脉冲电流对HOCr17Ni6Mn3钢丝室温拉拔过程的影响结果表明，施加脉冲电流可使钢丝的拉拔力显著下降，最大降低幅值达40％．实验结果还表明，施加脉冲电流大大提高了钢丝的塑性变形能力、显著减缓了钢丝的加工硬化速度，使该钢丝在脉冲电流的作用下可从直径2．0mm拉拔至直径0．255mm而无需退火，拉拔钢丝的力学性能实验结果表明，电塑性拉拔后的钢丝的抗拉强度下降     

时效对Cr21Ni6Mn9N钢氢脆敏感性的影响

研究了650℃时效1—1000h对Cr21 Ni6Mn9N钢组织和氢脆敏感性的影响。结果表明,时效过程中,晶界上析出M_3C_6型碳化物,晶界附近出现贫Cr区。随时效时间的延长,碳化物变大并相互连接。晶界附近的贫Cr程度则随时效时间的延长逐渐加剧,但在100h以后又趋于恢复,当时效达1000h时恢复到与时效1—2h的试样相近。钢的氢脆敏感性随时效时间的增加而提高,并不因贫Cr现象的减轻而下降。这表明晶界碳化物的出现是时效过程中钢的氢脆敏感性提高的主要原因。     

时效处理温度对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢力学性能的影响

对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢进行固溶热处理,选定430 ℃、480 ℃、520 ℃、560 ℃、590 ℃共5个温度进行时效处理试验,探讨了时效处理温度对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢的硬度和拉伸性能的影响规律,确定了制备某设备上的高压无扩口导管钢材的最佳固溶处理温度范围为1 000～1 050 ℃,最佳时效温度范围为480～520 ℃.     

3Cr23Ni8Mn3N作为大功率柴油机排气阀用钢的可行性研究

通过对3Cr23Ni8Mn3N与常用的大功率柴油机排气阀用钢4Cr14Ni14W2Mo的力学性能和显微组织的比较、分析,发现3Cr23Ni8Mn3N的固溶处理温度范围宽、晶粒细小,具有组织、性能、热处理工艺及价格优势。认为3Cr23Ni8Mn3N能满足大功率柴油机排气阀的力学性能要求,具有用作大功率柴油机排气阀用钢的可行性。     

冷变形及热处理工艺对0Cr17Ni钢组织和性能的影响

研究了冷变形和热处理对0Cr17Ni钢组织及性能的影响。结果表明：该钢加工硬化能力较弱：变形量大时再结晶温度低，再结晶晶粒细小；随着退火温度的升高，该钢的塑性先增加后降低，抗压强度和硬度先降低后增加；冷加工时，变形50％的该钢最佳退火温度为700～800℃，变形30％的该钢最佳退火温度为750～800℃。     

Ni含量对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢富铜相析出的影响

研究了不同Ni含量的0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢在1040℃固溶后油冷和炉冷(均进行480℃时效,分别表示为OC、FC试样)两种热处理工艺下的力学性能和微观组织变化规律,通过力学性能测试、SEM和TEM观察,探讨了Ni含量对力学性能和富铜相析出的影响.研究表明:FC试样的强度由于炉冷过程中析出了粗大的富铜相而显著低于OC试样的;随Ni含量的提高,两种试样的强度均增加,但差距在缩小,其原因是炉冷过程中析出的富铜相尺寸逐渐细小,表明Ni可以提高了Cu在γ相区的溶解度,延缓了固溶后炉冷过程中的富铜相析出;随时效温度的提高,不同Ni含量试验钢的强度降低,且Ni含量高的试验钢强度降低更显著;随Ni含量的提高,时效过程中富铜相的形核速率和长大速度增加,表明Ni降低了Cu在钢中的扩散激活能.     

固溶处理对注射成形0Cr17Mn11Mo3N钢组织性能的影响

采用金属粉末注射成形工艺制备出了0Cr17Mn11Mo3N高氮无镍奥氏体不锈钢(含氮0.78wt%),研究了固溶处理对力学性能和组织的影响.结果表明,固溶处理能极大改善材料组织和性能,未固溶处理试样组织主要为奥氏体、铁素体以及在晶界连成网状的Cr2N析出物,固溶处理后得到了均一的全奥氏体孪晶组织;固溶处理后力学性能大大提高,抗拉强度和伸长率分别为885MPa和26.0%,为未固溶试样的1.3倍和2.2倍;未固溶处理试样断口为沿晶和韧窝断裂特征,固溶处理试样为韧窝延性断裂特征.     

0Cr17Ni12Mo2板真空钎焊工艺研究

探讨了真空钎焊0Cr17Ni2Mo2板工艺,分析了工件的加热温度,保温时间和真空度对钎焊接头质量的影响及其规律,优化了新型材料不锈钢0Cr17Ni2Mo2板的钎焊工艺,提出的钎焊工艺参数对生产具有重要的参考价值。     

EQ47钢的高温塑性及Mn、Cr对其高温塑性的影响

根据Gleeble-1500D热模拟机试验得出的EQ47钢在600~1350℃测出的高温塑性曲线,得出钢的第Ⅰ脆性区间为1270~1350℃,第Ⅲ脆性区间为600~950℃。通过对断口形貌的扫描电镜能谱分析,得出Mn、Cr对EQ47钢的高温塑性有严重影响。     

EFFECTS OF HIGH-DENSITY CURRENT PULSES ON WORKHARDENING BEHAVIORS OF AUSTENITE STAINLESS STEELIN WIRE-DRAWING DEFORMATION

