宏程序在非圆曲线内轮廓加工中的应用

提出了非圆曲线内轮廓加工宏程序编程方法,以非圆曲线内轮廓椭圆为例,分析了内轮廓椭圆宏程序编制流程和刀具轨迹,应用宏程序的循环语句编制了内轮廓椭圆宏程序,为解决数控车削非圆曲线内轮廓加工技术难的问题提供了参考依据。     

宏程序在非圆曲线轮廓车削中的应用

对回转体零件所含的非圆曲线轮廓,手工编制程序时,其宏程序总是作为子程序来调用,加工效率低下.文中介绍基于华中世纪星数控系统,采用宏程序与粗车复合循环相结合的方法,非圆曲线轮廓的宏程序作为精加工轮廓直接编写在粗车复合循环的循环体内的方法,对加工过程进行了相关分析,实验结果表明:该方法能用于此类零件的加工,可达到提高加工效率的目的.     

基于宏程序的渐开线凸轮加工

通过加工渐开线凸轮的实例,介绍了宏程序在加工非圆曲线轮廓零件时的分析方法和程序编写思路。利用宏程序加工非圆曲线轮廓,具有程序段短,逻辑性强,通用性好等优点,对相同形状不同规格的零件只需简单修改形状参数不需修改程序即可加工。这种方法有利于数控加工程序的标准化、模块化和柔性化。     

公式曲线数控车削类零件加工研究

以FANUC系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件如何用宏程序来加工的设计思路及简化程序编制原理等进行了具体分析。在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使程序简化,减轻编程人员劳动强度,大大增强了数控机床的使用功能。     

宏程序在非圆曲线类零件车削加工中的应用

文章分析了宏程序功能的突出特点、编程思路及常用编程格式,并以HNC-21/22T系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件,如何用宏程序来加工的设计思路、工艺参数、结构流程图及程序编制等进行了具体分析.在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使宏程序具有通用性,大大增强了数控机床的使用功能.     

宏程序与粗车复合循环结合车削非圆曲线轮廓

对非圆曲线轮廓零件的编程,采用粗车复合循环结合精加工宏程序进行,不仅可以使得编写的程序段少,缩短编程的辅助时间,同时又可减少程序运行行数,快速完成零件的粗精加工,提高编程与加工的效率.     

非圆曲线轮廓零件的数控车削加工

运用数控车床加工非圆曲线轮廓零件是数控车床手工编程的难题。以典型非圆曲线轮廓零件为研究对象,分析了用户宏程序的编程方法,编制出了正确的数控加工程序。实践验证表明,宏程序不仅非常简洁而且逻辑严密、通用性好,能够保证非圆曲线轮廓表面加工精度。     

利用坐标平移与坐标旋转方法的宏程序应用

采用坐标系平移与坐标系旋转的方法,将给定非圆曲线表达式所在的原坐标系与数控车床工件坐标系建立联系,建立了加工不同位置非圆曲线宏程序编写模式,通过实例进行粗车循环与宏程序联合编程,完成非圆曲线的零件加工。该方法计算简单,适用于各类不同位置非圆曲线的宏程序编写。     

浅谈宏程序在数控车床非圆曲线内轮廓加工中的应用

以FANUC 0i系统为基础,分析了使用G71指令嵌套宏程序加工非圆曲线抛物线的编制思路和格式,总结出了宏程序在数控车床加工非圆内轮廓时的编程特点和规律,为解决数控车床加工非圆曲线内轮廓难题,提供了一种可以借鉴的思路。     

数控车宏程序的研究

在数控车床加工中有许多零件轮廓是椭圆、抛物线等二元二次曲线,而在数控车床编程里没有直接对应的指令可以加工二元二次曲线轮廓,需要用拟合曲线或者宏程序进行编程。就FANUC-0i系统数控车床手动编制宏程序,运用G73粗车封闭切削循环指令与G70精加工循环指令配合,实现二元二次曲线的粗、精加工,方便灵活地编写二次曲线曲线轮廓的宏程序。