一种新型分离技术--分子蒸馏技术

介绍了分子蒸馏技术的基本原理及其有别于一般蒸馏技术的特点。使如“蒸馏温度远低于液体沸点,蒸馏压强低,受热时间短等。 介绍了分子蒸馏技术在工业中的应用以及国内外发展概况,特别了北京化工大学煌有关研究开发情况。     

变压吸附分离过程的现状和发展

变压吸附分离过程是气体分离中发展迅速和日益成熟的工艺过程,它有设备简单,节能耐用,对原料气体的要求不高,可得到纯度高的精制气体(如精制含氢的气体,可得纯度99.999～99.9999%的氢气)的优点。自1958年Skarstrom,以及Guerin de Montgareuil和Domine分别申请变压吸附(PSA)分离工艺专利以来,已分别在取得高辛烷值汽油添加剂、空气分离制取富氧、富氮、和甲烷、CO_2等气体的富集以及高纯氢的分离精制,变压吸附干燥等各方面迅速工业化。仅以美国的联合碳化公司而言,自1966年起的20年间即售出PSA精制氢的装置246套之多,单台装置的生产能力已超过142(标准)m~3氢/d的规模,并自1970年起每年申请的专利数已达110件之多。本文除介绍新的PSA工艺外,并扼要地叙述了PSA的计算方法和各种条件下的数学模型。     

吸附——蒸馏过程中不平衡定态间的耦合分析

现有的关于吸附蒸馏过程的理论研究中,均以热力学平衡级模型进行传质分析,未考虑吸附剂细粉加入后对气液界面传质速率的影响。本文利用非平衡热力学原理,对吸附蒸馏过程中各个热力学传输流之间的耦合进行了理论分析。     

酒精蒸馏中杂醇油的分离过程模拟与优化

以酒精五塔蒸馏工艺为依据,利用流程模拟软件Aspen Plus建立对酒精蒸馏中杂醇油分离回收过程的模型,模拟结果与实际工业过程数据相符。针对工艺中关于杂醇油的操作参数做出分析和优化,模拟结果可为生产实践中调节各操作参数对杂醇油分离回收效率的影响提供参考和借鉴。     

蒸馏过程和设备的现状与展望

本文综述了蒸馏过程和设备的发展现状,提出了目前存在的问题和今后的发展方向。     

分子蒸馏——一项特殊的液——液分离技术

着重从分子蒸馏原理介绍了分子蒸馏技术的应用范围以及工业化推广应用前景,特别对比了分子蒸馏与一般蒸馏的区别,从而为工业化应用推广提供了选择依据。还介绍了我国分子蒸馏技术的发展简况。     

新型分离技术——旋转带蒸馏

概述了旋转带蒸馏技术的特点,并详细介绍了旋转带蒸馏的装置结构、理论研究和应用现状。     

变压吸附分离过程适宜操作条件的制定

本文以物料衡算为基础、产品收率为目标函数，讨论了变压吸附分离过程适宜操作条件的制定方法，对于指导变压吸附分离装置的设计和操作具有一定的实际意义。     

一种改进的遗传算法在原油蒸馏过程优化中的应用

在群体遗传结构及规律的基础，提出了一种改进的的遗传算法－－基于域进化模型的遗传算法。该算法模拟自然界中生物多子群的进化结构，定义三种新的算子－迁徒、正聚类和反聚类来描述子群间个体的随机或非随机移动，以此来改善遗传算法的性能，同时，通过引入模糊环境因子来设置各子群环境状况，并确定遗传算法的控制参数，以区分不同子群的遗传规律。针对多峰函数优化问题的仿真实验表明该算法具有较强的寻求全局最优化优点及避免过     

用新型活化剂强化原油蒸馏过程的研究

近年来,我国各大油田开采的原油重质化、劣质化的倾向加大。这些原油密度大、残炭高,蒸馏拔出率低。此外,我国炼油厂常减压装置深拔不够,造成石油资源的浪费。据文献报道^[1],原油中350℃前轻质油的潜含量与常压装置轻质油总拔出率的差值仍占原油总重的5％－7％。随着重油、稠油开采量的增加以及市场对轻质油品的需求日益增大,尤其是国内外市场对柴油的需求量较大,因此,设法提高轻质油品收率,增加柴油产量是目前我国炼化企业亟待解决的问题。     