. IntroductionThe influence of highdensity pulsing current on the plastic deformation of metals hasattracted much attention in the wo.ld[1--14]. Scientists have studied the effects in Zn, Cd,Cu, Fe, W and stainless steel. It has been fOund that when concurrellt application of pulsingcurrent in plastic deformation the fiow stress of metal materials can be reduced[2I1o--14],the fatigue life can be increased[3], the amount of inner cracks can be reducedl8]. Now thephenomena of the flow stress …     

EFFECT OF AGING ON HYDROGEN EMBRITTLEMENT SUSCEPTIBILITY OF STEEL Cr21Ni6Mn9N

Effects of 650℃ aging for 1—1000 h on structure and hydrogen embrittlement susceptibility(HES)of steel Cr21Ni6Mn9N have been investigated.The results show that M_(23)C_6 typecarbide precipitates at grain boundaries and Cr-depletive region appears beside them duringaging.The precipitates grow and connect each other as the aging time prolongs.Meanwhile,the degree of Cr-depletion aggravates first and then recovers gradually while the aging time isvery long,i.e.,1000 h.The HES of the steel increases with increasing aging time but does notreduce with the recovery of Cr content at the Cr-depletive region.That implies that the ex-isting of carbides at grain boundaries might be the main reason which promotes the HES ofsteel during aging.     

重熔渣系对0Cr17Ni4Cu4Nb钢性能的影响

对0Cr17Ni4Cu4Nb钢采用A、B两种重熔渣系进行电渣重熔试验,结果表明,两种渣系电渣重熔均能满足0Cr17Ni4Cu4Nb钢对成分、夹杂物含量、力学性能的要求,但采用B渣系冶炼能显著提高0Cr17Ni4Cu4Nb钢的横向冲击性能,显著改善材料塑性的各向异性,满足叶片用钢缩小纵、横向性能比的高要求.     

0Cr17Ni4Cu3Mo2Nb离心机转鼓炸裂原因分析

对某制药厂离心机转鼓炸裂事故进行了系统分析和实验研究。结果发现 :转鼓材料0Cr1 7Ni4Cu3Mo2Nb在 0 .5mol/LNaCl 2 .5mol/LH2 SO4模拟工况中对应力腐蚀开裂十分敏感。该材料的KIC约为 80MPam1/ 2 ,其KISCC则只有 1 4MPam1/ 2 ;慢拉伸时的最大断裂应力和最大伸长量 ,分别只及空气中的 59%和 3 0 %。恒载荷试验测得其门槛应力σth只有 1 50MPa ,不到强度极限的 1 2 %。该离心机转鼓炸裂 ,即属应力腐蚀开裂所致。     

热处理对双相不锈钢组织和腐蚀性能的影响

    研究了热处理温度和时效时间对双相不锈钢微观组织及腐蚀性能的影响,结果表明:随着固溶温度提高,双相钢中奥氏体含量增加.固溶温度为1060℃,铁素体含量大约在45%~50%之间,两相比例大约为1∶1,抗点蚀性最好.时效处理时间越长,双相不锈钢中σ相析出越多,其耐腐蚀性能越差.析出的σ相周围形成的贫铬区优先被腐蚀,降低了双相不锈钢抗点蚀性能.     

11Cr17马氏体不锈钢浸硫氮化耐磨性研究

对11Cr17马氏体不锈钢进行了浸硫氮化处理,利用金相显微镜和显微硬度计测量了渗层的厚度及硬度梯度,在MM-200磨损试验机上分别进行了干磨和油磨的耐磨试验,并用三维超景深显微镜测量了磨痕面积.研究结果表明:11Cr17浸硫氮化试样比11Cr17未处理试样的耐磨性能大幅度提高;11Cr17浸硫氮化与M2高速钢未表面处理相比,油磨性能相当,但干磨性能较后者好.     

厚壁大直径0Cr18Ni9Ti钢管弯头制作工艺的研究

厚壁大直径不锈钢管的扩径推弯成型是无缝弯头成型的难点。针对φ406．4mm×32mm-R610mm的厚壁0Cr18Ni9Ti钢管弯头扩径推湾成型过程，校核了芯棒的强度，提出了芯棒的合理材质及加工方法，确定了芯棒的形状、温度分布及成型管还与感应圈之间的间隙等。经生产验证，其结果合理可行。     

ISOTHERMAL DECOMPOSITION OF DELTA-FERRITE IN 0Cr17Mn14Mo2N STAINLESS STEEL

0Cr17Mn14Mo2N不锈钢在1050—1350℃固溶处理后,具有γ+δ复相组织。金相定量测定了固溶温度下δ铁素体的含量,并用电子探针及电解分离化学分析方法,分别测定了合金元素在γ及δ相间的分配,随固溶温度由1050℃升至1350℃,δ铁素体含量由23％增至42％,合金元素(铬、锰、钼)在γ及δ两相间的浓度渐趋均匀,对固溶处理后,在550—950℃温度范围等温加热时,δ铁素体的分解过程进行了金相研究和磁性测量,发现δ铁素体可以有下列几种转变:δ→γ′,δ→κ(χ)+γ′和δ→δ′+κ(χ)。其转变产物有γ′奥氏体,Cr_2(CN),(CrFe)_7C_3,Cr_(23)C_6,χ及σ相。转变的类型和转变产物随固溶及等温加热温度的不同而有所改变。钢中大量锰(～14％)的存在加速了χ相的生成并扩大了χ相的形成温度范围。χ相形成过程中伴随着硬度增高以及冲击韧性明显下降。测得χ相的平均化学式为Fe_(31)Cr_(14)Mn_(8.5)Mo_(4.5),点阵常数α_0~(552)=8.86埃。 δ铁素体恒温转变动力学曲线具有“C”曲线形式,转变有孕育期。δ→κ(χ)+γ′共析转变在850℃最快。