吸附蒸馏分离异丙醇--水的试验研究

本文利用吸附蒸馏这一复合分离技术[1]对异丙醇-水混合物的分离进行了试验研究。试验采用乙二醇为载液,4A分子筛原粉为吸附剂。对加和不加吸附剂对分离过程的影响进行了对比试验,提出了适宜的工艺条件:浆料循环比为2∶1,回流比为1∶1,浆料固含率为15kg m3,产品异丙醇的含量可以达到99 7%,收率为95 3%。     

一种新蒸馏装置及其应用

设计一种新蒸馏装置,主要由蒸馏分离管、汽液分离泡和冷凝吸收3部分组成,以铵盐为分析对象,分析讨论了新蒸馏装置分离铵盐的操作条件:0.1～1.0 mol/L的NaOH溶液中,蒸馏20 min,即可达到工业分析的要求.其操作条件优越于传统水蒸气蒸馏法,分离效果与传统水蒸气蒸馏法相当,可用于食品样品中易挥发组分的蒸馏分离.     

在实验室离心机上分离蒸馏悬浮液过程的研究

在实验室离心机上分离蒸馏悬浮液过程的研究Ｈ．Ｅ．ЖИＢＯДУП等每吨纯碱生成８～１０ｍ￣３的蒸馏悬浮液是氨碱法纯碱生产的废物，这种废物最有害而且体积又最大。目前，蒸馏悬浮液实际上全部都排放到占几百顷耕地面积的泥浆贮池中，泥浆贮池本身的建造和维修都需要...     

高效膜蒸馏结晶过程的研究进展

全球性的水资源短缺及环境污染问题,使得工业废水处理、海水淡化、高价值溶质综合利用的需求日益迫切。膜蒸馏结晶过程可以充分利用低品质热源,实现高纯度水溶剂分离、盐分结晶制备,对于实现分离过程零排放和协同增效有重要意义。同时,膜蒸馏结晶也可以与多级闪蒸,多效精馏、纳滤、正向渗透、反渗透等过程进行耦合,进一步提高整体分离效率。此外,该过程对于调控晶体外部形貌,制备晶体尺寸分布集中、流动性好的晶体产品也有积极作用。基于此,针对膜蒸馏结晶原理、过程调控机制以及创新过程应用几个方面开展论述,总结了膜蒸馏结晶技术在高效分离、结晶过程精准控制等领域的关键问题和发展趋势。     

平衡蒸馏过程的计算机求解

本文给出了平衡蒸馏过程的计算方法和计算程序。按照本文介绍的方法,可以对平衡蒸馏过程中不同进料条件下的各种参数进行快速准确地计算。     

一种新型水气蒸馏回流仪

提出了一种新型水气蒸馏回流仪,该仪器具有水气蒸馏、回流提取及分水等多种功能,且便于操作。经试用,效果良好。     

真空蒸馏分离Pb-Pt合金

从理论上分析了真空蒸馏分离Pb-Pt合金的可行性,并实验考察了蒸馏温度、蒸馏时间、真空度等因素对Pb-Pt合金分离效果的影响. 结果表明,在蒸馏温度1250 K、真空度30 Pa、蒸馏时间3 h的条件下,含Pt 2.5%~15%(w)的Pb-Pt合金一次蒸馏后,Pb脱除率大于99.88%,Pt的纯度可富集至99%以上. 真空蒸馏方法可有效分离Pb-Pt合金,直接得到纯金属Pb,并可得到较纯的金属Pt,具有工艺流程短、简单高效、无污染等特点.     

煤焦油蒸馏与萃取分离技术比较研究

分别对煤焦油蒸馏分离技术和萃取分离技术进行了介绍,并对两种分离工艺进行了比较研究,指出蒸馏分离技术能耗较高、设备投资大及破坏原始组分等不足之处;萃取分离技术弥补了以上缺陷并具有很强的可操作性和稳定性,但同时萃取分离技术仍然停留在实验室阶段,需要进一步开发推广应用。